摘要：营造优美、宜居宜业的城乡环境，是全面建成小康社会的必然要求，全面治理江河流域，保持水土不流失、保护生态环境势在必行，这给水利水电工程行业带来了新的机遇和挑战。为维持社会经济可持续性发展，我们水利水电工程行业也需要在新技术、新工艺、新材料、新设备等四新技术上不断深入的创新，更加广泛的推广和运用四新技术。滑模技术，在土木工程和水利水电工程中，无论是在中小型工程，还是高难度和超规模的大型工程，都具有很高的应用价值。本文将主要对滑模技术在水利水电工程中的施工应用进行浅析讨论。

关键词：滑模技术;水利水电工程;施工;应用

1引言

与传统的发电方式相比，水利发电可谓是比较先进的发电方式了，而且目前我国的水域面积也非常广，在水利发电的过程中，运用的量也比较少，因此水利发电具有很现实的意义。

2滑模技术的概述和优势

2.1滑模技术的概述

滑模技术主要是采用液压升降装置完成模板的滑移，然后浇筑垂直混凝土结构，在浇筑的时候，每一层都会将模板向上滑动，直到浇筑完成，这在目前的工程建设中，是一项较为先进的技术。它降低了施工的难度，对施工要求得以满足。运用滑模施工技术最主要的优势是减少水流，确保坡面的施工质量。这样可以在水利工程面临水坡时，减缓受到水流的影响，避免导致施工效率和质量降低。所以，施工人员必须掌握滑模技术的施工难点，确保施工质量和效率。

2.2滑模技术的优势

滑模技术的优势是施工速度较快，机械化程度高，可以节省支模和搭设脚手架所需的工料、能较为方便地将模板拆散和灵活组装并可重复使用。在钢筋混凝土烟囱和圆形构筑物中经常采用这样的施工方法，滑模施工工艺的提升动力一般采用液压装置，比如液压千斤顶等。目前来说，这种工程大多采用大吨位的液压千斤顶。

滑模不设水平施工缝，施工连续性好，为“软脱模”施工工艺，过程中施工缝处理的次数很少，大大减少施工缝凿毛、冲洗工作量。采用滑模施工进度快，日平均滑升进度2-4m左右，其它工艺施工日平均进度在1-2m，施工进度大大加快，施工工期缩短2-3倍。

滑模为封闭结构型式，采用爬杆及液压千斤顶进行固定，工作盘形成后，工作面较宽敞，辅助性材料消耗少，拉杆、垫板及临时预埋件等材料全部节省。

滑模施工作业在固定、封闭的工作盘上进行，过程中只向上整体爬升，作业工人均在工作平台上作业，安全性高，过程中模板及工作平台均不进行拆装，安全风险小。

滑模施工工期短，缩短了模板安、拆时间;在砼浇筑过程中采用卷扬机垂直提升，过程运输时间缩短;整体施工过程中辅助施工时间大大缩短，加快了墩柱成型速度。

成本相对较小，模板投入量较小，节省了砼输送泵机具，各种辅助材料节省，受气候影响小，在夜间、雨天均可进行施工;施工工期缩短，管理成本降低。

3滑模技术在水利水电建设中的运用策略

3.1斜坡形成

根据施工现场的具体地质条件，压实度能满足设计要求，然后采用机械开挖，确保开挖后的断面小于成型断面。最后，用打桩机夯实边坡。人工分层刷坡，直到可以形成横截面。如果密实度难以达到实际设计要求，则需要通过分层碾压的方式进行压实，以保证缎面达到相关标准。对于填筑通道，可以通过分层填筑和眼内压压实的方法形成一个相对较小的断面，然后用打夯机再次压实边坡，用人工分层的方法刷坡，直至形成断面[2]。

3.2混凝土施工

对于混凝土搅拌、运输和振捣，需要根据整个施工通道的长度选择合理的混凝土搅拌位置，并尽可能放在施工范围的中间段，以减少运输距离，避免因运输而造成混凝土离析。但注入模斗的混凝土需要始终保持搅拌均匀。振捣棒一般用来振捣混凝土。通过多年的实践，可以在滑膜中间设置振动板，边浇注边振动，效果比较明显。一般情况下，施工顺序是先浇筑边坡，再浇筑渠底，浇筑过程中边坡可能会坍塌或出现蜂窝坑。一种是在初凝时间内将原浆抬起收集表面，然后处理局部风暴和坑。可使用高级水泥砂浆，待表面初凝后再将混凝土压实，然后用刷子将表面打毛，使其结合更牢固。

3.3安装和调试

需要能够清理预先浇筑好的、墩内已预埋钢筋的墩底板，同时需要能够凿除混凝土表面，直至达到施工的实际要求。用测量仪器测量每个控制点，在混凝土保护层上用较高的木垫层安装滑膜。要求能吊起滑模的吨位、中断和墩头在模拟垫层上相互对接，然后用吊车通过螺栓将各部分紧密连接。滑模模板应与不同的控制点对齐，液压千斤顶中间应安装一根空心钢管，钢管的一端必须能与千斤顶连接。拧紧钢管，加长预埋钢筋。双面焊接还需要能够达到相关标准，检查完所有细部结构后，打开电源，将整个滑膜抬高到10 cm左右。提升后，使用测量仪器检测滑膜是否倾斜或偏移。一旦不符合要求，应立即调整，使滑模模板能够对准其不同的控制点，滑膜底部中间的空间必须用复合钢模板或木模板堵塞，以防止模板在实际浇筑过程中出现不良情况。

3.4避免边坡坍塌

主要包括纸层和混凝土浇筑层的坍塌，可以避免垫层的坍塌。一般采用加甜卸料的方法，用大头板铲来完成。同时，在安装和移动模具时，必须能够保证应力的均匀性，防止混凝土浇筑层因不稳定而坍塌。主要是要控制混凝土的含水量，比如混凝土含水量比较大，虽然滑膜在移动过程中速度变慢。也很容易因为边坡坍塌或者其他原因造成继续施工困难。

3.5在U形渠道边坡施工中的应用

滑模施工在优先渠道边坡施工中主要采用滑膜衬砌，相对具有一定的优势，在实际施工过程中也受到了一定的重视。特别是在采用滑膜现浇混凝土时，渠顶主要由悬挂模板式和两个主要的机械农业渠和总渠支撑，是最重要的支撑工程。在施工过程中，床土支护类型通常被认为是最重要的选择。

3.6滑膜的控制

首先控制滑膜的水平，用液位计测量和检查水平。其次，要充分利用千斤顶同步器控制其水平，即控制滑膜中线，以防止滑动膜结构中心移位。另外，在轴的测量中，需要能够配合吊线使用激光照准仪，这样整个过程中的模板很可能会变形，采用上下共同测量的方法，可以尽可能的保证轴的尺寸结构。

3.7改善液压提升系统

滑模技术运用过程中不可忽视液压系统的影响。液压控制台与千斤顶、油路相连，而千斤顶又与提升物体相连，在物 体滑升期间，油泵经管路为千斤顶提供动力。实际水利水电工 程建设过程中需要根据实际情况选择顶推力满足施工要求的设备，同时结合相应措施确定千斤顶数量，在计算支撑杆承载力时可以选择普通建筑钢管，注意控制接头错开率，保持钢管与千斤顶数量一致，用于提升模板刚度[3]。

总结：

综上所述，在水利水电工程施工过程中，应科学、合理地运用滑模施工技术，这对提高水利水电工程施工质量具有重要作用。从上述内容可以看出滑模施工技术较为复杂，对施工人员提出了较高的要求，对此在实际的水利水电工程施工过程中，应根据工程的实际情况，抓住滑模施工技术要点，保证滑模施工技术质量，缩短施工工期，降低施工成本，不断提高水利水电工程施工的经济效益以及社会效益，这对我国水利水电事业的长久、稳定的发展具有重要现实意义。

参考文献

[1]庄桂亮.水利水电工程施工中的基础施工技术分析[J].科技创新与应用，2021（09）：167-169.

[2]梁成福，黄未来.浅谈液压滑模施工技术在水利水电工程施工中的应用与研究[J].智能城市，2019，5（09）：113-114.

[3]贺小平.论述水利水电工程施工中滑模施工技术[J].城市建设理论研究（电子版），2018（16）：165.

[4]杨常嘉.岸坡混凝土滑模施工技术在水利水电施工中的应用[J].建筑技术开发，2017，44（23）：79-81.