摘要：随着人们生活质量水平的提升，逐渐提升了建筑结构质量和性能要求，甚至将建筑作为衡量城市经济状况和开发能力的具体体现。土建工程以安全性能为基本要求，在基坑深度增大的情况下，更加强调深基坑支护施工技术的重要性。本文主要分析了深基坑支护技术概况、施工过程中的应用及其优化措施，以作借鉴。

关键词：土建基础;深基坑支护;施工技术

我国现代化经济建设和旧城改造，促使土建工程的应用范围扩大，成为衡量城市经济和建筑发展的一项指标。土建工程在不断加深基坑的情况下，更加需要加强深基坑支护技术，更好地保障施工安全质量，将施工经验充分应用进来，通过把握技术重点，合理把控施工质量，为全面提升土建工程使用质量和安全、经济性能提供保障。

1深基坑支护技术概况

1.1概念

深基坑支护技术，是针对地线结构、基坑周边环境而构建的安全防护措施，在土建基础施工中，适应了地面建筑施工需求，较好地保障了施工人员安全，也大大提升了工序应用的合理性。客观上，该技术的防护效果很好，但是常因施工现场众多的不确定因素，阻碍了施工体系的落实情况。而深基坑施工特性，决定了安全问题出现后，施工现场必然会陷入混乱，直接影响到施工过程中的安全质量。施工人员为了保障深基坑支护技术具有较好的施工效果，技术、安全、质量都是施工过程中必须考虑的因素，通过科学统筹与合理规划，确保土建基础达到预期的施工标准。

1.2特点

深基坑支护应用于土建工程，一般表现为三个特点。一是水平支撑合理化，一般限定在9m的开挖深度，将水平支撑设置于两层地下室。二是以周边环境和平面较大刚度为基础，利用水平支撑，加固地下一层的周边梁板，确保土方开挖过程中的环境影响力较小，将围护桩可能发生的变形、位移问题控制在合理范围内。三是水平支撑梁无需大量拆除的情况，促使施工进度明显加快，有利于土建工程效益的全面提升，更好地保障了工程周边环境。

1.3基本要求

深基坑支护技术在应用过程中必须做到符合设计要求，要求在施工准备阶段实地考察现场人文地理等条件，实现设计内容的科学、规范化，维护土建基础施工中的安全质量，确保后期建设的有序推进;提倡基坑附近安全，通过不断完善技术应用过程，保障土建施工过程的安全可靠性。深基坑支护只有加强技术应用和施工质量，才能真正落实工序流程和技术工艺的具体要求。同时需要做好防水措施，以提升返回性能，确保雨季能够具备较强的稳定性。

2深基坑支护技术在施工过程中的应用

2.1土钉支护

土钉支护施工技术，是以土体间的摩擦力、边坡加固功能为基础，全面提升土体安全。土体一般在施工过程中，会因拉力、挖掘而发生变性。所以，抗强力和土钉墙度必须在设计过程中明确施工标准，经过施工现场的实地考察后确定设计内容。土钉支护施工需要做到拉拔测试土钉，由专业机构完成测试;正确计算钻孔深度，孔口位置必须预先标注出来;严格按照施工设计控制外加剂、浆液中水灰的使用量。

2.2地下连续墙支护

深基坑工程，要求稳定地下结构，注重地下连接墙技术的应用。一是导流墙厚度要合理。钢筋混凝土结构中普遍使用墙体结构，必须确保导墙设计合理化，维护施工质量。泥浆还能够对保障挖沟施工液面平整度方面起到良好作用，使导墙施工中地表涌水的发生几率控制在最小范围内。二是泥浆质量规范化。准确设计材料配比，是护壁施工前必须明确的工作内容，从而使泥浆墙具备更强防水性，不再发生地下水渗漏、罐壁剥落等不合理情况，稳固泥浆护壁。三是施工设计要明确墙体地质条件、地质深度，作为渡槽施工的前提条件，确保工具设备的应用合理化。竣工后，以4h为限、罐内泥浆保持1.3的比例。四是导管法。混凝土浇筑以导管法进行作业，防止泥浆与混凝土的混合。浇筑之前，要求在混凝土压力作用下，挤出管道内浆液，进而向沉淀池进行输送。坚持采用连续浇筑方式，在墙段接缝处将混凝土灌注于锁口管，确保混凝土成型后处于槽断顶。

2.3灌注桩支护技术

灌注桩支护技术，要求钢筋混凝土钻孔、钻孔灌注桩的施工过程中，都要采用柱列方式合理分布间距，以用于挡土结构支护。灌注桩施工过程简单，通常大型机械不需要应用进来，以人工挖孔、机械钻孔作为主要施工方式，施工建设的噪声、振动、土体损害程度都会得到有效控制。周边环境的影响性较小、8-14m的深基坑，都适用灌注桩支护，同时在更为严峻的环境条件时，需要做好加固处理，防止支护结构因此而发生变形。

2.4钢板桩支护技术

钢板桩预制效果的提升，要求合理选择材料，热轧型钢板较为适用。其中，要以钢板材料带钳口作为首选，在规划设计要求下制定钢板桩。制动钢板桩后是运输，要求在第一时间内完成向施工现场的输送。确定钢板桩连接情况十分必要，确保应用于深基坑后，以钢板墙形式，以便于对地下水隔绝、地下土压承受力方面起到更好的作用。

2.5深层搅拌桩支护

深层搅拌桩支护，要求利用深层搅拌机，充分混合软土、水泥等材料，确保软土成分、固化剂在搅拌过程中发生物理和化学反应，造成软土成分硬结，成为壁装挡墙，完整性和强度都能打到一定等级，即深层搅拌水泥挡土墙。淤泥、淤泥质土构成的饱和软黏土、砂土等地层，都需要经过深层搅拌桩支护的处理后，符合3-6m基坑的深度需求。深层搅拌桩支护，能够以施工振动小、噪声和环境要求低等优势，适用范围较广;砂土层中更具强度、止水性，且只需投入较小的成本。围护挡墙高度一般为3-4m。

3土建基础施工中深基坑支护施工技术的优化措施

3.1合理选择支护方式

深基坑支护技术要在土建基础施工中充分体现应用效果，更加需要合理选择支护方式。一是以工程特点和需求为基础，合理选定技术类型，进而对施工技术所适宜的应用方式进行综合判断，确保技术应用更为科学，成为施工安全质量的重要保障。二是结合选择技术类型的具体模式，科学分析施工现场的地形地质、环境特征，全面提升施工方案的合理性，充分体现出技术应用效果。

3.2调整施工方案

土建基础工程要以合理、完善的施工方案为基础，保障施工安全质量。一是完善施工计划与组织方案。要以设置专人实地考察施工所在地情况，在准确了解当地地形地质、自然环境等实际状况后，准确记录勘查结果，作为编制施工计划的重要参考资源，推进施工计划。设计人员必须立足于施工特点，在施工前作出科学判断，以便于完善后期的施工流程。小组专业人员必须在沟通交流中，将施工方案与设计人员充分交流、研究、分析，维护施工方案的合理性和完整度。设计人员必须实时跟踪式监督施工进展，保持施工计划、作业状况之间保持一致。

结束语

城市化进程中，建筑工程项目数量明显增多，成为建筑业发展的重要推动力。而高层建筑工程对于土建基础施工设置了较高要求，以保障工程质量。深基坑支护施工技术，在现阶段具体包括土钉、地下连续墙、灌注桩支护、钢板桩、深层搅拌桩等多种支护技术。在施工应用过程中必须合理选择支护方式，确保技术应用的合理性;在交流和分析过程中，不断调整施工方案，维护作业进度。以此作为现阶段稳定土建基础、保障工程安全质量的重要技术，成为推进后期施工进度的重要措施。

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