摘要：企业离不开先进设备以及科学技术，一般来讲，企业运营应当保障设备的安全可靠运行。其中，矿山机电设备检修的相关技术主要应用在发达的工业国家，然而，随着当前的全球经济以及科学技术的不断发展，机电设备检修的应用范围随之扩大。当前的矿山机电设备检修技术，融合传感器技术、计算机技术以及信号处理技术为一体。鉴于此，本文主要分析探讨了煤矿矿山机电设备检修问题，以供参阅。

关键词：煤矿矿山;机电设备;检修问题

引言

随着全球工业化进程的不断发展，我国工业发展迅速，同时增大了对于煤矿资源的需求，为满足人们日常生活中对于煤炭能源的需求，煤矿企业的设备技术对于资源的开采和运输等作业有重大含义。实际上矿山作业环境相对恶劣具有较多不确定因素，因此其机电设备在运转工作中总会出现种种故障情况，以致影响正常生产工作，继而存有安全隐患问题。因此注重机电设备检修问题对解决设备故障及时有效完成生产作业尤为重要。

1煤矿机电设备检修中的存在问题

首先是对于机电设备的检修信息反馈机制不健全，影响了检修效果。例如由于煤矿机电设备的设计部门、制造部门、检修部门是相互独立的役备投入生产之后其在运行使用中发生的检修和使用问题后，很难在第一时间进行上报处理，因此导致长时间的延误下，影响了设备的性能。其次也存在一些过剩检修的现象。例如煤矿机电设备检修一般采取固定检修方式，虽然这种检修行为有利于发现机电设备使用中存在的问题，并且能够考虑到设备的磨损情况进行检修。但是矿山设备是在时刻工作的，其工作异常或者质量问题处于不断变化的过程当中，如果仅仅采用固定检修的方式，很难真正的解决存在的问题，影响了设备的正常使用。第三是在设备出现问题后，由于检修人员重视程度不足，经常会出现检修不足或者问题无法根治的情况，长久以往导致设备使用寿命的下降。例如许多煤矿在检修中，往往会出现相应的故障而现有的技术无法彻底解决的情况。只有依赖一些预防性的措施，等到出现问题后才进行深入的检修，这种方式十分的被动，很难保证设设备检修中的存在备的正常运行。不仅降低了设备使用寿命，而且产生一些经济效益问题，一旦出现问题会导致连续的停工情况。

2提高矿山机电设备检修维护管理措施

2.1提高设备管理维护人员的综合技能

现阶段，机电设备管理人员综合能力不足已经成为制约矿山企业发展进步的重要因素。因为矿山企业在具体的地理位置以及作业环境上具有一定的特殊性，很难吸引专业技能高、综合素质良好的优秀人才，矿山企业的设备管理技术人才队伍一直无法得到壮大和完善，综合素质无法得到提高。面对这种情况，矿山企业必须要进一步加强设备管理人员培训和培养，给他们提供各种培训、进修机会，有规律地组织他们参加各种培训班和培训活动，丰富其理论知识，完善其专业知识结构，并不断加强实践技能培训，提高其动手能力和解决实际问题的能力。此外，矿山企业还可以通过改善待遇、提高薪资水平、优化工作环境等途径，吸引大量专业人才到本企业工作，为企业设备管理人才队伍注入新的动力和活力。

2.2强化老旧设备检修力度

针对已经出现老化和运行性能下降的机电设备，矿山企业可以采用增加投资的方式对这些设备进行创新和技术改造，这是进行矿山设备保养维修的前提。需要注意的是，许多企业对老旧设备改造投资意愿不强，但是应该清醒的认识到对老旧设备的更新工作，不仅不会阻碍企业正常生产业务的开展，而且有效的保障了机电设备能够安全、可靠的运行，从长远上看这有利于企业经济效益的提升。具体来说可以针对生产中经常出现问题的机电设备，及时更换易损件，保障机电设备的良好性能，促进企业矿山开采工作的稳步进行。

2.3加强煤矿机电设备的监管力度

加强煤矿机电设备的监管力度主要是为了调动个生产单位和基层管理人员的积极性，从而保证设备的完好率、待修率、事故率，达到有关规定的目标，主要是通过将各项技术指标分配到各个生产单位和基层单位，实行评比制度。为保证各项制度的落实，各单位要设置专职设备管理人员，他们主要是对井下设备进行管理，实行分片管理制度和分级管理制度，上级领导随机对井下设备进行检查，若发现机电设备存在故障或者安全隐患，但专职管理员没有发现，这样就对专职管理员进行处罚，并责令整改。若专职管理人员发现了问题，并向上级汇报了相关问题，但管理部门没有及时处理解决，则对相关领导部门进行处罚并责令整改，这样使大家从中吸取教训，可以使得事故发生率降到最低。

2.4信息技术手段的充分利用

在信息科学技术飞速发展的今天，煤矿企业机电维修管理效率的提高更加需要借助先进的现代化科学技术手段。由于机电设备自身具有精密化、智能化、自动化等特点，所以机电设备组出现的问题一般都比较复杂，所以必须借助先进的信息技术手段对设备运行系统进行仔细的排查。另外，在设备问题排查过程中要综合考虑客观环境因素的影响。还有一点就是多留意故障多发部件的检查，在故障排查中检修工作者要既要细心谨慎又要大胆创新，有效优化设备结构，确保机电设备组的正常运行。随着信息技术的快速发展，对于煤矿机电设备的维修将会变得更加的信息化，可以进行远程信息控制。例如，维修人员在遇到维修难题时，就可通过远程咨询的方式得到快速解决。检修人员可以通过不断的模拟，而对整个流程进行熟悉，新员工加入时也能很快熟悉相关技能。

2.5强化矿山机电设备维护

机电设备运行的过程当中，不可避免地存在零件变形、腐蚀或者磨损的问题，这些零件损伤等严重影响设备运行效率、运行精度以及运行性能等，因此，对于机电设备，平时一定要做好维护工作，从而延长机电设备的使用寿命并且减少设备损伤。设备的维修以及维护类型主要包括：故障维修以及预防维修两大类。首先，预防维修，主要是防止设备故障或者性能下降的定期设备维修，是在设备发生故障之前就对设备性能改进、维修，从而预防设备出现各种故障，其中，预防维修计划一般根据机电设备运行规律进行编制。其次，设备的故障维修，是指机电设备已经出现故障，并且采取及时的修补，属于故障发生之后的维修。此外，机电设备生产维修，主要是从经济效益方面，对机电设备加以改进。矿山的设备维护工作应当注意以下几点：首先，应当做好设备维护相关管理计划，并且针对设备使用情况进行大修。企业监督部门应当对维修工作实施有效监督并且制定质量验收制度，从而保障机电设备得到检修。其次，应当制定合理以及科学的管理维修制度，只有形成科学可行的管理维修制度，才能保障机电设备检修的合理性、科学性、可靠性。最后，对机电设备故障应当进行必要总结，对机电设设备故障以及正常运行的数据应当加以记录，提高设备的安全性以及可靠性，从而延长机电设备使用寿命。

结束语

总而言之，当前，随着煤矿机电设备的应用技术不断提高，对煤矿企业对设备的维修与改造技术也提出了更高的要求。所以做好煤矿设备管理工作的前提就是对机电设备的维修与技术改造，总之，煤矿企业要想在竞争力巨大的市场上站稳脚，就要加强对于煤矿机电设备的检修与技术改造。

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