摘要：高层建筑在目前的建筑工程中得到了广泛的应用，而装配式大板剪力墙的使用增加了施工的绿色化、环保性，但是在施工过程中因连接问题经常出现变形等问题。因此，本文以高层建筑的装配式大板剪力墙施工技术作为研究点，对其目前在施工工艺控制与管理要点进行了详细的分析，希望能够为该工程的顺利发展提供技术参考。

关键词：装配式大板剪力墙;结构工程;施工要点

1装配式大板剪力墙构建类型分析

装配式大板剪力墙按照其不同的位置，可以分为内板墙、外板墙等。内板墙主要指的是内横墙和中墙之间的部分。负责整个工程的承重，其厚度在180毫米左右，以普通混凝土为主要的材料。外板墙主要满足建筑的保温隔热需求，能够防止雨水的渗透，成为建筑的主要维护结构。外板墙相对于内板墙来说，结构相对复杂，需要涉及到保温、隔热和面层等相应的施工构造问题。在构件的基本结构形式的方面，装配式大板剪力墙在构造方面存在着一定的特点，其主要依赖预制构件之间钢筋混凝土的连接节点使得其整体连接更为的紧密。同时，在施工过程中要注意保温隔热性能。在节点构造施工的过程中，重点的控制其抗剪能力等方面的发挥。一般在墙板交接的位置，底部应使用混凝土的节点进行施工。顶部除了楼面支撑之外，还需要设置圈梁等构造，保证其整体性。

2装配式大板剪力墙施工现状

在目前装配式大板剪力墙施工的过程中，主要是以浇筑的施工方式为主，标准层则是以装配式结构进行的施工。因此，在实施的过程中。施工单位应兼顾地上、地下之间的关系。对于材料的加工、吊放以及材料的存储等各个部分进行相应的控制。这也就是说装配式大板剪力墙在施工的操作过程中，对于施工协同和专业化技术程度要求较高，容易产生不同工种之间的冲突。这也是目前在装配式大板剪力墙施工过程中，施工单位应重点注意的地方。二是装配式大板剪力墙在施工过程中往往依照浇筑作业的施工工艺路线进行相应的施工。但是这对于装配式结构的整体性方面的要求并不一定能完全的满足。因此，应对施工工序进行重点的考虑，在全现浇结构施工过程来讲，很可能因为施工资源的分配不均，导致一定工程进度的延误和成本的增加，这些都是在后期施工过程中应重点考虑的部分。

2装配式大板剪力墙施工工艺分析

2.1施工准备

装配式大板剪力墻因其具有较高的装配性，因此需要较多的运用机械进行施工。主要的机械为塔式起重机，其起重半径需要依据现场的实际情况进行布置，同时要分析结构的形式和流水施工的要求，分为不同的区域进行相应的分割，保证正常的施工运转。装配式大板剪力墙除了相应的作业需求外，对于塔吊基本结构的选择，应结合施工总平面图的基本要求进行布置。

2.2施工要点

装配式大板剪力墙在施工过程中主要采用吊装的方式，由两个班组分别进行，白班的班组主要进行施工工艺结构的安装，夜班班组主要对于板件的墙板构件进行相应的生产监督，也要完成拆卸的工作，提高材料在运输过程中的安全性和整体性。施工过程中，主要采用逐渐封闭的方法，将每个结构分别成不同的单元，先内墙后外墙的进行施工。同时在墙板安装的过程中，首先要进行整体放线，保证结构符合设计和规范的要求。就位后将操作平台吊放到标准间的位置，墙板固定以后，用固定器加以牢固，应一次性对齐，避免后续的改动造成的墙板整体的修复。同时对于外墙板对齐直接调整到设计的位置，避免因为施工破坏外墙的防水防渗结构。

在标准间施工完成后，需要对其墙板间的距离进行复核，将操作平台的固定器进行临时配置，通过对墙板垂直度的检测，对其接缝等位置进行相应的检查。如果在检查过程中，其尺寸、垂直度存在一定的偏差，应立即通过丝杆进行相应的调整。

墙板经过检查后进行临时固定，然后马上进行焊接作业固定。焊接从上到下下进行，其应与墙板的安装同步进行，焊接应错缝进行，保证结构的整体性。墙板间的缝隙应使用加入5%防水粉的1：2.5干硬水泥砂浆进行嵌缝。

2.3外墙防水施工

在外墙墙板的施工过程中，应重点的对其防水节点进行相应的设置。这就要求其对于保温、隔热和防水性能的关键点进行有效的质量控制。防水工作出现问题，势必会对建筑的整体使用造成很大的影响。在具体的操作过程中，施工人员一般需要进行以下几个步骤：一是构造防水的方案制定。首先应该依据建筑的基本构造和保温隔热的特点，对其防水的整体方案进行布置。然后按照剪力墙的相应位置进行整体的外墙节点施工，包括节点部位钢筋的焊接、模板的安装，以及浇筑节点混凝土。装配式混凝土结构主要以预制构件的装配为主，具有速度快、生产效率高等方面的特点，有效的降低了工程当中的材料损耗。因此，在实际施工的过程中，应重点对其拼接缝的节点位置进行防水的设计，使用弹性材料对其防水节点进行填补，同时使用外墙防水涂料保证其防水性能能够达到使用要求。

3装配式大板剪力墙结构工程施工优化策略

3.1做好区域的划分

在建筑工程的发展过程当中，装配式大板剪力墙应根据其实际使用去进行工程的划分，可以将不同的部分分年度、分月等进行施工进度的把控。施工现场应重点对施工工艺提高质量要求，如在测量、放线等工作中进行重点把控，使之满足设计与规范的要求。安全管理部门要树立安全责任，因工程中涉及较多的吊装作业，因此项目的现场安全应重点进行把控，在塔吊范围内应有一定的安全措施，同时应有专人对其在吊装过程中的施工进行监督，避免造成人员伤亡。

3.2优化施工管理

施工组织对于装配式大板剪力墙结构的施工具有重要的作用，应充分发挥其引导作用。及时沟通设计单位和监理单位合理的分配项目资源，对于其中可能存在问题的部分，应及时进行整改。施工单位对剪力墙结构的实施过程中可能存在的问题应进行一定的控制。

3.3经济效益的把控

在进行装配式大板剪力墙混凝土结构施工的过程中，门、窗框、外墙保温等部分都涉及到工程成本的问题。如何进行相应的简化，有效的缩短施工工期，控制工程的整体成本，对于建筑工程的整体实施具有重要的作用。因此，在进行装配式大板剪力墙施工过程中应事先进行预留孔洞的施工，这样不仅可以节约工程模板制模的时间，同时可以对后期水电施工起到良好的衔接作用。同时，施工人员对现场叠合板的使用，如在工程楼梯、阳台等部位的施工，都事先使用预制构建而不使用焊接作业，这样极大的凸显了工程的整体效率，同时也避免了因为项目的环境污染造成的社会问题。

4结束语

在目前的高层建筑实施过程中，装配式大板剪力墙施工技术是一项先进的工程技术。因其具备的环保性和施工便捷性，在目前的装配式建筑工程中得到了广泛的应用，但是在施工过程中，也发现其存在节点连接部位容易出现连接不稳固、变形等方面的问题。施工单位应对施工工艺以及施工组织进行重点的把控。只有这样，才能不断的提高装配式大板剪力墙施工质量，为提升我国装配式建筑的整体施工质量提供参考。

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