摘要：市政道路高边坡防护施工对现场地质条件具有特殊性，在施工过程中必须要明确施工技术，才能确保施工质量和效益不受影响。文章深入分析了市政道路高边坡防护施工技术问题，提出相应的建议和措施。

关键词：市政道路;路基;高边坡防护施工;技术分析

1坡面刷坡及平台修整技术方法

高边坡防护施工中首先应确保边坡上部的土方稳定性，为挡土墙开挖和施工提供必要的保障条件。对坡面刷坡时，先从小桩号开始施工，逐步过渡到大桩号，先对二级边坡进行施工，然后对一级边坡施工，每一级边坡施工是必须安装先坡顶后坡脚的顺序进行，边坡坡率控制在1：1比例。刷坡结束后设置临时排水沟，保证坡面排水同隧道排水相互对应，同时对沟底侧壁使用布条进行覆盖，以防止流水冲刷对排水沟造成影响。还要合理设置出横向截水沟，确保其能够将水流引入边坡小桩号后进行集中排除。

2挡土墙施工技术方法

2.1基础放样施工步骤

以2米为标准，设计墙坡脚高程和偏距，找准坡脚控制点，同时采用涂有色油漆方式以示区别。利用石灰在控制点之间标记一条开挖线。开挖线坡率控制比例为1：1。

2.2挡土墙开挖

挡土墙开挖选择跳仓开挖方式，每段之间的开挖距离为10米，主要进行机械开挖，当机械开挖至距离基础底部30厘米时辅以人工开挖，要特别注意不能出现超挖。开挖方式主要是先对第一阶段挡土墙进行开挖，随后开挖第三阶段。如地质条件发生变化，可结合现场施工情况重新确定开挖线和开挖长度，增加沉降缝且要使挡土墙坡率比例为1：0.2，针对素填土部分坡率要逐步放缓，并要向内侧超挖出0.5米的水平距离。挡墙基础开挖宽度通常设计为2.8米，且坑基坡率为1：0.3。若在开挖时发现坡率同实际的地质条件不相符时应停止开挖，同时将变化情况报告给现场监理，直至确定后续开挖方案后方可继续施工。

2.3挡土墙墙身施工技术

挡土墙施工高度为3米，在实际施工过程中应特别注意施工安全和施工技术，可采用分层浇筑法，共计进行三次浇筑，每次浇筑分别是0.75米、1.4米和0.85米。浇筑时首次安装模板为方便施工适宜选择高度和厚度低于1.5米的模板，模板木方标准是（5×8）平方厘米，5厘米的模板安装间距必须达到10厘米。如果选择使用旧模板在安装前应先清理模板上的杂质。当模板按规定要求安装后用墨线勾画出砼浇筑线，并使用上层模板作为支撑钢筋，一般将其预埋安装在砼浇筑线下方20厘米处，钢筋间距为50厘米。接着按照设计要求安装泄水管，其最下排的高度要超过地面或水平位30厘米，水管之间的间距为2米，相互交错布管。安装过程中预留泄水管孔洞，直径依据使用的泄水管直径进行确认。模板加固之后就可安排施工人员安装泄水管，其坡度保持5%，在浇筑前要把泄水管进水口进行封堵，用砂填充，浇筑完成后清孔填砂。

进行片石砼浇筑施工。使用C25片石砼，其中的片石含量不能超过25%。砼浇筑采用地泵输送法，片石用人工配合机械投放浇筑。浇筑过程中浇筑速度为0.6m/h，浇筑是依然是从小桩号开始作业，逐步过渡到大桩号，采用分层浇筑法，将每层的浇筑厚度控制在30厘米内。同时还要安排专业技术人员检查模板安装过程，一旦发现异常情况应马上停止浇筑，处理好异常情况后再继续浇筑。采用用插入式振捣器施工，振捣间距为550-600毫米。

拆除模板。在完成浇筑后要检验砼浇筑的强度是否符合标准。拆除模板使用竖向拆除法从高到底进行拆除。拆除人员必须要在做好安全防护措施之后开始施工。进行横向拆除时要严格按照模板拆除顺序进行，拆除后的模板要分类别进行摆放，禁止拆除过程中向下抛物。

砼浇筑结束后要及时加强墙体养护管理。即在拆除模板后使用土工布覆盖墙体并进行洒水作业，养护施工作业时间最少要进行一周。

墙背回填作业是在墙身浇筑强度达到75%后进行。对于底层排水管以下基础面可直接使用原状土进行回填，对于底层排水间到墙顶之间可使用袋装砂砾进行回填，厚度为0.5米，而袋装砂砾与边坡面之间的空隙使用原状土回填。回填方式使用分层回填，每层厚度以30厘米为宜，并使用小型手扶式振动压路机对回填土方进行压实。

依据施工要求，施工人员需在两段相接处设置沉降缝，同时确保在每段浇筑完进行下一段施工前设置的接缝，采用10厘米的泡沫板进行填缝。

2.4护面墙施工技术

护面墙施工工艺流程为：坡面墙体放样→窗体肋柱基槽开挖→窗体肋柱模板安装→窗体肋柱混凝土浇筑及养护→模板拆除。

坡面墙体放样要求护面墙断面每个为10米，并使用石灰线沿着坡面竖向放出窗体墙体外边框线，针对底部窗体则可使用石灰标记出基础边框线与护脚线。最后按照窗体排数进行设置，如墙高8米或10米时，可分别设计为2排或3排。施工人员进行窗体放样时应确保高度、间距保持不变，如遇地形变化需要作出一定的调整，调整时不能坡坏墙面两端的顺接顺序。为提高施工的便捷性可以使用半圆模型进行施工。

窗体肋柱基槽开挖要遵循先一级后二级、先小桩号后大桩号的顺序进行，同一级施工应保证先进行坡顶施工后进行坡脚施工。这一阶段的施工一般使用人工开挖方式，为防止造成堆积，要随挖随运且要按照施工图纸要求每进行一阶段施工要开挖出宽度为1米的墙耳，根据坡面修整情况确定基槽开挖深度，通常开挖厚度和宽度要求分别是25厘米和50厘米。开挖结束后还要经项目管理人员和现场监管人员进行检查，施工符合要求方可进行后续施工操作。

安装窗体肋柱模板，选择质量和厚度标准合格的胶木模板，模板表面平顺无破损。安装时使用人工搬运并从下往上安装。用撑条和木方固定支撑内外侧，第一次浇筑用25厘米模板施工，在完成基本的养护后拆模同时用10厘米模板进行第二次浇筑。经检验合格后进入下一施工操作。

窗体肋柱的浇筑及养护方式：砼浇筑材料运送至施工现场后马上进行人工浇筑，使用机械方式进行辅助浇筑。施工人员应从坡底逐步向坡顶进行浇筑和振捣。待施工完成后进行饰边砼浇筑。砼浇筑结束后等待期完成初凝，达到一定的强度要求后需进行养护，时间上不能少于1周。同时项目管理人员要对养护人员进行监督。

当检测到窗体肋柱砼强度大于2.5MPa时方可进行拆除模板作业，要从坡顶向坡脚进行拆除，并对拆除后的模板进行清理，码放整齐摆放到合适位置。

设置护面墙排水位置，主要依据隧道排水口的位置来进行确定，通常设计的深度、宽度和壁厚分别为45厘、40厘米和30厘米。

护面墙施后进行不少于1周的洒水养护作业。按施工设计要求需对每个断面进行内部培填，可选择空心砖作为回填材料，填充时填充材料之间要贴合紧密，同时各个窗体之间不能留有空隙，出现空隙时应使用砂浆将其填充。

在进行平台砌筑及封顶浇筑此项工序时首先要清除平台上的杂物并对其进行夯实处理后方可进行砌筑。施工人员在砌筑时要注意控制好砌筑的厚度（30厘米）和宽度（200厘米）并及时做好养护工作。当砌体强度满足砼浇筑施工要求时，使用普通砼浇筑材料分布进行小桩号、大桩号浇筑作业，此时浇筑厚度和宽度标准为10厘米、200厘米。当强度符合施工要求时刻继续进行假缝切割作业，缝隙间隔为5米，切割深度为8毫米，最后使用填充物进行填充，如沥青麻絮。

2.5石笼护坡道施工技术

其工艺流程如下：修整夯实平台及坡面→坡面外侧放样→组装连接石笼→石笼网的安置与紧固→投石料→码放找平等。

修整夯实平台及坡面需要结合施工要求修正平台标高，以机械+人工方式进行，修整完成后借助机械夯实平台和坡面。随后交由现场监理检查确认没有质量问题后进入下一工序。

坡面外边线放样是结合图纸设计要求放出坡面边线，用石灰标出，线条要粗细适宜。每间隔4米处顶入一个木桩，同时将石笼成活标高标注在木桩上。监理人员复核检验木桩标高，以便及时发现问题进行修正。

安放固定石笼网，通常进入施工现场的石笼网呈折合状，顶角石笼网与隔板的规格分别为200×100×50、100×50（单位厘米），必须进行组装，主要是将连接固定边角和中间的隔板，使用与石笼相同材质的绑丝进行绑扎，要求绑扎用双股线进行绑扎固定，绑扎固定间距控制在15厘米左右。安放石笼时由专业的工人进行施工作业，要求外边线与所撒石灰线能够保持重合，四角高度保持一致使用木桩固定好石笼网，把相邻的两石笼安置好以后进行连接，连接方式同间距与隔板连接方式一致。

投石料一般选用卵石或片石，并确保石料的坚固性、耐风化性与密实性符合施工要求，禁止选择风化石。码放过程要整齐、有序的、分层进行，禁止一次性将单个石笼网直接填满。同时要严格控制投石料的高度，若高度在50厘米时则必须要进行3层投料。在表面找平时应要让大的平面面向地面，码放位置先用小卵石垫平，用碎石把缝隙处填充平整，保持竖向的平整度，禁止出现表面凹凸不平现象，偏差值控制在3%以内。码平上表面时使用扁平石料和碎石料进行码砌，注意控制顶面高度，要高出石龙高度，表面平整偏差为±3厘米，相邻石龙网的高度差值不能超出3厘米。

3 结束语

本项目边坡土质为粉质黏土，遇水容易滑坡，通过对边坡采取相应的技术措施，保证了施工工期，也保护边坡施工的稳定性与安全性，给各项施工提供了有力的支持，同时也积累了非常宝贵的经验

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