摘要：在我国煤炭产业发展逐渐进入成熟期的行业整体背景下，近年来煤炭企业间的竞争开始变得愈发激烈，而采矿技术运用与安全生产管理作为影响煤炭企业竞争力的关键因素，也随之受到了越来越多的重视。基于此，本文对煤矿开采生产中应用较广的先进采矿技术进行了介绍，同时从煤矿安全生产的角度出发，对煤矿安全管理工作的相关要点展开探讨，希望能够为有关煤矿企业的安全生产管理优化提供一定参考。

关键词：煤矿;采煤技术;安全管理

引言：面对错综复杂的国际能源格局与全新行业发展趋势，我国煤炭企业要想在未来得到更好的发展，不仅要积极推动转型改革工作，适应行业可持续发展要求，同时也必须要对各种先进煤矿采矿技术进行灵活运用，并做好安全生产管理工作，为煤矿开采生产的高效、稳定进行提供重要支持，而对于煤矿采矿技术与安全管理要点的探究，自然也是十分必要的。

一、煤矿现代采矿技术

（一）等离子破岩采矿技术

等离子破岩采矿技术作为以传统钻孔爆破为基础发展起来的新兴掘进与采矿技术，主要是通过电能转换的方式将电解液转变化等离子气体，并借助等离子气体高温、高压的特点来让矿岩表面形成温度梯度，使岩体较大的局部应力、内应力，或是通过等离子快速膨胀的方式来制造冲击波、引发类似于爆炸的效果，从而达到破碎岩石的目的，为煤矿的掘进与采矿生产提供支持。与常规的火药爆破掘进技术相比，等离子破岩采矿技术不仅能够制造出足以破坏坚硬岩石的爆炸效果（爆炸压力通常在2GPa左右）或矿岩内应力，同时还能够通过电能集中于一点的方式，有效控制爆炸的影响范围，避免对周边围岩的稳定性与生态环境造成影响，目前已经在煤矿开采生产中得到了较多的应用，而随着相关技术的不断优化，未来其破岩效果与应用价值还将会得到进一步提升[1]。

（二）膏体充填采矿技术

在煤矿的采矿生产实践中，由于煤炭开采需要将底下的岩土挖掘出来，很容易导致地表沉陷、岩层移动等问题，使周边生态环境遭到严重破坏，甚至直接引发安全事故，因此为保证煤矿的采矿生产安全，通常都会利用各种先进采矿技术来对煤矿开采所导致的剧烈地压活动进行控制，而膏体充填采矿技术则正是其中应用最为广泛的一种。从实际应用来看，膏体通用是指具有不离析、不脱水、不沉淀的结构流浆体，采矿生产时通常需要先将质量符合要求的膏体制备原材料准备好，待某区域煤炭开采至合适阶段后，再进行清理待充场地、建设滤水密闭结构、架设充填管道等充填准备工作，同时根据待充场地围岩稳定性等实际情况合理设计膏体配合比，完成膏体制备工作，最后借助钻孔或管道将膏体输送到充填采场中完成填充及养护。与其他的煤矿支护工艺相比，膏体充填采矿技术的围护效果较好，对矿区生态环境的影响也比较小，虽然不少膏体的制备成本相对较高，但随着全尾砂膏体的出现与推广，其成本问题已经逐渐得到了解决[2]。

（三）无废开采技术

针对煤矿采矿生产容易产生大量废弃物的问题，当前很多煤矿都开始尝试采用无废开采技术，以有效控制各种废弃物对生态环境的污染，而对于无废开采技术的运用，也开始受到越来越多的重视。从煤矿采矿生产实践来看，无废开采技术实际上可以看作是多种采矿技术的结合，基本覆盖了煤炭开采的所有环节，能够有效消除各种煤矿开采所产生的废弃物。例如在井下煤炭开采阶段，需要利用采切比较小的采矿方法来有效降低废料产出，从源头入手减少废石的产生，同时还要控制智能机械进行煤炭的井下自动化预选与抛尾，将已经产生的绝大部分废石挑选出来，直接留在矿下，以达到废石、尾矿不出井的目的，尽可能避免使废石对环境造成污染。而在废石处理阶段，则可以直接在井下将废石用于回填采空区，或是将其破碎、研磨成为矿浆，并借助管道将矿浆输送至地面进行综合回收，实现废石资源化。

二、煤矿安全管理工作要点

（一）明确安全生产责任

在煤矿的安全生产管理工作中，由于影响采矿生产安全的因素非常之多，因此要想保证安全生产管理的有效性，有效防范各种可能出现的安全事故，首先就必须要建立起完善的安全生产责任机制，将整个煤矿各岗位职工的安全生产责任明确下来，并要求其严格履行自身安全生产责任，使全体职工都能够为安全生产目标的顺利实现提供支持[3]。例如位于掘进、采矿一线的工人，应严格履行自身的安全操作责任，按照井下生产作业的相关操作规范来完成各项采矿生产活动，避免因采矿技术应用不当而引发安全事故。而对于安全员等安全部门的工作人员来说，则需要履行建立安全管理网络、定期组织开展安全活动、组织安全大检查、深入现场检查安全生产、处罚违法安全生产规章制度的人员等安全生产责任，尽可能消除各种影响采矿生产安全性的风险隐患。

（二）重视安全隐患排查

在煤矿安全事故多由潜在安全隐患引起的情况下，为做好煤矿安全管理工作，同样还需提高对安全隐患排查工作的重视，将定期安全检查与不定期抽检复检相结合的安全隐患排查制度建立起来，同时由各级领导、各职能部门领导、安全部门工作人员共同组建检查组，从通风、瓦斯、煤尘、火灾、水害机电、爆破、顶板、提升运输等各种常见安全事故类型入手，对煤矿潜在的安全隐患展开全面排查，以便于及时发现安全隐患并进行处理，从源头上避免煤矿安全事故的发生。另外，对于检查过程中发现的安全隐患，则需要当场将其指出，并根据安全隐患的详细信息来进行隐患识别、风险评估，向有关负责人明确提出整改要求及详细的整改方案建议，要求其在限期内消除安全隐患，同时对安全隐患整改情况进行追踪检查，如发现安全隐患整改处理不到位、不及时的情况，必须要追究有关负责人的责任。

（三）加强日常监督检查

对于煤矿管理人员来说，由于不少煤矿安全事故具有着突发性特点，很难通过安全隐患排查来进行有效防范，因此为做好煤矿安全生产管理工作，还需加强对煤矿采矿生产情况的日常监督检查，以实现对突发性安全事故的准确预测、及时发现与有效控制。从具体措施来看，煤矿的日常监督检查目前可借助智能化的集中监控系统来实现，系统建设时可以与井下的各类仪表、设备及监控探头建立连接，密切检测各区域的瓦斯浓度、煤尘浓度、温度、重要机械设备运行情况等数据信息，一旦发现仪表数值超标、设备运行异常，或是从监控视频中识别到危险状况，则可以立即由系统自动发出预警，提醒周边区域或全体工人及时撤离，并安排安全员前往查看实际情况，从源头有效控制安全事故，将事故发生几率降至最低[4]。

结束语：总而言之，国内煤炭企业的未来发展虽然面临着很大压力与挑战，但只要能够在积极推进转型改革的同时，对等离子破岩采矿技术等现代采矿技术进行合理运用，并从安全生产责任落实、安全隐患排查、日常监督检查等方面入手，采取合适的煤矿安全生产管理工作策略，就必然能够有效提升自身核心竞争力，在未来得到良好发展。

参考文献

[1]刘秀平.关于煤矿采煤技术及安全管理的几点思考[J].当代化工研究，2021（5）：100-101.

[2]张翔.浅谈煤矿采煤方法与采煤技术的选择及其影响因素[J].矿业装备，2021（2）：14-15.

[3]麻泽伟.煤矿采煤技术及安全管理要点研究[J].能源与节能，2021（9）：195-196.

[4]杨文权.煤矿安全管理存在的问题及探讨[J].内蒙古煤炭经济，2021（8）：123-124.