摘要：随着我国建筑工程的全方位推进，对于施工技术的要求，已经受到社会广泛的关注。其中，预拌砂浆是建筑工程中，施工现场通常用到的，也是建筑主体重要的原料之一。机制砂配置预拌砂浆，已经成为当今建筑施工的主流应用方式。以预拌砂浆的质量控制为主要研究对象，针对其主要的原材料以及在生产过程中的质量控制措施，实现砂浆的质量保障。

关键词：机制砂;科学配比;质量控制

近年，我国建筑行业得到飞速发展，人们对建筑工程提出了更高要求，这也就对建筑工程施工中采用的施工技术提出了更高要求，各项施工技术的应用也都得到了人们广泛关注。预拌砂浆是由专业生产厂制备并以商品化形式供应的砂浆拌合物或者砂浆混合物， 按其出厂形式分为湿拌砂浆与干混砂浆两种。与传统现场搅拌砂浆相比较，预拌砂浆采用自动化生产，生产效率更高， 现场无需原材料和搅拌场地， 可优化施工现场作业环境，有利于矿渣、粉煤灰、磷渣等工业副产品和散装水泥的应用，是国家大力提倡和鼓励的绿色建筑材料。

一、砂浆的区别

目前预拌砂浆企业更多的是新成立的建材公司，预拌砂浆行业进入条件不高，因此生产厂家技术经济实力参差不齐，有些企业生产线单一，设施设备配置不足，试验检测人员缺乏，生产质量控制缺位，成品质量不稳定。湿拌砂浆用的是鹅卵石破碎的机制砂，在磨砂过程中，用水不断冲洗，鹅卵石带入的泥块基本冲洗干净，含粉量也比较低。成品砂尽管不如原状河沙那样呈圆球型颗粒，但总体还是接近河沙的状态，质地柔软，且颗粒表面已吸饱水，水磨工艺使砂的颗粒表面裂隙也少、因此用于湿拌砂浆中，它的操作性能很好，表面吸饱水后的砂子，在制拌成砂浆后，吸水量也少，稠度损失就很小，在现场的保塑状态也很好，可以说它在操作性能，存放、保塑时间等均有很好的特征表现。干混砂浆使用的是石灰石机制砂，是在干燥的状态下破碎、磨制而成，尽管制砂过程也有整形功能，但颗粒仍然有较多的棱角，而且颗粒表面形成较多的裂隙，导致裂隙吸水性较大，表现出来是干混砂浆干得快，开放时间短。

二、机制砂配制预拌砂浆原材料的控制

1、机制砂。通过利用机器设备制成的砂，目前是预拌砂浆重要的组成材料，因此，在选择过程中，对于砂粒的直径大小，具有明确的说明。公称最大直径不能超过5mm，同时，在材料准备过程中，需要对相关砂粒，进行详细的分析和观察。尤其是具体的颗粒级配，需要在预拌过程中，满足连续级配的相关要求，且所有的级配等级的砂粒，都要具有一定的石粉含量，务必在搅拌过程中，满足相应的施工要求。其次，砂粒的外在形状，要满足预拌砂浆的相关黏度、分层度以及其他的力学特征，因此，在机制砂的制作过程中，应该进行相应的选择以及具体的筛选。需要注意的是，在检验石粉含量时，石粉含量过多，会引发石粉游离现象，也就是所谓的石粉，漂浮在砂浆表面上层，影响砂浆的使用以及相关的密实性。因此，在机制砂到达施工现场后，相关的项目管理人员，测定砂粒的具体指标时，必须严格按照相关的生产规定，进而对砂粒产地、规格、进场时间等相关数据，进行系统的录入和整理，同时，对砂粒检测相关性能后，对于不符合施工质量的机制砂，坚决予以拒收处理。任何人不能使用类似砂粒进行相关的施工操作。

2、水泥。水泥是预拌砂浆的重要组成材料之一，在水泥进场后，相关的管理人员，务必按照规定的管理流程，对进场的水泥，进行相应的检测和检查。另一方面，由于水泥是预拌砂浆重要的粘合剂，因此，在后续的检测过程中，需要开展相应的试验，需要实验室和施工现场双重试验，进一步保障水泥的作用和使用效果。同时，对于水泥的相关数据，要进行有效的记录和整理，不同的厂家、品种、型号的水泥，不能放在同一试验检测中，也不能配置同一批砂浆，必须提高相关的使用细节，减少不必要的损失。

3、掺合料。能够用于预拌砂浆的掺合料有很多种，由于粉煤灰价廉物美得到了广泛的应用。粉煤灰的选用可以使得水泥量的使用下降，符合目前的节能环保政策，同时除了粉煤灰外，还可以用各种石粉和硅灰等作为预拌砂浆的掺杂材料进行使用，但是一定要对所用材料进行检测并进行试验，确保质量无误后才做大范围使用。

4、外加剂。目前主流的砂浆外加剂为保水增稠剂，该类添加剂重要是为了提高砂浆的硬化速度，降低砂浆的硬化时间，同时，在使用过程中，对于保水增稠剂的相关使用要求，需要明确的说明。在施工现场需要使用时，需要专业人员的帮助和指导，同时，在预拌砂浆的生产过程中，不能使用消石灰粉、石灰膏、电石膏等类似添加剂。在添加剂的使用过程中，需要计算具体的添加量，同时，对于添加剂的质量形态，要进行详细的观察，谨防添加剂受潮或者过期的现象，进而导致添加剂失效。

5、缓凝剂。缓凝剂是为了延缓砂浆的凝固速度，进而为施工作业创造必要的时间。需要注意的是，缓凝剂的延长时间，具有明确的说明。不会一味延长，因此，为了施工作业的安全性和高效性，应该明晰相关的施工流程，优化其中的管理内容，在必要的时间节点，应用缓凝剂。

三、机制砂配制预拌砂浆使用的质量控制

1、运输。在预拌砂浆完成搅拌工作后，需要使用搅拌运输车，进行有效的运输工作，在装料工作开展前，要保障运输车桶内的洁净程度，同时，内部不能存有积水、杂物、石子等其他物品。在装料完成后，搅拌车的搅拌桶，应该按照一定旋转速度进行有效旋转，进而保证预拌砂浆运送到指定地点后，不会发生离析、分层等不良现象，同时，可以尽快应用到工程施工作业中。对于运输车辆的具体要求，应做到不吸水、不漏浆、保证砂浆不硬化，并且在到达施工现场后，满足相应的施工需求。严禁在运输过程中，私自添加任何物质，尤其是水。在5℃～35℃的使用环境中，砂浆的运输时间不能超过150min，同时，在其他温度条件下，不能超过120min。作为施工方，需要严格测量施工场地到搅拌场地的相关距离，进而提前定制相关工作的准备预案，谨防由于位置问题，引发的运输事故。

2、贮存。由于在施工现场，经常有部分预拌砂浆在运达施工现场后，无法进行相应的施工作业，进而需要对砂浆进行必要贮存。通常，将预拌砂浆放置在密闭容器中，保证容器不吸水，同时，在夏季天气适当控制周边环境的温度。在冬季施工时，对砂浆进行必要的保暖措施。当处于雨季天气施工时，雨水对于砂浆的性能，具有一定的影响程度，因此，需要开展相应的防雨措施。

我国预拌砂浆行业目前正处在快速发展阶段， 推广预拌砂浆的应用可有效减少资源和能源消耗，保证建设工程质量，改善建设施工环境。为使预拌砂浆的环境和经济效益充分发挥出来，做好质量管控是基础。总之，机制砂被广泛用于预拌砂浆生产作业中，为了实现对其的合理应用，必须做好相应的质量控制作业，提高预拌砂浆质量，使其能够满足应用需求，从而促进我国建筑行业发展。

参考文献

[1] 王海侠，刘宜，王涛.预拌砂浆产品质量检验管理与控制[J].江苏建材，2019（1）：42-45.

[2] 刘春，蒋维祥，麻鹏.湿拌砂浆的试验研究及质量管理与控制[J].建材世界，2018，39（2）：13-17.

[3] 王洁军，郎营华.预拌砂浆在工程中的推广及应用探究[J].中华建设，2020（9）：17.

[4] 钟海敏.浅谈预拌砂浆在施工过程中质量控制[J].建材与装饰，2017（10）：1-2.