摘要：我国石油资源丰富，但石油钻井作业环境条件复杂，存在诸多安全影响因素，对石油钻井工程施工形成较大影响。在石油钻井作业中，人员因素、环境因素和机械设备因素，都是形成石油钻安全危险的重要因素，导致工程坍塌、油气泄露、井喷等安全事故，对石油钻井工程作业及工人安全形成了较大影响。因此，不断强化对石油钻井工程的安全管理工作是十分必要的。基于此，文章首先分析了影响石油钻井工程存在的安全隐患，然后提出了具体的完善策略，以供参考。

关键词：石油钻井;隐患分析;安全管理

1石油钻井的安全隐患分析

1.1环境因素

作业环境恶劣是石油钻井作业的主要特点之一，由于社会的发展，对石油资源的消耗量持续增加，石油企业只有对地下更深的地层进行开采，才能满足社会的实际发展需求，就当形势来看，大多数的石油资源，都是以钻井的方式来实现开发的。在井下作业环境中，存在大量的未知因素，风险极大，比如地质环境因素、井下通讯因素等等，如果这些意外因素爆发，就会严重威胁到工作人员的作业安全性，比如井喷、塌方等。在石油钻井安全管理方面，企业需要重点的关注对环境因素的有效控制，实际上，大部分的风险事故，都是环境因素引发的，基于此，企业要结合井下环境，合理的规划作业方案，在保证人员安全的基础上，实现稳定的石油资源开采，这也是石油企业需要重点完成的任务。

1.2设备因素

石油钻井正在向着高机械化的方向发展，机械设备的使用频率逐渐增加，机械设备的应用在提升石油钻井作业效率的同时，也增加了作业风险。在石油钻井作业环节，如果设备出现问题，会增加施工隐患，影响到石油钻井作业的正常进行。石油钻井设备在使用过程中，其性能会逐渐衰减，且各种构件的磨损也会导致各种机械故障，如果这些故障未能提前发现并采取正确的方式进行排除，很容易诱发作业事故，设备因素引发的石油钻井事故在石油领域中时有发生，必须要引起企业的高度重视，加强设备检修，力求实现安全稳定的钻井作业。

1.3管理因素

安全的石油钻井专业，需要依靠严格完善的管理手段来实现，安全管理也是石油企业中的重点工作，基于石油钻井作业的特殊性，安全管理也要不断的强化，尽全力消除生产死角，把风险因素的爆发几率降到最低。在当前的一些石油企业中，存在明显的管理问题，企业方面没有认识到安全管理的重要性和必要性，只关注石油产量，没有着手建设安全管理制度，在对石油钻井作业过程进行管理的时候，缺乏有效的管控制度，在这种情况下，许多的管理指令都无法得到有效落实，对于工作人员在工作中存在的各种不规范的行为，不能及时的发现和纠正，而且在同一个问题上，工作人员会反复犯错，这种制度因素如果不能有效的消除，石油钻井的风险就会一直存在，工作人员的生命安全无法得到保证。

2提升石油钻井作业安全性的具体措施

2.1完善安全生产管理体系

石油化工企业可以通过完善安全生产体系，进一步提升安全管理水平，确保自身石油化工的安全生产。首先，明确安全生产规章制度。规章制度作为安全生产的重要规范，相关部门需要做到全面细致，以便于生产人员可以依据规范，有序推进石油化工作业。在安全生产制度中从安全技术、安全监督、卫生管控、消防应对等多方面进行安全体系完善。例如，在消防安全部署方面，石油化工企业可以就储油罐位置布置确定消防车布置的安全距离—利用仿真安全技术进行模拟—确定发生火灾的影响范围—针对会在发生时可能出现的不同风向进行细致化分析—确定不同情况需要触动的消防车数量—获取消防车救援目标与相关任务—根据模拟情况选择消防栓—消防车安全部署模拟演练，通过一整套安全规范，提升石油化工企业安全管理水平，确保生产安全。其次，完善安全监管体系。石油化工企业需要配合相应安全监管技术，配置相应安全监管人员，进一步强化对安全生产管理工作，促进安全管理水平提升，确保石油化工安全生产。在安全生产管理人员配置上可以根据企业规模、安全生产技术情况、石油化工生产设备情况等，设置专业安全监管技术人员，全面把握安全管理工作促进安全管理水平提升。完善相应奖惩机制。石油化工企业可以通过完善相应的奖惩机制激励员工积极按照相关全规范进行生产，确保生产安全。

2.2增强员工的安全意识，建立长效的安全知识教育机制

据调查，在石油钻井作业所发生的事故中，由于人的因素造成的事故占八成左右。进行充足有效的安全与训练是建立长效安全生产机制的必要前提，其教育内容必须具有严谨性、通识性、可操作性，讲求立竿见影，同时需要保证其贯彻落实到人。首先是安全知识的培养’需要立足于不同施工动作类型进行专业能力的培养，使工人熟练掌握应对危险环境与突发状况时的处理方式，建立应急保护机制，确保每一位工人在作业过程中做到心中有数，具有良好的减轻应急风险的能力。同时，安全意识的强化也同等重要。而增强安全意识继需要潜移默化的影响，也需要具有强制性。如在施工现场设立安全生产警告与标语，定期组织安全意识的培训讲座，开展安全生产月活动等，合理引人正确的施工观念和方式，强化相关人员的责任认知。与此同时，应建立定期自检制度，以小组或团队为单位，互相总结生产中遇到的问题，并提出合理的解决与预防机制，做到面对安全隐患时具有严肃、严格、严密、严谨的态度，尽最大的可能排除一切不稳定因素，塑造安全、可靠的石油钻井环境。

2.3强化钻井设备的管理

2.3.1做好日常保养工作

在多数石油钻井机械设备运行过程中，由于受到外界因素的影响干扰，会逐渐出现运行故障问题，且在问题早期出现阶段会伴随产生较为明显的问题表现特征。例如设备出现异常声响、设备工作温度异常升高、参数数据异常等。在机械设备保养工作开展过程中，需要重点对各类石油钻井机械设备开展日常保养工作，定期巡查设备实时运行情况，并针对所出现异常运行问题加以分析，及早采取有效解决措施，提前预防设备运行故障问题的出现。此外，部分机械设备由于部件磨损与疲劳程度持续叠加，并在磨损值累计达到一定程度后也会引发各类运行故障问题的出现。例如设备各类零部件在复杂作业环境下出现腐蚀问题，并在腐蚀程度过于严重时锈死、影响设备运行状态。而针对这类问题，可选择组织开展设备日常保养工作，及时将磨损程度较为严重的零部件进行更换。

2.3.2定期组织开展全面保养工作

在石油钻井机械设备日常保养工作开展中，需要保障设备运行效率，因此不能对设备开展全面性的故障诊断与拆机作业，通常只有在机械设备出现明显异常运行问题（如工作温度异常升高）时，才对设备开展故障诊断与维护工作。因此在部分运行故障问题的早期出现阶段中，很难做到及时发现问题。基于此，需要在充分保障设备运行效率的前提基础上，选择适当的定期保养工作开展间隔时间，组织开展全面性的石油钻井机械设备保养工作，将设备进行拆机，检查是否存在运行故障问题，并同时开展零部件更换、添加润滑油等保养工作。

结束语

综上所述，石油钻井施工中，安全管理在生产过程中具有重大价值和意义，为此，相关人员必须积极合理的进行安全影响因素的综合化分析，并及时制定有效举措，力求稳定推进石油钻井管理工作的进步。新时期，要逐步提高安全管理人员的综合素养，构建系统化的安全生产机制，确保石油钻井施工人员的安全意识不断提高，从而带动石油钻井工作的全面合理发展。

参考文献

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