摘要：建筑行业经过多年发展取得了较大进步，施工技术水平不断提高。当前我国建筑行业常见结构形式就是混凝土和钢结构，有的建筑还同时使用这两项技术，取得了良好的建设效果。为了进一步提高建筑工程施工技术水平，文章在明确混凝土与钢结构施工技术应用价值的基础上，分别从混凝土施工技术和钢结构施工技术两方面进行了细致地探讨。通过本文研究，有助于为建筑工程施工综合效益优化提供一定的支撑。

关键词：建筑工程;混凝土施工;钢结构施工

1混凝土与钢结构工程施工技术应用优势

1.1保证整体承载能力

当前混凝土结构和钢结构等形式在建筑工程中应用越来越广泛，这两类工程的作用和效能都十分明显，可以承受更大的压力，其有着十分突出的承载性能，有助于提高建筑基础的稳定性。

1.2经济性强

在建筑工程施工中所用的石料、砂土、钢材等材料都较容易获得，这些材料不但取材方便，而且经济使用，可以就地取材，有助于节约工程施工成本，提高工程项目经济效益。

1.3增强工程结构整体性

在混凝土和钢结构施工中很多项目采用的灌注方式为一次性整体灌注，这种方式可以有效保证建筑产品的整体性能，有助于将建筑结构整体抗震性、抗冲击能力提高，实现提升建筑性能的效果。

1.4两者可塑性强

在具体应用混凝土和钢结构施工技术过程中，工作人员可以根据具体需求做好不同形状建筑的施工建设，可以实现建筑整体结构变形程度的控制，并且根据实际需求合理地配置钢筋，最终达到建筑项目整体可塑性的提升。

2混凝土施工技术

2.1混凝土配置和搅拌

在保证混凝土原材料质量符合标准的前提下，要注意科学地配置混凝土材料。在配置前期，相关单位要充分做好技术交底等工作，由专业的人员通过试验明确各项原材料的配置规格、数量，同时要加强对原材料性能指标的抽样检查，从源头确保混凝土材料质量。在确定混凝土最佳配比后，还要明确添加顺序、搅拌时间等参数。混凝土搅拌过程中要注意有效控制混凝土坍落度，通常小于C50的混凝土坍落度在18cm以内，当大于C50时，其坍落度要在18cm以上。为了保证各项参数符合标准，工作人员要定时进行间隔测试，确保其能够满足施工要求。

2.2混凝土浇筑

作为混凝土结构施工技术的关键环节，混凝土浇筑技术水平直接决定了混凝土结构的施工效果，为此，在浇筑混凝土结构之前，工作人员要保证准备工作充分。第一，要组织系统的培训，做好技术交底工作，让每位施工人员都能够清晰地了解混凝土浇筑具体流程和施工方案，明确施工细节。第二，要注意做好模板安装工作。在安装模板阶段，要确保模板表面平整、干净、整洁，为了保证后期脱模方便，可以提前涂刷隔离剂。第三，检查模板拼缝是否用橡胶条等填充密实，确保模板牢固，以免浇筑阶段发生漏浆情况。第四，根据设计方案和施工方案做好钢筋的绑扎和钢筋笼的安放，固定好钢筋笼。第五，控制混凝土坍落度，用专门的泵车泵送混凝土。在混凝土浇筑过程中，技术人员要细致地观察混凝土表面是否存在泌水等问题。混凝土浇筑要坚持连续性原则。第六，加强振捣控制。通过合理地振捣可以提高混凝土密实度，减少蜂窝、麻面等问题。工作人员要分层振捣，通常按照40cm左右的间距控制振捣间距。对于钢筋密度较大的位置，要注意避免触碰钢筋，通常振捣20s左右。

2.3混凝土养护

在完成混凝土浇筑工作后，要尽快进入到混凝土结构养护阶段。养护阶段最为重要的两项因素分别是温度和湿度，通过合理地控制温湿度可以有效减少裂缝等质量病害。在养护过程中，工作人员要根据实际情况采取针对性的养护方法。比如夏季要注意洒水降温养护，在冬季可以采取蒸汽养护。如果气候温度较低，还要用草帘等物品覆盖，保证混凝土硬化过程中能够水分不会流失过快，混凝土结构内外温差在标准范围内。

3.建筑钢结构施工技术

3.1安装埋件

预埋件安装精度对整个建筑钢结构施工质量发挥着决定性作用，为此，在开展建筑钢结构吊装施工中先要精准地安装预埋件，为建筑钢结构整体施工质量的提升提供保障，确保高效地完成整个施工活动作业。在吊装建筑钢结构构件中需要统一考虑多方面的内容，确保按照既定的计划完成钢结构安装作业。工作人员在正式开展吊装作业之前需要科学合理地编制施工方案，对施工中可能出现的偏差提前做好预防，保护好各个构件，按照施工计划和预期目标高效稳定地开展各项作业活动。安装预埋件时要由技术人员复核安装结果，对预埋件安装是否在偏差范围内进行确认，及时纠正和调整超出规定误差范围的构件。在正式开展施工活动中，要按照施工方案标准做好预埋件安放位置的确定，标记好具体位置，将预埋件进一步加固。在预埋件安装过程中，相关施工人员还要采取针对性的措施消除安全风险，充分做好安全防护工作。

3.2吊装技术

钢梁吊装、钢柱吊装是钢结构吊装的主要两项技术，也是容易出现安全事故的一个环节，为此，工作人员要全面掌握吊装技术要点。钢结构建筑工程中，钢柱承担着纵向承载力控制的作用，可以说建筑整体高度最终取决于钢柱施工情况。工作人员要以实际施工需求为基础，将钢柱实际吊装顺序明确，按照主体结构→楼板→主梁→次梁的吊装顺序进行吊装。在钢柱吊装时可能会干扰到地面的预埋螺栓，为此，工作人员在正式吊装前需要保证周围安全，加强确认预埋螺栓的位置。钢柱吊装中至关重要的是第一节钢柱，工作人员可以在耳板螺旋孔部位选择吊装点，并且做好钢楔位置的准确定位和调整。在实际安装钢梁过程中，工作人员要做好钢柱和标高间距的严格审核，在吊装主梁之前将扶手杆和拉绳加固，确保施工安全可靠后方可将钢梁吊装起一定的高度，然后确认是否安全，之后继续吊装。工作人员还要对焊缝宽度和安装高度、倾斜度加强检查，确保准确、可靠地安装钢梁和钢柱。

3.3焊接技术

钢结构中必不可少的技术之一就是焊接技术。焊接人员使用专门的焊接工具加热或者加压处理各个钢梁之间连接处，从而将钢结构衔接可靠性提高。具体来讲，要重点做好如下几点内容：第一，明确焊接设备、焊接类型、焊接技术，做好焊接保护气体的选择，通常采用氮气或者二氧化碳气体。第二，选取焊接方式。在钢结构焊接平面内，需要以中心为导向逐渐焊接向四周。按照相关标准、原则实时竖向结构焊接，要及时处理钢结构柱间焊接处焊接缝层，避免存在夹渣等不良现象。在焊接施工中，热量较大，如果焊接冷却实际速度较快，导致钢结构出现变形。为从本质层面消除上述问题，需选取合理的焊接方式，保证焊接质量。三是焊接过程中应减少裂纹等质量缺陷，系统性对焊条进行检查，严控其实际咬边施工成效，减少漏焊现象出现。

结语

总之，建筑工程施工质量以及人民的生命财产安全从很大程度上受到混凝土和钢结构施工技术的影响，相关工作人员要加强混凝土施工技术和钢结构施工技术细节的控制，充分掌握施工重难点，提高施工技术水平，确保施工效果，最终建设出高质量的建筑产品。

参考文献

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