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摘要：本文主要针对某水气厂循环水工段，出现阀门齿轮传动机构锈蚀严重及无法进行正常开关操作的故障，制定自主检修方案，节约阀门更换费用，解决了多年困扰装置平稳生产的瓶颈问题。发现阀门出现故障后对非转动机械设备造成负面影响，并讨论阀门故障分析及检修技术，提出合理化建议。

关键词：阀门故障;腐蚀锈死;检修

引言

在工业生产中，阀门使用的空间非常小，但对整个生产过程有重大影响。因此，有必要降低阀门故障的实际数量，提高设备的可靠性和实用性。某水气厂循环水工段主要分布在CT-01、CT-02冷却塔的东西两侧。塔顶两侧有两个配水阀，八个法兰全部与手动蝶阀相连。由于各种原因，循环水系统不可避免地会出现一些故障。同时，由于化工厂厂区范围的不断扩大，管网循环水管在连续更新改造中，有时需要停止向一些设备供水，或对塔顶的正常水量进行调节。管网阀门的灵活启闭是非常重要的。

1 阀门故障产生的原因

从施工开始，除更换塔顶阀门外，其余七个阀门已经使用了二十多年。由于长期暴露在风、阳光、雨水和腐蚀下，室内阀门使用这些阀门，化工厂平均每三年关闭一次，维护期间仅进行一次操作。正常生产基本固定，不工作就无法正常维护，如果阀门传动机构腐蚀严重，便无法正常启闭。如图1所示，阀门传输机构的齿轮已严重腐蚀。

2阀门故障的原因及处理

2.1阀门故障原因分析

2.1.1日常维护不足

长期使用可能会损坏阀门。在某些情况下，如果有精确的工具来帮助识别这些可能的问题，阀门损坏将减少。在核技术设备的非定期机械维护期间，设备的周期性检查较少，导致设备的短期和长期累积损失。其次，在核电厂的设计中，没有理想的阀门维护系统来维护非旋转机械设备，也就给维修工作的展开带来了更大的挑战，无法具体有效地促进后续工作，难以达到预期的目标。

2.1.2阀门质量有待提高

阀门厂家生产的阀门质量不高，采用后继的其它技术手段，阀门似乎无法满足电力企业非周期设备的机械维修要求，但实际的工作效率只能维持在短期内，长期工作不能提供更多的支持和保证，导致了一些不足。核电工程设备的非周期性机械维修，体现出了阀门质量的不足。阀门质量的提高在工厂涉及多个部门，容易出现推卸责任。然而阀门质量管理不长期加强控制，容易导致阀门质量不稳定，很难为电力、化工等企业工程非周期设备的机械维修提供保障。

2.2阀门故障的处理

在停工期间，对管网进行一系列的检修Ⅰ 还有…Ⅱ等的每个车间，当设备运行时，回水阀将在调节塔池水量方面发挥重要作用。由于阀门故障，有四个D341X-10 DN1000阀门和三个D341X-10 DN700阀门不能开启，导致水平循环供应不足，然而需进行故障处理。我们从成本节约等方面开始处理：首先了解其结构，阀门开启机构为箱体密封机构，内传动为蜗轮蜗杆传动。打解体其箱体，发现蜗轮部份锈蚀严重，如图2所示，手动去除阀瓣机构的防污、抛光和润滑。由于蝶阀蜗轮箱没有加油口，原始润滑油无法渗透，且润滑油不能在旋转位置使用。在阀门蜗轮箱箱上钻加油口，缓慢注入的润滑油逐渐渗透到润滑油位置，润滑油逐渐渗透到阀旋转位置。从而通过注油孔后，体现了润滑油是阀门和旋转摩擦面之间的反复孪生和摩擦，因此最好的润滑油是在蜗轮蜗杆表面之间，这促进了载体底部的摩擦。反向操作，并达到润滑不锈死，后续可以通过注油孔添加油。为避免外部干燥和水分通过雨雪孔进入摩擦区域，堵塞润滑油上的注油孔。

3阀门诊断技术的应用

3.1 应用原则

电力厂非定期的机械维护对设备非常重要。选择阀门故障诊断技术至少需要几个阶段。需要使用高精度和可行的诊断技术进行快速诊断，一定要避免错误的信息。不能只有从这一角度出发，多角度判断阀门故障，处理才有一定的可靠性，从而保证了安全生产。考虑到实际运行条件及其影响因素，例如在阀门不可知技术的实施过程中，非定期维护技术将完全集成到核电厂中，以完成机械规范，使所有工作都得到充分开展，并有可能确保后续行动的顺利开展。

3.2提高检测结果的精度和可靠性

在核技术领域非周期设备的机械维修过程中，阀门诊断技术应遵循长期策略。该模型简单，操作方便。此外，在应用阀门故障诊断技术时，应坚持提高检测结果的准确性和可靠性，以进一步控制阀门问题，避免错误。除定期设备外，机械维护在核电设备中起着非常重要的作用。为了提高试验结果的可靠性，可以对某些重要的阀门状态参数使用不同的试验设备进行。此外，添加多个传感器也是一种提高测试结果可靠性的方法。例如，阀瓣引起的外部因素，除了压缩信号压力波外，还引起阀前、阀后压力，气门手柄不动，甚至发出噪音，如只能使用一个传感器来验证阀门的状态，其可靠性和准确性相对较低。同时，多个传感器系统更靠性，为检查阀门参数和广泛分析许多传感器数据提供了科学合理的评估，并消除了无用和不正确的数据。

3.3加强早期故障诊断研究

目前，核电厂非旋转设备的机械维修中有许多部件与阀门诊断技术密切相关。虽然在诊断技术应用严重不足的情况下，阀门的作用相对较小，但后续工作面临严重挑战，工业发展难以达到预期效果。在这种情况下，有必要及时加强研究。在开展这项工作的过程中，我们必须合理控制影响问题的各种因素，不断提高诊断结果。一方面，与阀门网络相关的远程诊断可以使操作员远离危险环境，从而进行诊断并提高工作安全性;另一方面，阀门已经实现自动控制和网络技术。为了提高故障诊断的有效性，提出了一种基于网络的实时连续监测方法。基于网络技术的远程网络阀门诊断必须与可用的DTU技术和网络技术相结合，建立阀门网络监测点，收集阀门使用数据，在技术力量雄厚的机构或研究所建立诊断和分析中心，通过遥感和分析获取运行数据。

4阀门故障诊断技术要点及预防措施

4.1阀门故障诊断技术要点

在现阶段的生产和加工系统中，阀门是过程分析和故障诊断的重要组成部分，除了选择正确的方法外，还必须在工作点进行，比如：采用钳形推力传感器（C-Clamp）测量阀杆，在保证产品安全性的前提下，可以在一定程度上提高产品的稳定性。在阀门故障分析过程中，需要对同类阀门进行比较分析，观察是否存在“老故障”特征，必要时进行故障排除阀门故障诊断，为了提高工作的可靠性和可行性，必须选择改进的工具和设备，如使用计算机技术模拟误差和阀门分析。通过分析可以了解错误的来源和具体情况，最大限度地改善存在的问题，促进工作的全面进展。

4.2阀门故障的预防措施

阀门是管道中重要的机械设备，通过阀门的启闭和调节，控制设备和管道介质的压力、流量和流向，通常要求阀门开启到位，以减少水的损失。在使用过程中，由于阀门和关闭扭矩之间的连接，大直径阀门配备有变速传动箱。进入插件时，应注意变速箱外部经常容易被水浸透，因此必须采取密封措施，否则加注装置会泄漏，如果忽略这些大型阀门的日常运行的维护，导致后期的维修难度。从维护的要求看，可以从以下几个方面进行：（1）管理阀门技术数据，创建良好的阀门技术文件，包括阀门产品说明书;阀门采购后的检查表;阀门安装卡和阀门维护操作登记簿。如果阀门不工作或更换阀门，应及时更新阀门图表，并努力确定阀门的动态控制。（2）阀门管理井（含阀门管理井）应满足阀门施工要求设计。在正常情况下，由于井是一个封闭的房间，简单的缺氧会导致高二氧化碳水平。因此，操作员或维护人员在操作井之前，可能在井下工作。在分析含氧量和含氧量不受控的井时，应采取强制通风和飓风进入相对封闭的空间等措施。

5结语

阀门在给水管网中的作用大、数量多、分布广。阀门在管网循环水装置中工作不频繁，尽可能准备长期、一次性使用，免维护阀门。从而，阀门的可以很好的运行，而阀门的选择正确，产品质量好，施工安装准确等很关键，更重要的是，在核动力工程中，阀门是一种非周期性的机械设备，对阀门进行日常维护管理具有直观的意义。今后，应该继续深入研究阀门故障，完善阀门故障诊断系统。

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作者简介：唐永健（1979-），男，籍贯：江苏泰州，工程师，从事阀门研发和检测管理工作。