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预制装配式高层建筑混凝土泵送施工技术研究
摘要:高层建筑混凝土的基础设施建设要求越来越高,因此,提高超高层混凝土泵送施工技术也越来越困难。为了满足施工单位对于泵送施工的技术要求,需要从泵送混凝土的强度及高黏度特性入手。在核对过混凝土易变性、强度指标后,对超高层泵送混凝土的压力进行测算。针对泵送施工的材料和易损性进行分析,利用混凝土强度指标判断泵送的输送频率,确定材料施工的混凝土建筑质量的施工效率。以混凝土性能指标为依据,对泵送施工的方案进行制定,通过优化高性能混凝土的配比配方,使得混凝土的性能得到提高。在泵送施工过程中,保证预制装配式高层混凝土泵送水量在合理范围内,通过测试混凝土泵送的离析度,保证混凝土泵送不会堵塞输送管。设置泵送施工的工艺参数具体大小,确定超高层混凝土的泵送控制范围指标,对泵送技术方案进行总结。根据超高层混凝土泵送技术进行混凝土施工,同时对混凝土高强性泵送结果以及实体工程施工效果进行检验。基于此,本篇文章对预制装配式高层建筑混凝土泵送施工技术进行研究,以供参考。
关键词:预制装配式;高层建筑;混凝土泵送;施工技术
引言
混凝土都是现代建筑产业的重要原材料之一,在房屋建筑工程、路桥工程及市政工程中得到广泛应用。随着当代科技的不断进步,能混凝土逐步受到建筑产业的关注与重视,尤其是超高层建筑的出现,超高层泵送高强度高性能混凝土质量的研究范围进一步拓宽。然而,在建筑工程施工中,混凝土施工措施有所不当,将直接影响整个超高层泵送混凝土的实际施工质量。因此,以下结合实际工程对超高层混凝土成型质量制进行探讨与研究。
1预制装式建筑概述
预制装配式建筑,主要由相应的工厂提前完成各种住宅建筑组合件的加工,之后把每个组合件运输到相应的施工现场,最后,使用科学合理的连接方法,将这些组合附件组装起来,从而为高层住宅建筑的施工提供保障。如今,高层住宅建筑设计与施工中,预制装配式结构得到了广泛应用,其能够更好地发挥设计和施工效果,跟上社会发展步伐,具有一定的推广及应用价值。
2预制装配式高层施工新技术的关键环节
2.1制备预制装配式混凝土构件
预制装配式高层住宅有着规模化与标准化的生产过程,通过固定尺寸参数及材料配比指导,有效提升了制备效率,如今,在生产预制件时,其构件成型主要使用定型模具,因高层建筑有很高的整体荷载水平,所以,要求模型在构件成形过程中提供足够的刚度和强度支撑,从而确保整体的稳定性及一致性。同时,模具的成型面应具有较高的光洁度,以确保成型后部件的平整度,便于安装和连接。通常,内、外侧模和底模一起组成了模板,这样的模具组合可以使构件有良好的贴合度。模板翻转操作中,使用专业性夹具,将其以90°的翻转角度正向放置。混凝土在浇筑和振捣前,需要认真检查构件材料体系,比如,钢筋骨架、支架、预埋件等与施工设计标准相符合后再开展施工。应不间断地开展浇筑振捣工作,以免中途暂停而导致材料出现塑性问题。在进行养护时,通过蒸汽养护,以降低外界不良条件对混凝土材料成型的影响,进而更好地保证材料的一致性。
2.2控制吊装质量
对于装配式结构工程而言,其重点为控制吊装质量,关键是要控制施工测量的精准度,梁底支撑的标高调整应高出梁底结构约2mm,使支撑充分受力,以免预制梁底开裂。由于装配式整体结构工程构件非整体预制,完成吊装后无法承担自身荷载,为此,梁底支撑应低于2m,每根支撑间高差应小于1.5mm,标高低于3mm,板底支撑同梁底支撑大体一样,板底支撑需小于2m,每根支撑间高差需不超过2mm,标高小于3mm,悬挑板外端应尽可能高出内端支撑2mm。墙体吊装时,应提前在构件内侧标出相应的结构标高线,这样可以更好地控制吊装标高,误差不大于2mm;预制墙吊装就位后,标高偏差应小于4mm,整层不大于8mm,定位不大于3mm。
3预制装配式高层建筑混凝土泵送施工技术研究
3.1管道布置和敷设
泵送混凝土作业环节,必要且主要的配套部件就是混凝土输送管,具体包含直管及弯管等多种输送管类型,在布置输送管线时,尽可能以短和直状态为主,同时注意缓慢转弯、严密接头,并且锥形管尽可能少用,主要原因在于少用锥形管能使压力损失有效减少。在输送管道是以向下倾斜状态为主时,应注意受自重影响导致中断混凝土流动现象的防止,同时也应该防止因混凝土中混入空气而导致混凝土离析现象的发生,借此避免堵塞问题产生。如果建筑层高比之泵的输送能力要高,此时可选择接泵方法进行应用,简单来说,就是将两台混凝土泵分别设置在地面和中间楼面层,这一过程需要地面泵向楼层受料斗内输送混凝土拌合物,之后借助楼面泵向施工层输送混凝土。
3.2泵送混凝土运输
泵送混凝土施工过程,最好选择搅拌运输车运输的方式进行应用,该运输车在进行出料的前期,需要以约12r/min的速度转动1min,之后以反转方式进行出料操作,这一方式的目的在于为混凝土拌合物均匀性提供保障。混凝土具体运送环节,应注意混凝土需要在搅拌后1.5h内将泵送操作完成,而对于低气温施工环境来说,可适当延长泵送时间。
3.3完成预制装配式高层建筑混凝土泵送施工
利用输送泵管道的布置结构进行输送泵设置。利用布置管道控制混凝土泵送,预制装配式高层泵送混凝土的拌合物前的润滑管泵送指标。并对输送管道进行清理,对泵送排量进行测量,因此制定泵送排量的合理范围。通过泵送排量的范围对混凝土泵送施工进行控制,并根据泵送混凝土排量判断混凝土泵送施工是否达到泵送排量的合理范围。对泵送管道进行清洗,并检查泵送管道的完整性,完成预制装配式高层建筑混凝土泵送施工。
结束语
综上所述,对高层建筑混凝土输送泵进行布管,针对输送泵管道的布置结构进行设计,提高了高层建筑混凝土输送泵的排量,所研究的预制装配式高层建筑混凝土泵送施工技术具有较高的性能。今后应当对混凝土的骨料粒径进行分析,进一步确定泵送管道的排量范围,并针对泵送管道监测指标进行设定,进一步提高泵送管道输送效率。
参考文献
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