摘要：钢筋混凝土结构是指配备钢筋增强的混凝土结构，因其承载能力强、耐久性好、防火性能佳、取材方便、成本较钢结构低等优点而广泛应用于房屋建筑中。钢筋混凝土是房屋建筑最重要的承重构件，其施工质量的好坏直接关系着建筑物能否满足设计使用年限。建筑结构中的后浇带设计不仅方便混凝土的分段施工，同时也能较好地消除由于外界环境温度变化、混凝土收缩等因素导致的结构裂缝。本文就钢筋混凝土和后浇带施工技术作粗略探究。

关键词：钢筋混凝土结构   房屋质量   混凝土施工   后浇带技术

引言

钢筋混凝土与后浇带施工技术是我国在改革开放后迅速发展并广泛应用的一项施工技术。在施工实践中，我们要在规范引领下，创新发展，不断探索提升混凝土和后浇带的新工艺新技术，保障房屋结构的安全性和耐久性。

一、混凝土施工中常见的病害及其成因分析

混凝土施工中常见的病害有外观质量缺陷：如裂缝、露筋、蜂窝麻面、孔洞夹渣、连接部位缺陷等;存在的功能性质量缺陷有强度不足、抗冻性和抗渗性不能满足设计要求等。造成混凝土质量问题的原因是多方面的。我们着重要从以下三方面加以关注并在施工中加以克服：一是混凝土的原材料选择和配合比设计，根据不同品种水泥的性能，选择合适品种和强度的水泥;骨料的粒径和含泥量控制在允许范围内，矿粉和外加剂选择满足设计要求;二是混凝土的施工工艺方面，做好混凝土浇筑和振捣环节的质量控制;三是做好混凝土浇筑后的养护工作，保持表面湿润，日均温差过大或气温较低时要做好保温养护。拆模时间必须满足强度要求。

二、钢筋混凝土施工技术探究

（一）混凝土施工准备

预制装配式混凝土和整体现浇式混凝土是现阶段两种常用的混凝土施工方法。在某些特定的条件下，两种方法也时常结合起来使用。本文着重讲述整体现浇混凝土的施工技术。整体现浇混凝土结构的施工流程大致为：支搭支架模板、钢筋定位和加工、运输浇筑振捣混凝土、混凝土养护等工序。在混凝土浇筑前应由技术负责人根据施工方案向施工班组认真交底，强调施工要点和安全措施。做好浇筑前的各项检查工作，尤其应对模板、支撑的牢固程度，钢筋的规格、间距和绑扎情况，预埋件的位置数量等认真细致检查，清除模板或垫层内的杂物，检查合格后，通知监理方做好钢筋等隐蔽工程的验收，并留存验收记录，各相关方验收合格后方可浇筑混凝土。提前对模板（地基或垫层）洒水湿润，但不能留有积水。

（二）混凝土的施工要求

混凝土的配合比设计、搅拌和运输、浇筑振捣及养护的每个施工环节都直接影响着混凝土的质量和强度，对房屋结构安全起着关键作用。因此我们必须认真把控好混凝土施工中的每个环节。

1.混凝土的配合比设计

混凝土的施工配合比是指组成混凝土各材料之间的重量比。水泥、砂子、石子、外加剂和水之间的重量比例关系。配合比的设计应遵循四个原则：一是满足强度要求;二是满足耐久性要求;三是满足工作性即具有良好的和易性能;四是满足经济性要求，满足使用功能前提下尽可能地降低混凝土的成本。配合比由实验室进行计算调配。在混凝土的材料进场时必须把好原材料的验收关，水泥进场时应对其出厂合格证、试验检验报告、品种、包装和生厂日期进行检查，并按规范要求按批次抽查复验水泥性能指标。不同品牌和不同强度等级的水泥不得混用。应对粗细骨料粒径和含泥量进行筛选，采用泵送混凝土对粗骨料的粒径有明确的上限值要求。拌制用水宜采用自来水。矿物掺和料和外加剂的选择应根据设计要求，满足施工需求，并应注意各外加剂之间的相容性。

2.混凝土的搅拌和途中运输

现在房屋建筑施工中普遍采用商品混凝土。为保护施工场地的环境卫生，商品混凝土一般由场外搅拌站提供。搅拌站的选择应从依据混凝土质量的稳定性、生产供应能力、价格、运输距离等因素综合考虑。要尽可能地减少混凝土的途中时间，确保混凝土在初凝前完成浇筑。

3.混凝土的浇筑和振捣施工

在浇筑柱墙等竖向结构混凝土前，应先润湿结构底部并填以30毫米以下同配比的水泥砂浆，使新旧混凝土层更好地连接。当混凝土粗骨料粒径大于25毫米时，其自由倾落高度不宜超过3米;当粗骨料粒径小于25毫米时，自由倾落高度不宜超过6米，浇筑过程中宜应加设溜槽、串筒等装置，避免混凝土的离析。

混凝土应连续浇筑。如果必需间歇，时间控制在相邻混凝土面初凝前完成后续混凝土的浇筑。如果超过初凝时间，应按规范要求留置施工缝。大体积混凝土考虑散热需求，宜分层浇筑和分层振捣。振捣器插入下层混凝土的深度控制在50毫米左右，振捣器插点要均匀分布。插入式振捣器应采用快插慢拔的方式，避免内部有孔洞等隐患出现。其移动间距应保持在振捣器作用半径的1.4倍以下，振捣器与模板的距离宜在其作用半径的0.5倍以下。当采用平板振动器时，应保证振动器的平板与已振实部分的混凝土边缘有50毫米以上的重叠，做到不漏振不过振，保证混凝土的密实性。

在浇筑混凝土时，应派人（木工或架子工）观察支撑构件、钢筋、预埋件等的变形位移情况，如有异常，在浇注前通知各施工班组纠正修复。

4.混凝土的养护措施

工程中混凝土养护最为常见的方式为自然养护。一般采用篷布、塑料布等覆盖浇水养护，根据施工环境条件影响制约，有时也采用薄膜布养护或养生液养护等。混凝土养护应在终凝前开始进行，不同的配比的混凝土有不同的终凝时间。对房屋建筑来说，通常在混凝土浇筑后10——12小时开始养护。覆盖浇水养护浇水次数应能保证混凝土在养护期内始终处于湿润状态;如采用薄膜布养护时，应保证薄膜布内有凝结水;采用养生液养护时，均匀把养生液喷洒在混凝土外表面。普通混凝土的保养时间最少为7天，如使用火山灰、粉煤灰水泥的混凝土及添加外加剂和有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14天。

三、钢筋混凝土结构后浇带施工技术

为避免房屋结构不均匀沉降和温度、混凝土硬化收缩过程等应力产生的有害裂缝，设计上通常采用后浇带技术，并在两侧结构完成一段时间后再浇筑连接，留置时间看设计要求，一般在28天以上，也有说42天的。后浇带的支架和模板不能与两侧混凝土模板支架同时搭设，应独立设置。浇筑前，应先凿除原先浇筑混凝土两侧松动、软弱部分和养护时黏附在两侧混凝土表面的塑料薄膜等杂物，然后充分清洗干净，但不得留有积水。填充后浇带前，在两侧已浇筑混凝土上先涂刷一层水泥浆，然后采用比原混凝土强度提高一个等级的微膨胀混凝土充填，选择在一天中气温较低时浇筑，并仔细振捣密实，至少要保证28天的养护时间。

结束语

在我国经济社会高质量发展的时代背景下，人们对高品位的房屋建筑仍有很强的需求。为了更好的满足人民群众对高质量房屋建筑的需求，施工单位应加强对房屋建筑混凝土和后浇带施工技术的运用和过程控制，及时发现问题并采取有力的措施，确保施工质量和房屋结构的安全性和耐久性。

参考文献

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