摘要：多年以来，在我国经济发展过程中，重工业一直占据着十分重要的地位，特别是其中的煤化工企业，能够对我国整体经济发展产生重要的影响作用。其中存在的各项安全隐患需要获得充分的重视，也就需要对煤化工机电设备的改造工作以及管理工作进行持续优化，以保障相关工作的安全和有序。

关键词：煤化工机电化设备;解决措施;改造与保养

引言

经济发展能够受到多方面因素的影响，对于煤化工企业来说，其中的生产质量与生产效率是比较重要的一个，它也是支撑我国国民经济体系的重要新因素。对一个煤化工企业来说，煤化工机电设备是其高效率、高质量生产的基础，一套先进的煤化工设备能够为煤化工企业带来巨大的发展优势，而保证煤化工设备的正常运行是煤化工企业实现生产经营成果的要义。但当前机电化设备改造和管理都面临着比较严峻的环境，机电设备常常需要进行高负荷的运转，这样很容易导致设备故障等问题，不利于持续生产，提高企业收益。

1煤化工机电设备在日常改造中的常见问题分析

1.1仪器仪表出现问题

仪器仪表是煤化工及电化设备中比较重要的组成部分，常见的仪器仪表主要有温度变送器、包装称、阀门定位器等，这些仪器仪表也是比较容易出现故障，这三种仪器仪表出现的问题不一，检查的地方也不同。例如阀门定位器方面存在故障，即应及时针对煤化工信号进行检查，检查内容为数值的测量，需要将测量所获取的数值与预先设定的数值进行对比，之后根据此掌控信号输出过程，查看向执行器输出的信号内容及形式有无异常。若温度变送器方面存在差异，其中出现的问题主要是不能保证输出信号的稳定性，输出的信号与实际信号存在较多出入，存在零输出和输出异常等情况。但如果是自动包装称出现故障，则主要为组件损坏问题以及电磁阀门密封问题，另外还包括特殊情况，例如夹带器损坏，此情况能够导致包装称数据与实际情况不相符。这些故障都一定程度上导致企业的正常生产秩序受到影响，特别是如果工作人员按照错误数据开展生产工作，企业将需要承受难以估量的损失。

1.2密封装置出现问题

密封工作对一个煤化工企业来说十分重要，因为煤化工企业具有其他行业所不具有的行业特点，优质的密封装置能够大大提高煤化工企业的生产质量。在开展生产工作的过程中，旋转轴体相应流体压力的设定，需要以设备自身实际情况为基础，所以极易产生补偿机构压力不足或是弹力不足的现象，也就能够引起导流体或是气体出现泄漏情况。为了避免其他类型的气体进入，同时为了避免其中的气体发生泄漏情况，还应该选择合适的位置设置密封装置，以有效控制液体流动，也就可以提升生产过程中的安全性。最后，端面膜的贴合程度也会影响气体或液体的泄漏，如果端面膜不能够有效贴合，其液体就容易出现泄漏情况。

2煤化工机电设备改造管理策略

2.1建立全面的煤化工设备管理制度

针对煤化工机电相应的改造保养工作进行持续优化，需要以煤化工企业方面的管理制度完善作为基础。第一，建立起科学合理的设备管理制度规范，以对设备管理人员和使用人员的各项行为进行约束，强化其设备维护意识，以促使相应的改造保养效果得到提升，并且，在对设备进行操作和改造保养的过程中，完全按照相关标准落实工作，有利于延长设备的使用寿命，例如按照要求摆放化学原料，特别是注意避免将具有强腐蚀性的原料放置于易被触碰的位置，则能够大幅度降低煤化工设备发生腐蚀情况的概率，并且在对设备进行应用的过程中，一旦意识到设备可能存在问题，应立即上报，并及时开展相应的检查工作，以及时明确故障并进行处理;第二，构建起全面的、系统的煤化工设备管理制度，使管理人员在开展工作的过程中能具有更加全面的依据，也有利于煤化工设备相关责任更加细致地落实于个人;第三，可以构建起有关于煤化工设备管理工作的考核及奖惩制度，以促使各方面工作人员的责任意识得到强化，同时对设备进行维护和保养的积极性得到提升，可以保障各项设备的整体使用情况以及损耗情况均能够持续处于可控的状态之中。总之，对全面的、细致的设备管理制度进行科学构建，使管理程序得到优化，有利于提升煤化工设备使用和管理的质量及效率，也就有利于提升设备养护效果。

2.2重视煤化工机电设备的改造与检查工作

在煤化工机电设备持续运转的过程当中，出现多方面故障的可能性相对较大，所以需要相关管理人员针对设备改造养护工作予以充分重视，定期开展全面检查工作，及时明确其中存在的故障，及时分析原因，并尽快安排改造，以避免故障导致的不良影响扩大，并引起煤化工生产整体的不良影响。并且从实际上来看，导致煤化工设备之中出现故障的原因，主要可以分为两个方面，第一，设备运行参数异常;第二，在长时间运转的状态下，设备部件发生损坏。以此为基础，管理人员应该采用专业的、细致的排查手段，在合适的时间段内针对煤化工设备开展全面排查工作，以保障煤化工设备在运行过程中能够具有较高的安全性和稳定性。另外，设备管理人员还应针对其中的温度变送器进行重点检查，原因在于，如果设备温度不在标准范围之内，只有可能引起设备故障，而对其中的温度进行合理控制，更有利于保障设备运行的安全和稳定，也就可以降低设备中的故障发生率，使设备使用寿命得以延长。需要注意的是，在开展检查工作的过程中，管理人员应该针对各个设备的线路进行细致检查以及整理，保障各线路的连接正确，避免由线路连接错误导致故障出现。

2.3科学管理煤化工机电设备

在煤化工机电设备进行运转的过程中，工作人员应注意合理强化其中的润滑管理，原因在于，设备运转过程中，必然能够出现程度不一的磨损情况，磨损则能够导致机电设备质量受到影响，所以润滑处理在煤化工机电设备的运转过程中占据重要地位，也就需要针对该项工作加强管理。从总体上来看，润滑管理工作的有效落实需要管理人员首先合理选择润滑剂，要求润滑剂的各个方面均必需与煤化工设备的实际使用需求相符合，且日常应对润滑剂进行合理保存，以避免润滑剂的存放不良或是类型混乱而引起不良事件。另外，应该由专门的工作人员对润滑剂相关的各项工作进行管理，以保障润滑剂存放的安全合理以及使用的正确。工作人员还需注意，在日常工作中应积极收集有关于润滑剂和润滑技术的资料，以优化换油周期、提高润滑技术水平，从而提升煤化工机电设备的润滑效果。

结束语

综上所述，建立全面的煤化工设备管理制度，优化煤化工设备管理程序，让每一位员工都投入到煤化工机电的维护工作中，不仅能提升煤化工设备管理的效率，而且能切实保障每个煤化工设备的养护质量。要确保煤化工行业的稳定和安全生产，必须重视煤化工机电设备的维护和管理，减少安全隐患，提升产品的质量。要根据煤化工机电设备的特性和改造过程中常见的故障，采取有针对性的措施进行改造。

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