摘要：某工程采用抗滑桩对危险堆积体及边坡进行治理，人工开挖桩井，桩身采用钢筋混凝土浇筑，桩截面狭小，桩深长，工程的实施具有较大的危险性和较高的安全风险，系危险性较大的分部分项工程。本文以某工程为例，对小截面深长人工挖孔桩在实施过程中遇到的安全隐患进行分析，采取有针对性的防控措施，实现“我要安全、要我安全”。

关键词：小截面;深长;人工挖孔桩;安全隐患;防控措施

1工程概况

某工程位于某山梁，其工程措施之一采用抗滑桩对危险堆积体及边坡进行治理，消除其下方道路的通行安全隐患。抗滑桩布置于山梁原弃渣堆积体，桩截面为2m×3m，桩深以开挖基岩面以下嵌固段占总桩深的1/3控制，为20m～30m，按8m间距进行布置，中间布置的桩较深，两端布置的桩较浅，受不良地质条件及现场施工条件限制，人工开挖桩井，桩身采用钢筋混凝土浇筑（C30）。抗滑桩在危险堆积体及边坡实施，加之人员在狭小、深长的有限空间进行施工作业，具有较大的危险性和较高的安全风险。

2安全隐患

2.1坍塌安全隐患

①桩口平台开挖时，开挖面较高，稳定性较差，容易引发边坡坍塌。

②由于桩间距较小，相邻桩同时开挖，容易引发桩井坍塌;桩井开挖过程中，受不利地质条件、渗水等影响，容易引发桩井坍塌。

2.2特种作业安全隐患

①爆破单位没有资质，爆破人员没有资格，未设置警戒区域。

②爆破材料的运输、储存、现场装药、联线、起爆、瞎炮处理等不符合《爆破安全规程》GB6722-2014有关规定。

③爆破材料进退场未进行详细的核查登记。

④爆破时人员未撤离到安全区域，未做好爆破警示隔离。

2.3高处坠落安全隐患

①桩井口无临边围护。

②桩井未设置牢固的上下爬梯，人员上下桩井时乘坐卷扬机，卷扬机运行过程中存在钢丝绳断裂或加速下坠的情况。

③饮酒、带病、疲劳等人员进行危险作业。

④高处作业未系挂好安全带或者系挂破损的安全带。

2.4物体打击安全隐患

①开挖的土石方堆放在桩井口周围。

②向桩井内随意抛掷材料及工器具。

③施工前，安全技术交底流于形式，未配备完好的防护用品。

④人员进入施工现场未正确佩戴安全帽。

⑤安全警示标志不到位，未做好施工隔离，未做好对下方道路的交通管制。

⑥桩井上下交叉作业。

⑦混凝土拌合质量差，塌落度大，施工方法选择不当，导致骨料分离打击伤害人员。

2.5有限空间安全隐患

有限空间作业，在桩井开挖至一定深度时，桩井内自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧气含量不符合国家标准。

2.6有害气体安全隐患

爆破结束后，桩井内产生有毒有害气体。

2.7机械设备安全隐患

①机械设备损坏，安全防护措施不齐全，机械设备随意摆放，有转动轴的地方未加装防护罩。

②机械设备操作人员未严格按照操作规程进行操作，未佩戴好保护用品。

③机械设备维护保养不到位，带病作业，带电机械设备未加装防雨罩。

④带电机械设备未安装漏电保护装置。

2.8临时用电安全隐患

①未配备持证且技术过硬的电工。

②施工电缆未架空或随意布置在地面，机械设备用电不合格，带电器具未接地、接零及使用漏电保护器。

③未设置保护配电箱，电器具未设置防雨罩，手持电动工具未进行安全检查即投入使用。

④桩井照明设施配置及用电不符合有关规定。

2.9度汛安全隐患

汛期施工存在汇水进入桩井、边坡沉降、桩井渗水等风险。

3防控措施

3.1坍塌防控措施

①在桩口平台实施前，根据现场踏勘情况对上边坡松散堆积体进行卸荷，分级开挖，对已开挖的坡面及时进行喷锚防护;在桩口平台实施过程中，设置排水沟进行排水，防止汇水冲刷桩口平台下边坡及进入桩井。

②合理施工规划，分序跳桩进行开挖，即先开挖两端的浅桩、后开挖中间的深桩、相邻桩交错的开挖;桩井每开挖1.5m深时即采用0.3m厚钢筋混凝土（C20）进行护壁处理，桩井护壁设置ф25L=1.5m系统锚杆（M30水泥砂浆或M30水泥净浆），如遇渗水，在桩井四角设置浅排水孔。

3.2特种作业防控措施

①选择有爆破资质的施工单位，爆破人员持证上岗，设置警戒区域，警戒区域内禁止存放油料、生明火。

②爆破材料必须采用专用车辆运输，现场不储存爆破材料，爆破材料的现场装药、联线、起爆、瞎炮处理等符合《爆破安全规程》GB6722-2014有关规定。

③对进场的爆破材料进行详细的核查登记，对当此使用剩余的爆破材料进行登记造册后提请当地公安机关集中统一销毁。

④爆破前10min组织所有人员撤离到指定的安全区域，在爆破面200m以外设置安全警戒线;做好警戒管制，爆破期间制止无关人员进入施工现场。

3.3高处坠落防控措施

①做好桩井开挖安全技术交底，在井口设置硬质围挡和警示牌;暂停施工期间在井口覆盖可靠的安全网。

②在桩井设置上下爬梯，卷扬机及桩井爬梯固定应安全可靠，不得使用老化的钢丝绳，人员上下桩井不得乘坐卷扬机。

③饮酒、带病、疲劳等人员不得进行作业。

④人员上下桩井应佩戴好安全带，安全带固定牢靠，并与防坠器可靠连接，不得使用破损的安全带。

3.4物体打击防控措施

①在桩井井口设置40cm高的锁口，严禁在桩井井口周围堆放材料、工器具及开挖的土石方。

②加强安全巡视及管控，不得向桩井内随意抛掷材料及工器具。

③加强安全技术交底，提升教育培训及安全技术交底质量，出渣吊桶不宜装满，以遵循装渣2/3原则。

④加强安全巡视及管控，人员进入桩井必须正确佩戴安全帽。

⑤在施工现场设置安全警示标志，制止无关人员进入施工现场，做好施工隔离，做好对下方道路的交通管制，不得随意向下边坡弃置开挖的土石方。

⑥加强安全巡视及管控，不得进行桩井交叉作业。

⑦控制混凝土拌合质量，选择溜筒入仓代替溜槽入仓的施工方法，防止骨料分离打击伤害人员。

3.5有限空间防控措施

有限空间作业必须配置专人监护，作业前30min内，严格按照“先通风、后检测、再作业”的原则对有限空间进行气体分析，分析合格后方可进入桩井作业;加大对桩井内空气的检测频次，至少每1h检测1次，如检测分析结果不在允许作业范围（氧气含量19.5～23%）内，应立即停止作业，撤离人员，作业中断超过30min时，应重新进行检测分析;作业前及作业过程中，采用通风措施持续性向桩井内输送空气，保持空气流通，防止人员缺氧窒息;桩井内人员不得抽烟、生明火，尽量使用铜质或木质开挖工器具，规范操作，防止工器具猛烈撞击产生火花引发瓦斯爆炸。

3.6有害气体防控措施

爆破结束，人员不得立即进入桩井进行作业，在确认无哑炮后采用通风措施向桩井内输送空气，待有害气体完全排除后经检测分析合格后再下井作业，防止有害气体危害人员。

3.7机械设备防控措施

①检查投入使用的机械设备，检验合格的集中统一存放，检验不合格的不得投入使用，有转动轴的部位需加装防护罩。

②机械设备操作人员按照规程规范进行操作，佩戴好保护用品。

③定期对机械设备进行维护保养，在使用前消除隐患;对于带电机械设备，需加装防雨及防尘罩。

④所有带电机械设备应安装漏电保护装置。

3.8临时用电防控措施

①配备持证且技术过硬的电工，专门负责施工用电及电动工器具检查维修。

②施工电缆应架空，不得随意布置在地面，不得绑在钢筋或其他铁支架上，带电器具安置接地、接零及使用漏电保护器。

③采用三相五线制，“三级配电”，“两级保护”，一机一闸一漏保，设备与照明线分开关安装;严禁在桩井作业时进行抽水，以防漏电伤人;所有伸入桩井的导线在井口均应离地挂设，防止与井口凸缘磨破皮而漏电伤人;手持电动工具必须认真检查绝缘情况，穿戴绝缘手套及绝缘鞋。

④配备足够的照明设施，确保亮度，桩井内照明应使用橡胶软电缆，不许有接头，潮湿环境照明电压采用24V电压照明，严禁采用220V照明。

3.9度汛防控措施

为防止雨水等倒灌入桩井内，在桩井口四周1m范围内设置混凝土（C20）挡水坎，在桩井平台设置临时排水沟与原有排水系统连接，在桩井口上部设置雨棚，避免降水直接进入桩井内;桩井开挖过程中如遇渗水情况，打设排水孔引排水，配备充足完好的抽水泵能随时进行抽排水;在抗滑桩上下部边坡设置沉降临时观测点，每天由专人观测边坡变化情况，做好记录;桩井实施过程中，如发现边坡裂缝、沉降、滑动等持续变化，立即暂停施工，组织人员有序撤离，重新研究评估安全风险，制定可行的方案，待达到安全的施工条件后方可复工。

4结语

小截面深长人工挖孔桩的实施具有较大的危险性和较高的安全风险，发生安全事故的概率较大，发生安全事故的后果也很严重。因此，安全生产工作应当以人为本，坚持人民至上、生命至上，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，从源头上防范化解重大安全风险，实现“我要安全、要我安全”。

①选择有相应资质的施工单位，爆破、电工等特种作业人员持证上岗，施工单位资质及特种作业人员资格经监理单位审批。

②设立与工程相适应的施工组织管理机构，把安全生产放在首位，建立健全安全生产管理体系。

③建立以项目负责人为第一责任人的安全生产责任制，配备专职安全生产管理人员现场监督，配备安全生产资金到位并不得挪用，配备数量足够、质量完好的安全生产物资。

④系危险性较大的分部分项工程，施工单位应当编制《专项施工方案》经施工单位技术负责人审核签字后报监理单位总监理工程师审批签字。如果《专项施工方案》发生修改，应当重新报批。

⑤结合现场实际情况认真分析安全隐患，制定有针对性的防控措施，在实施过程中，加强安全技术交底，提高全员安全意识和安全技能，扎实开展“双提升”活动—即“提升安全教育培训质量，提升班组安全管理水平”，严格落实防控措施，杜绝侥幸心理，拒绝违章指挥及强令冒险作业，纠正和制止违规违章行为。

⑥确保人的安全行为，确保物的安全状态，改进和消除安全管理缺陷。

参考文献

[1]鲜臣.人工挖孔桩施工质量与安全控制分析[J].安徽建筑，2020，27（03）：154-155.

[2]曾思凯.浅谈人工挖孔桩安全管理控制技术[J].四川水泥，2018（10）：159.