摘要：轧钢生产是我国钢铁行业非常重要的工序。我国轧钢生产的历史非常悠久，轧钢生产技术也伴随社会的发展不断进步和优化。在科学技术高速发展的背景下，轧钢生产中也涌现出了许多新的工艺和新的技术。轧钢生产中新工艺和新技术的应用，极大降低了钢铁行业生产成本，提高了轧钢生产效率，明显提高了我国钢产品质量。

关键词：轧钢生产;产品质量控制;应用实践

引言

轧钢是利用合适的加工方法，对钢坯或钢锭进行加工，将其压制成相应的形状，在轧钢过程中需要确保轧钢产品的质量、尺寸、形状等都能够满足生产要求，达到其精准度符合生产标准。一般来说，在轧钢过程中，电气自动化系统有着较高的运行稳定性，对其精度控制也非常好，因此需要实现对电气自动化系统的合理应用，通过与轧钢系统融合，让轧钢过程更加精确，满足轧钢产品的生产需求，推进轧钢质量提升，保障企业具备较好的经济效益。

1轧钢生产过程中质量的重要性

钢铁是我国城市建设过程中不可或缺的重要材料，因此轧钢生产质量不仅仅是轧钢企业生存的保障，还关系到我国社会经济的发展，甚至关系到广大人民群众的生命财产安全。随着我国钢铁行业的不断发展，轧钢生产过程的工艺更加复杂，同时广大技术人员也开始对质量控制提出了更高的要求，通过先进有效的质量控制手段对轧钢生产过程进行全面控制不仅能够提高产品的质量，还能够降低轧钢生产的成本，减少能源消耗，降低环境污染。由此可见，加强对轧钢生产过程的质量控制具有非常重要的现实意义。

2轧钢生产过程产品质量控制策略与应用策略

2.1优化流程和记录工作

在实际进行轧钢工艺处理的过程当中，轧钢车间必须要制定一套行之有效、合理完整的质量监管体系，依托必要的规定文件，使装配人员可以按照文件的具体要求实行针对性作业。这样一来，不仅可以有效地解决轧制过程中可能会潜在的问题，例如由于扎棍孔型不合格出现产品质量下降的情况，或者是由于扎制过程中技术应用不灵活导致的产品尺寸不达标等问题，以此来优化整个扎钢车间的生产质量和装配质量。此外，还要求技术人员对相应的生产过程进行数据记录和质量控制，每天都要做好数据的分析、整理和收集工作，然后以月或季度为单位，对这些数据记录进行系统的整理和上传，并按照以往经验进行全方位的分析。例如从设备事故、质量指标和载体等因素对各个月份的生产质量进行细致的总结和探讨，找出问题所在并制定系列的处理措施，及时改进。

2.2自动轧钢技术的关键点

首先，技术人才。自动轧钢技术要想获得更加广阔的发展前景，就必须拥有先进的技术人才，能够对自动扎钢技术不断的进行改进和完善，使其符合当前的社会需求，并且不断开发新产品带动生产、生活及科技的进步。一个好的技术人才不仅能够将自动轧钢技术提高到一个新的水平，也可以带动其他行业的发展，比如说，如果技术人才生产出一种导电率更加快速的钢材，就可以带动电器生产行业的发展，因为大多数电器的生产都离不开钢材;如果说技术人才生产出一种重复利用率更高的钢材，那么对环境和企业发展都有着十分重要的影响，重复利用率更高的钢材可以减轻企业生产的成本，也可以减轻对于环境的污染。其次，交流学习。不断的交流学习可以不断的完善自我，在发展自动轧钢技术时也是如此，不能够闭门造车，要多多外出进行技术交流，发现技术的不足之处，并且不断完善。总而言之，在保证自动轧钢技术能够满足目前的生产要求时，必要不断的去进行探索和学习，因为社会在不断进步发展，会对自动轧钢技术有着更高的要求，不断的进步才能够保证不被时代淘汰。

2.3促进技术人员的技术管理

轧钢生产车间需要有效地制定相对完善的质量监管体系，并依照规格要求编这个部门的岗位职责和职能。尤其是在生产线中，各岗位需要进行明确的职能分工，并依照任务周期来制定严格的作业文件。除此之外，还需要对相的事故进行必要的审查和监管工作，明确由于管理不善、设备故障或违规操作，对产品质量造成影响，需要承担的后果或经济损失。必要情况下甚至可以制定严格的惩罚机制，以便于后续出现质量问题，可以将责任归咎到个人头上，并找出相应的原因进行批评教育或及时整改。以便于优化各部门的相应职能，实现良性的竞争。

2.4轧钢生产过程控制

因为有的客户对于钢板的材料有一定地需求，所以有的时候制作钢板没有达到客户的需求的话，需要下一个工序的过程中继续进行一道工序的。而且轧钢带钢生产是比较复杂的一项工程技术。但是实际上在加工的过程中，因为在轧钢的制作过程中需要对钢材的温度会进一步的提高。可以说轧钢带钢生产是在原来生钢生产技术的基础上进行的。只有先熟悉了轧钢生产的熟悉流程，才能够去生产出完美的轧钢。由于轧钢让钢材的机械性能变差，硬度变高，所以要想恢复钢材原来的性能，必须要对材料进行退火的处理。轧钢工序的加工线还是有点分散的，对于那些传送来的钢带卷，需要运用一些技术进行处理，然后再利用化学原理去进行氧化膜的处理，最后是利用润滑剂去使钢与钢减少摩擦，这是一个必不可少的步骤。这样才会使轧钢技术朝着越来越好的方向去发展，我们的轧钢技术也会越来越受人们的信赖。

2.5过程控制系统以及基础自动化功能分配

在自动轧钢生产过程中，虽然说可以自动化生产，但是自动的前提是过程控制系统的完美设定，必须要设立严谨的生产过程才能保证生产的正常。在设置过程控制系统时，首先要保证正确的生产顺序设定;其次要保证系统的定期检查，以便及时发现其中可能存在的问题并且将其解决;最后还有对系统进行升级，不断完善系统。除此之外，还要注意基础自动化功能的分配，不能因为其自动化的特点便掉以轻心。

结束语

在轧钢生产实践中有效提升成品质量一方面能够为相关工厂的有效应用提供可靠的基础，另一方面也能优化钢铁企业的生产效率。基于此，在实践中，应该依托绿色加工措施提高产品质量，同时要编制相应的轧制机制并优化生产流程，做好工作记录，使各项权责能够明确到个人头上，提高轧钢生产质量，进而为整个工业行业的可持续化发展奠定坚实可靠的技术基础。

参考文献

[1]徐城亮.轧钢生产中新工艺新技术的应用[J].中国新技术新产品，2020（14）：6162.

[2]吴迪.轧钢生产中新工艺新技术的应用[J].汽车博览，2020（8）：5.

[3]刘武斌.轧钢生产中新工艺新技术的应用[J].中国金属通报，2020（23）：69-70.