摘要：随着人民生活水平的不断提高，人们在要求建筑物舒适度与功能性的同时，也对建筑物的质量提出了更高的要求。因此，越来越多的新型技术被应用在建筑工程中。预应力管桩地基施工技术就是这些新型技术中的一种。本文分析了预应力管桩地基施工技术中存在的问题，并提出了一些应对措施，希望能够为建筑行业的繁荣发展带来一定帮助。

关键词：建筑工程;预应力管桩地基;施工技术

我国人口众多且增长速度较快，对于建筑的需求也日益增长，这给建筑行业的发展带来了全新的机遇。与此同时，人们的生活水平也随着社会的发展而不断提升，对建筑的安全性也有了更高的要求，这也给建筑行业带来了全新的挑战。在这样的大环境中，我国的建筑业需要不断创新技术，加强管理，提高建筑的整体质量，促进建筑行业的发展。

一、建筑工中预应力管桩地基施工技术概述及施工要求

（一）预应力管桩地基施工技术

在建筑工程的施工过程中，合理使用预应力管桩地基，使建筑工程施工的稳定性和牢固性得到提高，以达到从根本上实现提升建筑工程承载力的目的[1]。一般情况下，预应力管桩地基施工技术在建筑工程中的应用主要有以下两个类型：第一，先张法预应力管桩地基施工技术。即在建筑工程的施工过程中，将先张法预应力与离心技术同时使用，以达到空心桶的施工效果;第二，后张法预应力管桩地基施工技术。此方法与先张法预应力管桩地基施工技术之间最大的区别是张拉的时间不同。在这两种施工技术中，先张法预应力管桩地基施工技术的应用比较广泛。

（二）预应力管桩地基施工技术的要求

预应力管桩地基施工技术主要有锤击法和静压法两种施工方式。这两种施工方式的主要作用是保证建筑地基具有较高的稳定性。地基是建筑工程安全质量的关键，因此，在使用预应力管桩地基施工技术时，一定要严格遵守相关操作规范。预应力管桩地基施工技术的质量管理主要包括：当桩数多余周边桩数时，要使检查频率保持在百分之五左右，检查结果与相关质量标准之间的差距要小于一百五十;十六根桩时，检查频率同样保持在百分之五左右，而检查结果与质量标准之间的差距要小于d/2;桩长的检查频率同样也是百分之五左右，可以采用吊绳检测的方式，检查结果要大于最初的设计值;桩顶标高的检查频率同上，检查结果与质量要求之间的差距要小于十;垂直度检查频率同上，检查结果与质量标准之间的差距要小于1/200L。

二、建筑工程预应力管桩地基施工技术的应用现状

就我国目前的建筑工程施工情况而言，很多建筑单位孩子使用传统的地基施工方法，这些地基施工方法已经达不到当前建筑工程的施工要求，无法使建筑工程的整体质量得到有效提高。另外，由于近年来人们的生活水平得到了大幅的提升，对建筑也有了新的要求，建筑行业设计的建筑物楼层也越来越高，针对目前的形势，如果建筑业还使用传统的地基施工方法，就会导致建筑的整体质量得不到有效保障，甚至会阻碍建筑行业的发展[2]。因此，建筑行业的工作人员要在施工中引用新技术，使建筑施工能够满足当今社会的要求。目前，已经很多建筑单位已经在陆续使用预应力管桩地基施工技术，但是由于我国引进该技术的时间较晚，还没有全面掌握该技术的应用经验，并且该技术在施工中的要求也比较多，这也阻碍了这一技术在我国建筑工程中的应用，导致我国建筑在应用此技术时的成效得不到提升。

三、建筑工程中预应力管桩地基施工技术的问题与应对措施

（一）桩顶位移及应对措施

预应力混凝土管桩是一种预制桩，在施工过程中，需要使用柴油锤击打或静力压桩的方式，使桩体达到预设的位置。而在沉桩的过程中，经常会出现桩顶位移的情况，这是因为每一个相邻的桩之间会产生互相作用力，导致桩体发生横向位移或上升。在高层建筑的施工中，通常会使用密度较大的施工土层，以保证桩基的施工质量和承载力，并且预应力桩基之间的距离相对较小，这就使得在沉桩的过程中，由于土壤密度较高，且预应力桩基之间的距离较小，使得四周的土壤向上涌起，带动桩基偏移，出现桩顶位移的现象。

针对桩顶位移这一问题，一定要从以往的工作中总结经验，分析发生该问题的原因，并采取针对性措施进行解决。首先，应该在沉桩施工完成2周之后，进行土方开挖，避免土壤结构发生变化;其次，开挖基坑时，要预留边坡，并预留排水系统，保障基坑的稳定性，同时，要将挖出的土壤放置在施工现场以外的地方，防止桩基坑被土壤压塌，在深基坑施工时可以采取分层挖掘的方式;再次，根据地基稳定性的具体要求，以及土壤的密实程度，合理设计桩基的密度，防止土壤过于饱和而出现上涌;最后，保证桩位防线在沉桩施工时的准确性，同时设置相应的桩位标志，注意桩位标志不能出现消失或偏移。

（二）沉桩不达标及应对措施

沉桩施工是预应力管桩地基施工技术中的重要环节，其中桩基的最终标高和贯入度是衡量沉桩施工质量的重要标准[3]。而在实际的施工过程中，经常会出现沉桩不达标的情况。造成这一问题的主要原因是：第一，沉桩质量标准不明确。一般情况下，沉桩施工的质量标准会在设计沉桩施工时进行制定，而在实际的施工过程中，施工人员只是将这些数据作为参考，并没有认真达成，导致设计和实际结果之间存在偏差;第二，前期勘探工作不到位。预应力管桩地基施工技术对地基的土壤结构有一定的要求，因此，需要在施工之前进行地质勘察，了解土壤特性，如果勘探的点数过少，导致资料不够全面，就会使沉桩施工的设计方案不够合理;第三，机械设备使用不规范。在沉桩施工的过程中，需要使用相应的机械设备将桩体打入地基中，如果没有合理控制打击速度，就很有可能会发生桩身断裂的现象，导致桩基的贯入度不够。

针对以上原因引起的沉桩不达标现象，可以采用相应的措施来解决上述问题。首先，认真完成地质勘探工作，以制定合理的桩基施工设计方案，确保数据的真实性和有效性，并确定合理的沉桩质量参数;其次，预应力桩基虽然是一个承载构件，但是在沉桩的过程中还是比较脆弱的，因此，必须要对桩基的下沉阻力和土壤的密实程度进行全面分析，保证最佳的沉桩速度，保证桩身的完整性和垂直度。

（三）桩身倾斜、断裂及应对措施

在沉桩施工的过程中，桩体应该按照设计方案被锤击到预定位置上，而施工中桩机位置出现倾斜，导致送桩器、桩帽以及桩体无法处在同一垂直线向，桩体的下沉垂直度不达标，桩身倾斜[4]。而由于桩身发生倾斜，就会使桩体在土壤中的受力发生改变，增加了贯入度，桩身受回弹力影响，应力全部集中在一点，导致桩体断裂。桩身倾斜和断裂是沉桩施工过程中经常会出现的情况，场地的平整度不够、桩机存在倾斜以及沉桩方式不合理都会导致这一问题发生。

在沉桩施工过程中，会用到多种大型的机械设备，这些设备大多是履带式机械，需要土壤有较高的平整度和承载能力，因此，要对工地的场地进行修整，保证施工场地平整，无明显起伏，同时具有较高的承载能力，确保设备平稳行驶。

（四）接桩处开裂及应对措施

在沉桩施工完成之后，需要对接桩处进行焊接，在此过程中，经常会出现接桩处开裂的情况，这是因为焊接之前为了清理接桩处的杂物，导致焊接不连续等问题。另外，两个桩基在焊接时没有处于同一直线，也会导致焊接处开裂。因此，要加强控制施工技术，将焊接处的杂物全部清理干净，保证桩基在同一直线，使用连续焊接的方式，并保证焊接部位饱满平整。

结束语

综上所述，建筑物的质量一直是人们关注的重点，也是保障人民生命财产安全的基础。建筑单位要重视建筑物的质量问题，积极采用新型技术，提高建筑工程的整体质量。

参考文献

[1]郑跃辉. 建筑工程预应力管桩地基施工技术[J]. 四川水泥，2021，（11）：189-190.

[2]陈建昌. 高层建筑工程施工中地基处理技术要点分析[J]. 科技创新与应用，2020，（22）：147-148.