摘要：随着国民经济的快速发展，人民生活水平和居住条件迅速改善，城市中高层住宅建筑越来越多。相对于低层住宅来说，高层建筑的外门窗的性能要求则更高，除了正常要求的抗风性、水密性、气密性、保温性、隔声性、采光性，还要考虑玻璃的防爆性，在面对暴雨、强对流等恶劣天气的严峻考验时，对建筑外门窗产生的水平风压荷载增加，发生质量安全事故的风险增大，门窗玻璃刮落伤人事件也时有发生。同时因高温产生的玻璃爆裂也多有发生，在此不利条件下，建筑外门窗的型材、玻璃、五金构件的质量和安装工艺质量的控制也就显得至关重要。如何有效控制和提高高层住宅外门窗工程的抗风性和防爆性，本人从一线监理工程师的角度出发，详细探讨门窗材料质量和安装工艺质量的现场控制要点。

关键词：抗风性、气密性、水密性、保温性、隔声性、采光性、

一、铝合金型材及半成品加工质量控制：

门窗的制作、安装施工必须由具备相应资质的施工企业承担。施工单位严禁无图制作、安装门窗。铝合金型材作为门窗的主要框架和受力部件，必须有出厂合格证或检验报告，门窗的品种、规格应符合设计要求。。铝型材材料的壁厚数据型材的刚度性能在门窗工程中起着关键作用，能否有效控制型材的质量，是门窗质量的基础。门窗型材必须符合规范和图纸设计要求，且事先要经建设方认定后方可批量加工。施工前认真阅读工程文件和相关专业规范，查阅是否有指定品牌和规格要求，有指定品牌按指定品牌的必须用指定品牌，细致审查材料质量证明文件，现场核对量测规格是否符合图纸要求，尤其是要用游标卡尺量测铝型材的壁厚，同时查看铝型材的镀膜观感，门窗材料应选用耐候性材料。窗框加工连接，组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。拼樘料应左右或上下贯通，横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封胶密封，须连接牢固。

二、构配件质量控制

主要构配件有耐候密封胶、结构密封胶、密封条、门窗锁、橡胶压条、螺钉、滑轮等材料和配件必须有出厂合格证或检验报告，有指定品牌按指定品牌的必须用指定品牌。安装使用前，安装单位须提供样品和质量证明文件方可使用，安装时拿样品现场核对。门窗安装用聚氨酯发泡剂要符合国家现行标准的有关规定。外口封缝采用建筑防水耐候密封胶，切勿与结构胶混用，否则容易氧化龟裂且容易渗水。密封胶必须是品牌厂家生产，要严格审查把关，其性能应符合规范要求。严格防止假冒伪劣产品用到工程项目，同时硅酮结构密封胶应在有效期内使用。门窗扇的密封条应选用经过硅化处理的密封毛条、改性聚乙烯或橡胶密封条，否则容易老化脱落。 用于安装玻璃的密封材料应选用橡胶系列密封条或硅酮建筑密封胶。门窗选用的金属零附件及固定件，除不锈钢外应经防腐蚀处理，密封条、窗边填充材料均要严格把关，否则时间久远后容易锈蚀，降低门窗抗风性能。小型构配件要现场经常性核查比对，杜绝安装单位施工过程中偷梁换柱，以次充好，防止留下质量隐患。

三、门窗安装过程质量控制

准备工作：加气混凝土等轻质砌块墙体上的门窗洞口周边应设置混凝土预制块或设置钢筋混凝土构造柱，保证窗框固定坚固牢靠，切勿将门窗直接固定在轻质砌块墙体上。门窗框安装前，墙面上弹出水平标高线和门窗中心线，以控制门窗安装的位置和水平标高，按控制线粉刷好窗洞，要保证室外窗台板最高点应低于室内窗台板8～10mm，并应做成不小于10%的向外排水坡度;窗眉及突出墙面的窗台板下部要做滴水槽或鹰嘴。应对预留墙洞尺寸进行复核。然后在在安装前要核查门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式必须符合设计要求。

门窗框安装：应采用镀锌铁片做为固定片与墙体连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm;固定片的位置距离窗转角、中竖梃、中横梃150～200mm，固定片之间的距离应符合设计要求，并不得大于600mm。铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、门窗框固定的方法应根据不同基体进行固定。在砖砌体上严禁采用射钉固定，而应采用膨胀螺钉固定，但不得固定在砖缝上，因砖缝砂浆强度达不到规定要求。在混凝土墙上，可采用射钉或螺钉固定。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定时要在外框型材室内外两侧双向固定，外墙墙面固定片应内高外低，防止雨水进入缝隙。

施打发泡胶：后须调整水平和垂直度，并用尺量测对角线须一致，保证门窗框绝对方正，外框固定时与侧面墙壁间隙宜为5～8mm，用于打发泡剂。打发泡剂前必须先撕去与塞缝材料接触部位的包装纸，并将木楔全部清除。门窗框位置固定调整好后，应清理干净且干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜凝固后用刀片沿窗框整齐切除，待下道工序施工前，先检查发泡剂是否充填饱满。

施打密封胶：内外侧应留5～8mm宽的打胶槽口，清理干净、干燥后，贴美纹纸，封打中性硅酮密封胶。密封胶做到一次成型、充填饱满，表面光滑，无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打密封胶。

推拉门窗必须设置排水孔道，孔径大小、间距应适宜，室外窗台板饰面层严禁遮盖排水孔

道，以保证底框槽内积水迅速排出。推拉门窗扇和外平开窗扇，必须有防脱落措施。

四、门窗玻璃质量控制：

在门窗玻璃安装施工前，应认真阅读工程设计文件和对照相关专业规范，明确玻璃设计要求，查阅是否有指定品牌和规格要求，有指定品牌按指定品牌，无指定品牌的，要细致审查材料质量证明文件，产品合格证、性能检测报告。玻璃进场前，监理工程师应要求供货商先提供样品，且事先要经建设方认定后方可批准批量加工。产品进场后要细致审查材料质量证明文件，检查产品合格证、性能检测报告，按样品要求比对现场材料是否相符，检查玻璃的品种、规格是否符合设计要求，观感是否符合要求。玻璃还要根据使用部位查对是否为安全玻璃，对安全玻璃要核查玻璃上“3C”认证标示，对钢化玻璃有均质处理要求的须进行均质处理。对于易发生热炸裂的玻璃，应对玻璃进行边部加工。组装时应使用密封性良好的弹性密封材料和隔热性良好的衬垫材料。玻璃的四边应留有充分的间隙，框架允许水平变形量应大于因楼层变形引起的框架变形量，窗边防水硅酮密封胶、玻璃与铝型材的粘结密封胶都必须采用中性硅酮结构密封胶，切勿使用酸性硅酮结构密封胶粘结。玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2 、落地门窗、窗台低于900mm、7层及7层以上外平开窗扇玻璃以及设计要求使用安全玻璃的部位应加强检查是否按照设计要求使用安全玻璃，不得擅自混用。

在安装玻璃时，玻璃与金属门窗框间隙须大小均匀，接触部位必须设置柔性橡胶垫块，橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，不得使用再生橡胶、木片或吸水材料，防止玻璃高温爆裂或热胀冷缩现象导致破坏。

玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。特别注意在安装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，否则就达不到遮光和防辐射的功能要求，玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满。

总结：门窗工程质量控制重在材料控制和安装中的过程控制。门窗安装前应进行三项性能（抗风压、气密性和水密性）和传热系数的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场气密性检验。合格后，方可通过验收。

参考文献

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[3]泽雁. 《建筑安全玻璃管理规定》开始实施[J]. 新型建筑材料， 2004（01）：44.

[4]田毅. 浅谈铝合金门窗质量控制[J]. 科学咨询（决策管理）， 2009， 000（017）：38-39.

陈同傲（1975-）男，安徽省合肥市人，毕业于安徽建筑工业学院，本科学历，现在安徽省建科建设监理有限公司，监理工程师！