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基于Rhino软件双曲面铝挂通施工应用报告
摘要:目前建筑一些不规则形状的装饰吊顶,给施工带来了相当高难度的下料及施工要求,Rhino软件的运用,大大提高了下料速度及准确率,极大的解决了异型吊顶施工的难度。
关键词:Rhino软件 双曲面 数据化
1、前 言
铝挂通属于铝合金装饰材料,主要用于人流密集的公共场所顶面装饰,如机场、地铁、车站、大型商场等地方,其自身重量轻、强度高、耐腐蚀、环保、柔韧性好,还能够合理的把空调系统、灯光、消防设备、相关的线材等隐藏起来,便于空气的流通、排气、散热,使光线分布均匀,整个空间宽敞明亮。近年来,随着城市建筑的不断发展,高层、大跨度建筑逐渐增多,单纯的平面吊顶已经不仅能满足当今建筑物复杂新颖的造型要求,在一些大跨度、不规则的建筑工程中,很多吊顶已经设计成不规则的曲面形状,从而满足建筑工程造型美观的要求。由于铝挂通具有各方面优势,已成为设计单位近年来最为常见的吊顶材料之一,而双曲面铝挂通的设计就给施工单位加大了施工难度。
为了解决双曲面铝挂通在吊顶施工中安装复杂、工序繁多、耗时耗材、难定位、难下料的施工技术难题,我项目特成立技术小组,通过研究和实践,反复分析和论证,不断总结经验和教训,形成了一套成熟的双曲面铝挂通吊顶施工技术,该技术工艺成熟、科学合理,有效地提高了工作效率,取得了良好的社会和经济效益,并在武汉市天河机场交通中心工程中得到了成功应用。为此我公司结合该工程的应用经验编制本工法,以指导今后类似工程的施工。
2、工法特点
2.1 生产数据化,加工标准化
利用数据化模型分析得出的铝挂通加工图,可直接在工厂机器数据化生产,尺寸精准、加工生产快,材料利用率高,批次划分清晰,便于现场对接施工和后期维修补料。
2.2 化整为零,分段控制
根据电脑设计模数的划分数据,将双曲面铝挂通的吊顶空间边界转化为单线段,对现场施工安装的曲面点位进行分段控制,简化施工步骤,达到整体效果。
2.3 工艺简洁,省时省料
现场依照数据化模型分析出双曲面铝挂通数据,利用全站仪测量出的现场施工数据,进行吊顶钢结构转换层施工。现场钢结构转换层的施工与铝挂通生产同时进行,提高施工效率,缩短施工周期。
3、适用范围
本工法适用于大型公共建筑工程中高大空间双曲面圆形铝挂通吊顶的综合施工方法。
4、工艺原理
本工法通过对装饰吊顶数据模型化处理,将双曲面挂通进行分批处理,对现场施工安装时曲面点位的控制进行分段,以完成复杂的曲面吊顶造型施工,在满足整体设计效果的情况下,提高施工效率,节约成本,缩短工程周期。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
施工准备→建模与设计→测量放线→挂通生产加工→转换成焊接→龙骨安装→挂通安装→调整标高铝
5.2操作要点
5.2.1 施工准备
1.吊顶悬挂节点设计
根据工程特点与现有吊顶施工技术,采用矩形方管转换层,全丝吊杆加C型龙骨安装方法,该安装结构简单施工方便,悬挂节点剖面如图5.2.1-1所示。
2.吊顶空间建模与挂通数据化处理
利用图纸中的数据和信息,再结合现场实际情况,使用Rhino软件进行空间建模,将模型数据化处理,转换为CAD二维施工图和工程材料加工图。是整个施工过程中最为关键、难度最大、技术含量最高的环节。吊顶空间建模效果如图5.2.1-2所示。铝挂通构造如图5.2.1-3所示。挂通下料表如表5.2.1-4所示。
5.2.2测量放线
根据深化设计图纸,使用全站仪放出轴线及控制线,并在相关区域做好标记,以便后期施工安装。
按照相应规范及设计要求进行转换层焊接,在焊接过程中实时控制龙骨间距及标高。避免误差过大,造成后期安装面层挂通的不便。转换层焊接现场如图5.2.3-1所示
5.2.4安装吊杆及龙骨
使用七字码将全丝吊杆上端与转换层固定,下端利用双螺母将C型龙骨与全丝吊杆初步固定(方便后期按装铝挂通时进行调整)龙骨标高按照深化图纸标高进行初步调整。C型龙骨如图5.2.5-1、
5.2.8铝挂通安装
由于整个造型为双曲面,在深化设计后,弧形挂通两端的标高严格按照图纸标高施工,标高示意如图5.2.8-1所示。将挂通边界线沿轴线方向1500mm为分隔进行标高控制,使整个双曲面分成多个块进行分段施工,施工现场如图5.2.8-2所示。结合铝挂通本身弧度的变化,以及铝挂通两端标高的变化,严格按照图纸施工最终达到设计效果。
5.3 劳动力组织
高大钢结构空间曲面吊顶安装过程中的劳动力配置见表5.3。
6、材料与设备
7、质量控制
7.1铝挂通的材质、品种、式样、规格符合设计要求。
7.2弧形铝挂通弧度均匀平滑、表面平整、干净、颜色一致。
7.3弧形挂通对接应使用内置套筒进行对接,保证接缝整齐。
7.4吊顶材料入场存放、使用过程中必须严格管理,确保不破坏、不变形。
7.5必须设专人负责成品保护工作,负有监督和检查责任,一旦发现损坏,及时安排修理或更换。
7.6转换层焊接应做好隐蔽检查记录
7.7吊杆、C型龙骨长度及间距严格按设计要求。
7.8所有型材、焊条等必须检查出厂合格证、质量证明文件以及出厂检验报告。
8、效益分析
8.1采用本工法降低了双曲面吊顶的施工、下料难度,提高了施工效率,加快了施工进度,大大降低了工程成本。
8.2通过对施工工艺的创新与实践,严格控制节点的细部质量,取得了很好的装饰吊顶观感效果。
8.3该工法成功应用于武汉市天河交通中心工程,为今后同类工程和相似工程积累了宝贵经验,提供了有力的技术保障,从而创造巨大的社会效益和经济效益。
参考文献
1、王守敏 邱卫兵 双曲面圆弧形铝方通吊顶施工技术初探 建筑工程技术与设计 2017年10月下 180
2、沈玮 邓林 张彩利 杨晓晖 双曲面圆弧形铝方通吊顶施工技术 建筑技术 Vol.44 NO.1JAN.2013
作者简介:曾献玉1985.1;性别:男;民族:汉;籍贯:安徽东至;学历:大学本科;单位:武汉建工集团装饰工程有限公司;研究方向:建筑工程管理



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