摘要：环境风险评价管理是甲醇储运阶段管理的重要内容，其能在降低环境风险的基础上，甲醇的整体应用效益。本文在阐述甲醇储运特征的基础上，指出甲醇储运环境风险评价与管理的要点，期望能消除甲醇储运风险，创造良好的化工生产环境。

关键词：甲醇;储运管理;环境风险;评价

作为化工生产的重要原料，甲醇本身具有易燃易爆的特性，而且毒性特征作用明显，这使得其在储运环节存在一定的环境风险，基于此，需在考虑甲醇环境毒理学、生态毒理学特征的基础上，重视甲醇储运环境风险的系统评价，以此来提升化工生产的安全性。

一、甲醇储运作业特征分析

甲醇本身是一种透明、无色的化学原料，其本身容易挥发，在遇到明火的情况下还容易着火燃烧，甚至引发爆炸事故。当甲醇燃烧时，火焰整体为蓝色，无烟雾产生。在化工生产中，甲醇具有较强的毒性，且该液体与水、醚及醇等物质会发生溶解作用，对于人体的危害较大。要注意的是，甲醇蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，这要求在化工生产中重视甲醇储运管理。现阶段，甲醇储运多在计算机自动控制技术的支撑下，借助各种具有较强密闭性的装置设备完成[1]。

二、甲醇储运的环境风险评价

1、风险识别

环境风险评价指的是在既有资料的支撑下，合理使用环境毒理学、生态毒理学研究成果，并在现代信息技术与数学计算方式支撑下，找出环境问题危险类型、存在条件及带来后果的过程，该环节中，还需要对环境风险所带来的后果、危害水平及给周围居民带来的影响展开分析。在环境风险识别中，要求准确了解环境风险的危险源、危险因素，并获悉潜在的环境风险。要知晓这些信息，需系统了解甲醇的物理特性，通常甲醇物理特性分析不仅包含闪点、熔点、沸点，而且涉及自燃点、爆炸极限和毒性分析等内容。另外甲醇储运的环境风险识别还需考虑储运装置及工艺条件等因素，只有准确掌握贮罐、管道、闸门及仪表等装置设备的运行状态，才能进行储运过程优化控制，减少甲醇储运环节风险发生。

结合化工生产实际可知，在作业、仓储、运输三个环节中，发生甲醇储运事故，并引起环境风险的概率较高。在甲醇充装作业过程中，若工作人员的操作不当，则容易出现甲醇液体外泄问题，这容易造成操作人员譬如损伤，严重地影响了操作人员的人身安全。而在仓储阶段，因内部、外部等因素影响，甲醇容易出现泄漏、火灾爆炸和环境毒性等问题。化工生产中，实施甲醇运输，存在运输车脱轨、倾覆及撞击风险，这会导致甲醇外泄、燃烧，或者渗透进周围的土壤、水体当中，造成较为严重的环境污染问题[2。

2、风险分析控制

实施甲醇储运环境风险评价，还应在考虑储运设施维护管理的基础上，系统开展灭火器，消防栓等设施使用方法的培训，此外需对已经识别的危险源进行定量、定性分析，并说明潜在危险事故。减少甲醇外泄、爆炸等事故对周围环境的影响。

要注意的是，在甲醇储运阶段，危险事故的发生本身具有不可预见的特征，这大大增加了其环境风险防控的难度。对此在甲醇储运中，需系统考虑一些风险事故发生的概率，并且在具体评价中，应注重因果分析法等措施的应用，以此来掌握甲醇储运事故发生后的直接后果和间接危害，为后期防控方案的制定实施提供参考。

3、环境风险评价及防范

在考虑环境风险分析结构的基础上，需提出行之有效的风险管理即防范措施。在甲醇储运过程中，科学设计环境风险防范措施，能减少潜在事故的发生，保证甲醇储运的安全性，以此来创造安全的化工生产环境。制定应急预案是环境风险评价及防范的重要手段，在应急预案设计阶段，需从甲醇作业、仓储、运输的各个环节进行管理，提出相应的动指南，并在具体防范中做到分类管理，分级响应，区域联动，实现甲醇储运环境风险的有效防范。

三、甲醇储运的环境风险管理要点

1、构建全新环境风险管理体系

系统完善的管理体系能为甲醇储运环境风险管理提供有效指导。一方面，化工生产企业首先应注重甲醇储运危险性的宣传和教育，同时深化工作人员对环境风险管理的认知，创造良好的环境风险管理环境。另一方面，化工企业应从制度层面加以管理，即应结合自身经营管理实际，从甲醇作业、仓储、运输等环节层面加强制度建设，为甲醇储运规范操作提供约束。此外，为保证生产安全性，要求化工企业加强生产、仓储、运输部门的组织管理，通过加强组织建设，强化责任落实，消除或减少甲醇储运环境风险，提升储运作业安全性。

2、重视甲醇储运环境风险评价及应急管理

甲醇储运风险管理具有较强的专业性、综合性和复杂性，这是因为环境风险本身具有 潜在性的特征，并且其管理过程受诸多因素影响。对此在环境风险管理中，应将甲醇储运环境风险评价作为关键内容，从甲醇作业、仓储、运输层面，对甲醇储运中的风险源进行准确识别，并建立不同风险源的分级管理体系，以此来明确甲醇储运管理的重点和目标任务。另外，针对前期识别的具体风险因素，应构建系统完善的应急管理提供体系，并且在该体系下，化工企业应重视应急方案编制，并积极开展甲醇储运环境风险应急演练管理，增强管理人员对具体环境风险的应对和处理能力[3]。

3、实施环境风险动态持续监控

要进一步提升甲醇储运的环境风险管理质量，在化工生产中，还应对具体的风险要素进行持续性、动态化的监控管理。在甲醇储运环境风险动态监控中，要求从物质本身、操作人员技术水平、作业工序等层面开展监测，尽可能地弱化风险源的影响。另外，在环境风险动态持续监控中，还应结合企业生产实际，深化现代信息技术应用，即应在智能传感器、现代通信、大数据、自动控制等技术的支撑下，完成甲醇储运环境风险监管，并实现做好应对处理措施，提升环境风险防控效果。

结语

甲醇在现代化工生产中起到至关重要的作用，考虑到甲醇独特的物化性质，在实际生产中，需对其可能产生的环境风险进行系统缝隙和动态管理。新时期，化工企业只有充分认识到甲醇储运环境缝风险评价管理的作用，积极开展甲醇储运环境风险评价，并进行具体风险的应对管理，这样才能将甲醇环境风险防患于未然，提升化工生产综合效益，推动社会的可持续发展。

参考文献

[1]赵光光.甲醇储运的环境风险评价与管理[J].化工管理，2018（28）：105.

[2]李群，龙涛，周艳，等.土壤挥发性有机物（VOCs）采样预加甲醇对地块污染风险判定的影响[J].生态与农村环境学报，2021，37（2）：242-248.

[3]于燕.煤制甲醇生产工艺中的环境风险分析[J].中国化工贸易，2020，12（16）：87-88.