摘要：随着科技发展，机电设备实现了智能化、大型化、集控化、高效化等能力的提升，由设备和技术代替人工的生产方式越来越普遍，成为煤矿生产、组织和管理的一个重要转变，所带来的经济、社会和安全效益逐渐凸显。而随着当前机电远程管理系统中运行控制和安全保护检测等新技术、新设备的不断完善，以及控制和预警系统的智能化、自动化水平的提升，为了为设备的正常和可持续运转提供一个良好的环境，使设备且能被充分发挥出来，就需要对煤矿生产管理的方式方法进行不断的研究和改进，为此，本文对机电远程管理系统在煤矿中的研究与应用进行了探讨。

关键词：机电;远程管理系统;煤矿;研究与应用

现阶段，在矿井装备水平不断优化提升的同时，以设备代替人工已经成为当前主流的生产组织新模式。随着生产力主体的改变，为了确保矿井的生产、组织和管理正常运行，为设备的正常和高效运转提供保障，就需要对管理方式和方法进行进一步的更新和优化，构建机电远程管理监督和考核体系，实现各模块之间的相互协同、相互配合，从而为煤矿生产可持续发展提供助力。

一、机电远程管理系统功能概述

1.系统模块

煤矿中的机电远程管理系统，主要包括以下几个内容：远程控制终端，通过互联网信息技术和局域网技术来实现控制，该模块作为机电远程管理系统的中心，能够实时监控、分析机电设备的运行情况，以此来对运行状态进行适当调整;通过信息技术的支撑，利用远距离数据运输模块可以对数据传输和控制的通道进行建立，为上传、下载和使用信息提供便利;对于设备监测与控制模块而言，通过把现代监控和自动化控制技术融合起来，可以自动完成对机电设备运行数据的提取工作，利用控制终端来对实时数据进行监控、分析和处理，形成完整的监控系统。

2.结构模式

基于互联网技术成长起来的机电远程管理系统，其结构模式包括了 B/S、C/S 两种。通过对比和实践发现，相比于 B/S 结构，C/S 结构较为简单，在系统两侧分布着C/S 结构的核心部件，在下达访问数据信息的请求时，通过客户端进行，然后再由服务端执行返回数据的操作。相比于 C/S结构，B/S 的内部结构较合理，在大多数煤矿企业中都能够运用，通过对机电设备管理进行多层次的细化，在每个层次中都采用开放接入的模式。同时，随着机电设备自动化控制和监控水平的提升，系统功能的发展也逐渐趋于多样化。

3.系统功能

一是移动端功能。在信息技术的发展和推动下，现阶段，大多数的煤矿井下都具备Wifi和4G等通讯条件，通过下载智能终端APP，利用这些通信形式，对井下设备的运行状态进行查询、分析，有利于设备运行的集中管理和使用。通过机电远程管理系统，能够远程下达工作任务给有关人员，并且及时掌握机电设备的数据信息，以便进行汇总和分析。

二是系统预警功能。该功能能够及时对机电设备的异常状态做出反馈和预警，从而使工作人员快速处理。通过把定位系统和机电远程管理系统进行结合，能够对矿井设备运行状态展开实时监测，对异常设备位置进行跟踪、定位，作出责任单位机电事故预警、大修超时预警及周期性检查预警等反应，对矿井机电设备进行有效的养护、维修，降低故障发生率，延长使用年限，从而为矿井工作的安全性提供保障。

二、机电远程管理系统的实现方式

（1）完成型。通过完成型系统，下达指令到具体的机电设备，然后执行控制操作，完成自主生产作业，最后给监控系统反馈任务完成等信息，在整个过程中起到监控的作用。（2）保持型。系统监控端下达控制指令，然后机电设备自动执行指令，一般情况下，监控设备执行对完成情况进行监控的操作，在特殊情况下，才会对机电设备的具体动作进行控制和干预，这种远程管理系统具有较强的自动化水平，能够实现机电设备自动化的高效运行。（3）完全型。完全型的机电远程管理系统是由监控中心控制所有设备，对设备进行全程的操控指导，该模式一般在特殊情况下使用，在日常矿井开采中较少运用。（4）人机交互型。该模式通过联立机电设备与操作人员的信息交互通道，了解任务执行状况，该远程控制方式的自动化水平较高。

三、机电远程管理系统的关键技术

1.故障诊断技术

该技术作为机电远程管理系统的核心，能够对运行中的矿山机电设备的状态进行远程分析，对于故障情况进行判断。具体来说，就是把计算机网络技术同故障诊断技术有机结合，在矿井下对监测点进行全方位覆盖，实时收集设备的运行数据，再到信息诊断中心进行集中处理，最后对设备的运行状态进行诊断和处理。

2.网络数据库技术

数据库结构设计和管理程序设计是网络数据库技术的具体内容，在优化数据库结构设计时，要充分了解矿山设备的特性和类型，在对实时数据库进行分析后，修改和控制现场动态，从而远程发布指令。

3.现场总线技术

对互联网技术进行整合，建立机电设备信息传输和监控系统，由于不同矿山机电远程管理系统有不同的特性，在设计总线时，要充分了解矿山等管控要求和实际情况，对周围生产环境进行分析，尽可能减少环境对总线造成的影响，确保生产活动能够正常的、高效的进行。

4.延迟处理技术

延迟处理技术通过整合互联网技术，能够远程控制矿山机电设备，但是就目前的技术而言，要想真正实现完全控制难度较大，在操作过程中，往往会出现信息延迟等问题。因此，可以采取全双工通信快速交换的形式，在分析通信数据量后进行适当的减少，从而有效应对此类问题。

综上所述，把机电远程管理系统运用到煤矿生产管理活动中，能够使现代化技术手段的优势得以充分发挥，完成对矿山机电设备运行情况的有效、全方位监控，在减少人工劳动成本和强度的同时，使管理效率大大提升，能够快速提升矿井管理的数字化、智能化水平。在当前煤矿行业科技不断发展的情况下，推动机电远程管理系统的大力发展，能够为企业和社会带来可观的效益，推动煤矿业的有序发展。

参考文献

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