摘要：近几年来，由于国民经济的快速发展，电线电缆的需求量正在持续加大，其市场竞争也愈加激烈。线缆制造企业为了增强自身的竞争力，挖掘潜力，降低制造成本，在电线电缆市场中获得更为有利的地位。因此，各企业对产品材料成本开展了一系列的研究，同时也加大了对生产工艺的研究力度。本文主要对电线电缆绝缘与护套材料的相关技术与标准进行分析，希望提升加工工艺的水平，可以增强电线电缆的整体质量，为建设坚强电网提供输电设备保障。

关键词：电线电缆;绝缘护套;质量控制

前言

为了更好的迎合快速增长的市场需求和对产品质量的严格要求，提升电线电缆产品的整体质量，增强各企业自身的实力与竞争力，电线电缆生产企业不仅对构成产品的各类材料进行了系统的研究，更对加工工艺展开了多渠道多角度的探讨。以先进的技术和方法改善传统生产制造中的不足，凸显自身优势，使企业可以占据更为广阔的市场。基于此，充分了解电线电缆的基本情况是提升现有技术的关键。只有充分认识到绝缘和护套材料的重要性，才能够更加精准地提升相关的技术工艺。

一、电线电缆的成本分析

电线电缆的主要用途是传输电能，由导体、绝缘材料、护套材料以及铠装材料组成。导体主要是铜和铝两种金属，作为导电部位，通过电流。绝缘材料用于将导体与周围介质隔离，阻止高电位的导体对地或其他物体放电，既保障电能输送，也保护用户生命财产安全。通常电线电缆产品中，导体所占成本比例60%以上。可见，导体是电线电缆的关键材料。有必要注重导体结构设计，既要保证导体合格，承载预定的电流，又要控制导体电阻富裕值，避免质量过剩，造成电缆成本增加。合理的导体结构设计，相同截面积追求更小的直径，也是降低制造成本的有效措施。同时，需要对导体进行充分退火处理，降低电阻率，减小截面积。

有些电线电缆会被应用到电力系统当中，另有部分电线电缆被应用到信息传输系统以及机械仪表系统，其材料应用较为广泛。就目前我国对电能需求量持续增大的市场背景来看，加强对电线电缆材料的研究具有十分重要的现实意义。每一次材料的更新，都会给线缆产品带来新的发展。

二、电线电缆绝缘与护套材料的相关技术分析

2.1绝缘护套材料的主要作用

根据电线电缆传统的成本，护套部分所占构成材料成本较低。顾名思义，护套材料起着保护电缆内部结构的作用。根据电缆型号和应用的环境不同，护套作用也有区别。除了防止外部作用力破坏的共性之外，还有防止啮齿类动物（如鼠、蚁等）攻击的用途，防止紫外线老化破坏，防止低温或高温破坏等等。

绝缘部分与护套部分类似，所占电缆成本比重小。但绝缘材料承担着输送电能的电气绝缘作用，角色至关重要，必须高度重视其质量。不仅是材料质量会对电线电缆产品的质量有着重要影响，材料型号的选择也会影响电线电缆的正确应用。根据以往的相关工作经验，不难发现，护套和绝缘这部分的材料会影响着整个产品的耐环境性能，而且与其绝缘性能也有着很大的联系，有时会影响产品相关的物理机械性能。由此可见，这两部分的材料在很大程度上关系着整个电线电缆的整体质量。因此，电缆制造企业要对绝缘和护套材料的质量给予重视，做好相关的质量管理工作。在做好质量控制的同时，尽量减少这两部分的成本投入，为企业赢得较好的经济利益。

2.2绝缘护套材料的相关标准与要求

根据有关材料的相关要求与规定，对材料实施严格的质量监管，以提升产品的性能，使产品可以具有更高的生产合格率。对于绝缘和护套这两部分的生产制造来说，一般都是采用无卤低烟聚烯烃和聚氯乙烯这两种材料，材料的选用必须符合国家的相关要求，同时也要满足行业的标准规定，在进行材料采购的过程中，选用的材料必须具有生产合格证。在进行产品生产的过程中，PVC（聚氯乙烯）是使用较为广泛的一种原材料。PVC的绝缘性能和加工性能较好，但是对于不同型号的材料来说，其绝缘性略有差异，其材料型号的类型和种类较多。就目前来说，绝大多数企业在采购PVC原材料时，一般都会根据国家的相关标准，严格把控材料的采购，在运用相关标准时，需要特别注意，虽然已经明确规定工作温度和一些其他的参数，但产品的一些参数与标准也略有不同，材料型号和试验方式都有着一定的差异。

然而，由于PVC材料中含有氯元素，燃烧时产生HCl气体。这是一种酸性有毒物体，对环境和人身健康十分有害。目前，更多地选择无卤材料XLPE（交联聚乙烯）作为电缆的绝缘材料。交联聚乙烯由于其良好的绝缘性能和机械性能，燃烧时无有害物质产生，属于环保产品，因而达到广泛应用，逐步代替了PVC绝缘材料。经过不同材料的对比，在对材料进行最后的筛选时，要以十分严谨的工作态度，完成材料的选用。进行材料验收时，要根据材料的标准制定相应的采购合同，并以此作为选用的基础。

2.3加工工艺方面的相关分析

采用同一种加工工艺对类似的产品进行生产制造时，生产产品的各项性能并不会有太大的区别，但是部分产品较为特殊，在选用同一种标准、相同加工工艺进行生产时，最终生产出来的产品也会有多种不同类型的规格，且有着多种型号。不同型号的产品在结构方面均有不同。由此可见，采用相同的加工工艺最终生产出来的产品，各项特性之间仍然会存在着不同。对于电线电缆的生产来说，并不是材料质量符合要求，就一定能够生产制造出符合标准的产品。根据材料质量要求来说，首先需要保证生产制造必须采用优质的材料，但是其加工工艺，对于最终产品的质量仍然有着至关重要的影响，材料的有些性能是通过某些指数呈现出来的，加工工艺的选用有时会影响材料性能的体现，若选用不合理的加工工艺，有时可能会破坏材料。例如，就PVC材料来说，在加工工艺方面要特别重视其低温性能的相关参数，同时还要兼顾其吸水绝缘性，采取相关实验，确保各性能指标都可以符合行业要求。

2.4材料质量控制方面的相关措施

在对护套绝缘材料进行检验时，一般都会采用样品专门的制备设备，样品的制备过程也较为复杂，对其进行性能测试的时间较长，不利于材料质量检验工作的顺利开展。然而，如果事先做好相应的供应商管理和相关产品的检验工作，就可以提高材料质量检验的效率。相关企业可以与供应商在采购合同中加入质量管理的一项条款，如果发现劣质产品或劣质产品的比例较高，就可以运用合同及时维护企业自身的合法利益，还可以对产品的质量实现有效管控。

结束语

综上所述，护套、绝缘的相关生产工作是提升电线电缆产品整体质量的有效措施，企业需要对目前产品生产过程中的一些不足进行详细分析，就加工工艺和材料质量方面加强其研究的深度，确保其工艺经得起行业标准的考验，对产品结构进行详细规划，扩宽企业目前的发展思路，对产品的不同型号要有较为熟悉的了解，明确其工艺与型号之间的联系。同时与供应商积极沟通，协调配合，完善好一整套的电线电缆生产供应流程。

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