摘要：伴随着我国步入21世纪20年代，国家的各行各业都取得硕果累累的业绩，尤其是建筑行业更是迎来翻天覆地的发展，各种新型的技术也得到了相应的应用，而高支模施工技术就是其中应用较为广泛的技术之一。承载力强是高支模主要特点，它能够有效保障建筑施工的安全性，故此在建筑行业应用面越来越广泛。现当下，老百姓生活富足，对于自己居住环境要求也越来越高，这就要求对于施工工艺要时刻保持细致谨慎的态度和高目标要求。而高支模施工技术不仅能够保障房建土建工程质量，还能很好地发挥自身独特的作用。

关键词：房建土建工程;高支模;施工技术

引言

高支模施工技术是指在土建工程施工项目基础上，采用支模高度大于或等于5m的支模进行施工。在应用该施工技术的过程中，混凝土结构整体跨度在18m以上，并采用8m及以上的支模，被称为高支模施工作业。由于在实际施工中作业难度较大，对施工技术人员的综合素质有更高的要求，所以相关的技术人员需要严格按照房建土建工程设计的标准及施工技术要求，对每个环节进行操作，从而保证整体项目施工质量。

1高支模施工技术的基本内涵

高支模施工技术的重点就是高支模，它比较适用于某些大体积房建土建工程建设。结合高支模施工系统优化相关技术内容，构建混凝土塑形机制，最终硬化，这样可以形成预期设计的高支模施工技术内容，优化支撑系统，建立承载模板与混凝土重量机制，在优化高支模施工方面表现出色。在目前的房建土建工程施工中，采用高支模施工技术是具有极高危险性的，这主要是因为高支模施工规模大，还包括高空作业项目。所以，高支模施工已经成为高危险性分部分项工程。依照相关规定，施工企业需要编制专项施工方案并展开分析，大体来讲需要把握4点施工技术要点：①需要在支撑结构上构建>8m的搭建结构;②确保支撑结构在搭建过程中的跨度>18m;③确保施工总荷载≥15kN/m2;④确保集中线荷载≥20kN/m2。结合上述4点可知，高支模施工应该归类为一般规模以上且危险性极高的工程施工项目，其需要在施工前做好专项方案确定工作。

2房建土建工程中的高支模施工技术的应用

2.1施工准备

2.1.1技术资料准备

在房建土建工程中高支模施工开始前，先要做好工程的技术资料准备，将高支模施工设计图、图纸会审资料、施工规范标准、工程洽商记录等一应工程技术资料均准备齐全，为实际施工工作提供科学的参考和依据。

2.1.2施工场地准备

在房建土建工程中高支模施工开始前，先要做好施工场地准备，保证施工场地内土地平整、道路畅通，并使施工场地内具备完善的临时给排水、电力、电信和热力系统。此外，在高支模施工过程中需运用到许多施工材料，因此施工场地内的材料堆放区规划也非常重要。

2.1.3施工材料准备

在房建土建工程中高支模施工开始前，先要做好施工材料准备，包括木材、钢筋、混凝土材料等。其中，混凝土材料是由水泥、掺合料、砂骨料以及外添剂组成，为获得最佳的混凝土配合比方案，需提前对混凝土进行反复抗压强度试配;还需根据实际施工条件及水泥水化热温差值、最高温差值等参数来合理估算出最大温度的收缩应力值。总之，各类施工材料都必须要保证质量和性能合格、规格符合高支模施工相关要求。

2.2高支模安装

高支模安装初期阶段，首先应规范开展项目测量工作，要求精确做好梁线位置、水平控制线、框架核心线等位置的标记，严禁这些控制线的误差超过允许范围。其次在安装阶段，应定期校正模板位置、垂直度，然后按照设计文件中的顺序进行高支模、支撑结构安装，严禁私自篡改支模顺序。模板安装具体要点包括以下几点。

第一，在安装顺序控制中，先应进行支撑架搭设、柱头高支模板安装、铺设底部板材施工，然后按照拉线找平、封侧模板作业的顺序进行施工。

第二，检查安装梁模板的各项参数，确定模板位置，并保证模板安装效果与技术方案相统一。

第三，做好重点部位的安装控制，如对角线、柱箍安装等;针对这些安装内容，应强化模板垂直度、长度差等参数的校正管理，如在梁柱构件接头区域，应通过开槽出来的方式，确保模板对接的密实程度。

第四，针对模板安装内容，应重视拼缝的系统处理，如采用填充海绵胶条的方式，保证模板整体的密封程度。

第五，应注重模板安装质量的系统检查，确保模板结构稳固，且与支架连接良好。高支模施工技术检查内容不仅包括各处构件几何尺寸、模板表面平整性与结构稳固性，而且需检查立杆落地状态、模板内造物处理情况，此外需对支架契合度、支架承载能力进行检查，确保高支模的应用符合项目建设要求。

2.3混凝土浇筑

确保高支模搭设安装质量符合项目设计要求，需规范开展混凝土浇筑施工。在初期阶段，首先应通过试浇筑施工内容，做好浇筑速度、浇筑高度等参数的调整，为后期浇筑施工和高支模板承载控制创造良好条件。其次，做好浇筑过程的系统管理，高支模混凝土浇筑中，针对同一区域，应按照先浇筑柱、墙等竖向结构，后浇筑水平结构的要求进行施工，水平混凝土浇筑与竖向结构混凝土浇筑时差应保持在1h。这样能有效避免梁柱、墙板交接部位出现结构裂缝。在浇筑过程中，应严格按照分层浇筑、逐层振捣的原则进行振捣施工。要求振捣棒插入的间距保持在400mm，而单次振捣的时长控制在15s～30s，开展二次复振时，与首次振捣的时间差应保持在20min～30min。最后在混凝土浇筑施工中，同样需要进行模板结构的检查，避免模板出现位移、变形等问题。

2.4高支模检查

高支模安装工作的后期，应积极开展全面模板检查工作，检查内容具体如下：测量模板中各构件几何尺寸、模板表面平整度和结构稳固性、各处立杆状态是否以落地为主、模板内分布杂物是否清除以及支架间契合度。高支模检查目的在于确保高支模安装中的问题得到及时挖掘和有效处理，为房建土建工程在之后施工中的应用提供进一步保障。

2.5高支模拆除

在高支模施工中，模板拆除是重要的施工环节，为确保项目整体施工的质量及安全，不可忽视高支模拆除时的施工质量把控。首先，工作人员要引起重视，不可因高支模拆除为项目收尾阶段的工作而放松质量监管，应对各项问题进行逐一地排查和检验。其次，在模板拆除前，施工人员及检验部门需要对混凝土结构的强度进行最后的确认，待混凝土强度符合标准后，才可进行模板拆除。最后，在模板拆除中，必须要严格按照拆除顺序进行，切忌盲目冒进、不注重细节，应在专业人员的指导和监督下进行模板的拆除，并做好已拆除模板的处理工作，确保高支模施工的模板拆除工作顺利完成。

结语

通过以上分析论述对于高支模基本概念和具体运用情况，均能够有了更加深入地认识及了解。同时，也提出若干应用建议。那么，为了能够在今后更好地开展高支模建筑施工技术实操工作，还需广大施工作业者们能够积极投身于实践探索当中，多积累相关的实践经验，不断提升自身专业化的技能水平，有效发挥支模建筑施工技术优势，以更好地保证建筑项目能够顺利高效的完成。

参考文献

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