摘要：我国化学工业如果没有多种工艺和技术就无法发展。电气自动化技术广泛应用于生产的各个方面，提高了化工生产中的自动化和信息化水平，优化了工艺效果。电气自动化技术在化工生产中的应用，今后也需要不断地探索，还有很大的发展空间。充分发挥电气自动化技术的优势，提高化工生产运行效率，促进化工企业未来的可持续发展。

关键词：化工企业;电气自动化;实践应用

引言

当前我国正处于信息时代。信息时代，化工企业的自动生产已成为化工企业的发展趋势。不仅可以加快化工企业的发展速度，还可以更新化工企业的技术，提高化工企业的管理质量，减少人为因素的负面影响，确保企业始终能够向现代技术发展，实现化工企业的可持续发展。本文的主要目的是研究化工机械与电气自动化控制的有效集成。

1电气自动化概念

在电气自动化之前，化学自动化的概念已经存在;化工自动化是一种结合自动化技术与化工生产的技术。化工自动化是一种仅适用于化工企业化工生产的自动化技术，但化工自动化技术仍需要部分手动操作来保持正常生产在应用中，并未真正实现节能环保自动化的改进。电气自动化技术是一项新的工业技术，依靠电气自动化控制系统实现操作自动化，其应用范围更广。从技术角度看，电气自动化是一种电子与计算机相结合的技术，具有许多功能和特点，因此电气自动化技术广泛应用于工业生产实践。在工业生产实践中，电气自动化技术的控制对象主要是具体设备和工艺。因此，电气自动化很适合化工企业的化工生产它在提高化学品生产效率和确保化学品质量方面发挥着重要作用。

2电气自动化控制的特点

2.1自动控制转化

化工机械设备与电气自动化控制相结合时，应首先考虑电气自动化控制的特点，其中自动化控制转换在整个工业生产系统中的应用频率非常高。根据各化工企业控制中心规定的相关生产参数、程序和标准，可以对电气设备进行统一管理和控制，随时随地发送和接收自动控制指令，直接提高了整个化工企业在开发自动控制系统时的使用效果。

2.2协调操控

协调和监测系统主要是通过利用转换功能实施监测系统，该功能可以整合整个平台的资源，并了解在平台使用过程中未使用的资源和充分使用的资源对于整个平台，它可以更好地规划平台并了解各种资源的当前使用状态。一些资源被用于管理化学企业，但一些资源被大量浪费。在使用协调控制功能的过程中，其最终目标是在同一平台上实现化工企业所有资源的科学配置，更好地管理电气设备，提高电气设备自动化管理效率，充分发挥作用 提高实际运行质量，充分展示平台功能，促进平台稳步前进，提高生产总体效率。

3电气自动化设备在化工企业的应用

3.1现场总线

现场总线是一种基于计算机网络技术的技术，它将智能设备和现场自动化设备结合在一起。它通过双向串中一个环路的发射机、记录器和连接器的连接来执行数字信息。现场设备通信功能可用于构建底层网络系统。同时，通信标准的统一使系统变得开放，加强了设备之间的通信和可操作性，规划了功能相同的设备结构，使设备更具互动性，控制功能分析更有利于设备的管理和控制。现场总线在电动汽车设备中的应用，可以节约设备的后续维护成本，降低公司的成本投资，同时，对设备的运行状态进行实时跟踪和监控更加方便、准确，有利于提高人员的劳动生产率。现场总线也能有效地为化工公司节约初期投资资金。FCS技术在设计和安装过程中，设备投资要求较低，工作量较小。它可以在一条线上连接多个工具和其他设备，从而减少对公司的初始投资。总之，现场总线可以更好地控制智能设备。对于现代化工公司，尤其是大型化工公司来说，现场总线被广泛用于生产。通过现场总线和电气设备的有效集成，化工公司一方面可以节省人力、物力和财力，另一方面可以实现安全生产，简化生产步骤，提高产品质量和生产效率。

3.2实行实时监控和故障诊断系统的应用

化工生产是一项高风险的工作，在化工生产过程中会有许多不确定的安全因素。因此，为了保证化工生产的安全，实现对化工生产中不确定安全因素的管理和控制，必须根据化工生产过程中的质量和安全要求，对生产过程的每一部分进行控制。在此过程中，电气自动化可以利用系统监控功能，对生产过程以及监督管理过程执行实时监控和故障诊断。自动监控系统可以采集和分析系统自动运行信息数据的各个方面，然后根据生产控制的要求动态监控和管理整个生产过程和生产设备。同时，在化工生产监控管理过程中，必须根据工作要求进行故障检测，从而实现系统控制技术和加工能力的转变，提高机械设备控制的生产能力。

3.3现实时的监督管理

电气自动化技术在化工生产中的应用也可以充分反映其控制能力的变化，自动化控制系统被视为整个系统的核心模块。在整个系统运行过程中，有必要不时监督系统的存在。其目的是分析整个系统的使用状况，了解系统的使用问题，解决第一次出现的问题，掌握所有技术要点，确保机械设备的运行和管理质量。作为化学生产的负责人，还需要对化学企业目前的生产和运作情况进行实时监测，要求所有工作人员提高专业能力，了解和了解化学企业目前使用的自动化系统的哪些功能没有充分发挥作用 而且这种影响还可以满足系统开发的相关需要，获得更准确的信息，始终关注系统中的应用点，并确保自动化的应用速度可能很快。

3.4保护控制和测量功能一体

当前，自动化系统在我国化工生产中应用电气自动化技术，主要收集站内监控获得的相关数据。在此基础上，确保操作系统和合理的人员配置，分析和处理接口和事故问题。今后化工生产自动化的设计研究需要结合技术合理性，减少设备和人员投入作为主要探索方向，尽可能降低设备重复配置率，减少设备维护，实现新型的保护、控制和测量三重结合，形成综合保护、控制和测量，充分发挥电气自动化技术的应用优势，提高化工生产的整体工作效率[7]。

结束语

概括地说，电气自动化系统在石化行业的应用可以有效地提高生产效率，保证生产系统的稳定性和安全性。因此，石化行业相关管理人员应在日常生产中建立合理的自动化控制系统，不断完善电气自动化系统的综合应用，根据实际生产情况实现石化行业的健康可持续发展。

参考文献

[1]沈振华.化工企业电气自动化的设计及应用分析[J].科技与企业，2013（18）：275.

[2]宋金科，崔丽霞，韩立.电气自动化生产在化工企业中的应用探究[J].企业研究，2013（12）：38-39.

[3]李泽谦.化工企业电气自动化的设计及应用研究[J].科技资讯，2013（01）：29.

[4]梁凤珍，赵慧峰.工业电气自动化在化工企业上的应用[J].中国市场，2012（49）：47-48.

[5]李东红.试析工业电气自动化生产在化工企业中的应用[J].中国产业，2012（10）：52-53.