摘要：近年来，伴随着我国市场经济的蓬勃发展，建筑行业日渐突破了传统的发展限制，进入了现代化的发展阶段，装配式建筑由于其多方面的技术优势，在当下的建筑市场上越来越受到人们的青睐。与常规的建筑施工技术相比，装配式建筑为新型技术，经由统一标准来进行相应的构件制作，经由现场组装来完成整体结构。随着建筑行业的不断进步，装配式建筑施工技术日渐成熟，但钢结构施工中常常会遇到各种的施工难题，未来的装配式建筑应用中，尤其要注重钢结构施工的技术管理和质量控制。

关键词：装配式建筑工程;钢结构施工技术;施工管理

引言

为了适应现在的时代要求，钢结构施工技术应运而生，其具有的抗震性强、对施工环境的破坏较少、施工进度快、经济效益高等优点，得到了广大施工企业的青睐，并在装配式建筑工程项目中得到了大规模的使用。但在其技术的使用过程中，由于其施工管理方面存在的缺陷，使得其技术不能达到预期的效果，因此，为了解决这一问题，本文对装配式建筑工程中的钢结构技术进行了探讨，结合其存在的问题，制定出了相应的解决措施，以此希望能够在一定程度上提升其工程的管理水平，促进装配式建筑工程施工品质的提升。

1装配式建筑钢结构施工的意义

1.1节约工程成本

传统的建筑结构中，大多为混凝土结构，在这种混凝土施工作业下，施工流程复杂且需要注意的施工要点异常多，无论是各种施工材料还是施工人员，都需要极高的投入，施工质量控制的难度非常大。但装配式建筑钢结构施工中，因为结构为钢结构，整体的结构构成简单，只要在项目实施的过程中加强管理，就可以达到施工的质量和成本目标，且因为钢材料的性质特殊，完全可以实现重复利用，资源利用率显著提升。

1.2钢结构技术保障工程项目的稳定性

钢结构工程技术支撑项目的稳定性主要体现在两个方面，即施工过程的稳定性和使用过程的稳定性。关于施工过程的稳定性，如上所述，BIM技术应用于钢结构技术，不仅能保证工程设计的合理性，还能提高设计方案的准确性。这主要是因为BIM技术能够严格控制各种程序，监控整个施工过程，从而提高施工质量和效率，实现建筑业有序健康发展。只要使用过程稳定，钢结构技术作为预制房屋施工过程中常见的技术形式，甚至在整个建筑行业，不会因其运行和施工过程中的外部因素而引起技术问题。此外，钢结构技术的应用保证了材料在施工过程中的质量和性能。

1.3对能源的节约

装配式建筑钢结构施工技术与传统的施工工艺和技术相比，具有突出的技术优势，因为在装配式建筑钢结构施工中，大部分构件都是在工厂内预制和加工的，在节约资源的同时也达到了能耗控制的目标，节能环保效果十分理想。正是因为装配式建筑钢结构的这一施工特点，使得在整个的施工作业开展中，建筑垃圾的总体排放量相对偏少，可以避免建筑垃圾过度排放所引起的生态环境问题。

2装配式建筑工程钢结构施工技术要点

2.1钢结构制作步骤

在进行钢结构制作时，为了确保其符合施工的要求，第一步要做的就是对其进行设计，之后，采购人员需要根据设计方案上所需要的相关材料进行购买，以此提升设计方案的可实施性。另外，要想施工的品质得到保障，在购买完所有材料之后，都需要根据其具体的流程进行质量检测，在其质量符合施工标准之后，才允许其进入施工场地。第二步，将设计方案与施工方法相结合，运用相关软件系统，设计出最科学的下料方案。第三步，根据其下料方案，对原材料进行下料处理，进而得到钢结构的半成品，同时，为了确保其半成品的质量符合该工程的施工标准，需要对其做相应的测试工作。第四步，在制作钢结构时，还会使用到焊接工艺，因此，为了防止焊接过程中钢结构出现氧化现象，其需要使用二氧化碳对其进行防护，另外，为了保障焊接缝隙的牢固性，也需要对其进行相应的质量检测。第五步，在上述工作全部完成之后，需要对钢结构进行质量验收，为了延长钢结构的使用寿命，还要对其进行除锈和涂装。

2.2装配式构件定位的要点

垂直类钢结构的构件在起吊之前应该清理表面的杂物，保证表面的清洁程度。这样能够保证起吊的质量和起吊的稳定程度。在钢结构构件的板底高度达到设计要求的情况下，可以对下部添加垫圈等设备，保证整体的完好性。一般而言，构建的支撑点应该距离底部的距离保证在整个高度的1/3范围之内。支撑的系统在安装完毕之后，应该进入到整体的调节阶段。调节阶段，主要是运用靠尺对垂直的程度进行调整，保证其垂直程度符合建筑的施工要求。这样也能够提升钢结构工程定位的精准程度。钢结构构件吊装过程中，由于所受到的风阻比较大，所以会增加其下落的可能性。因此，应该使用缓慢的坐机机构保证吊装过程的安全性。例如吊装板之类的结构，即可以通过减少重击时的晃动程度，增加临时的引导装置，保证运输的稳定程度。

2.3防火以及防腐技术

钢结构的防火和防锈性能较差，因此必须用颜色加以保护。一般来说，涂料的使用寿命只有10年左右，这与其他建筑设计相去甚远。由于操作条件不同，公共建筑可以随后进行检查和维护。但是，住宅建筑的钢结构大多无法在日常使用中进行检查和室内维修，这似乎是一个致命的问题。事实上，住宅建筑钢结构材料在正常空间气候下的腐蚀极为有限。即使初次分层寿命较长，腐蚀仍留在可控范围内，对结构安全性没有影响。根据一些国家的做法，目前在建筑中使用的钢结构不再需要防腐处理。耐火性能也可以通过粘贴涂层板来实现，涂层板比使用耐火油漆更耐用。

2.4机电设备

为使得机电设备配备能够符合总体的施工质量，专业设计人员要根据总体的结构标准，科学进行预埋管线的设计。通常情况下，预埋作业包含了预埋管线和预埋管道槽两种方式，在设计的过程中，同样要将预留管道槽和管线型号清晰标注，给后续的管道安装、调试等作业留足空间。在管道弯头处，如果需在管道弯头处增加预留槽深度，必须要保障管道弯头与预留槽的高度匹配性。针对燃气预留预埋，为达到施工的质量标准，设计人员应注意入户时的外墙板预留设计，在充分分析燃气管径大小、空间位置等的基础上，保障预留空间大小的合理性，且助于对孔洞大小的控制。针对电气管线预留预埋，因为这一部分的预留作业都是在预制墙板内开展的，因此，为了避免出现质量问题，在墙板上不同材质线管线盒与强弱电专业的高度协调性，提高穿线规范性。

2.5钢柱吊装

现场吊装是钢结构构件安装最基础的施工步骤，在其施工过程中，为了确保现场吊装施工能够安全顺利的进行，施工人员首先要做的就是根据施工现场的实际环境，选择合适的起重机械;其次，要依照钢柱安装的具体位置确定最佳的起吊点，保障其钢柱吊装过程中的水平度和稳定性;然后，合理划分好施工区域，轻起轻放，以免对钢柱的表面造成损害;最后，还需要时刻调整运输的方向，以此确保吊装过程的精准性。

2.6柱的垂直度

钢柱第一节的垂直度需要很好的控制，这就要求在钢柱两侧安装相应的液位测量装置，以测量其垂直度。此外，应利用全站仪进行相关测量，确保钢柱中心柱的垂直度和周围上角的垂直度。使用全站仪时，全站仪与钢柱之间的距离应适当，以便控制不动点数值误差。钢柱第一节上方的垂直度测量增加了测量误差，原因是仪器高度升高引起仪器高度增大。应在每层进行多位置设置输出，并采用激光垂直仪确保垂直测量效果。

2.7管线布设

装配式建筑钢结构施工中的管线设计尤为重要，管线设计应遵循以下要求：（1）科学进行装修层和预制构件间管线的合理设计，遵循小管线避让大管线的原则，在大管线布设结束后再开展小管线布设;（2）当在管线布设时出现了压力管线和中线管线交叉的情况时，首先应满足重力管线的设计标准，因为在管线运行中，重力管线是依赖重力来开展运输的，而压力管线对于设计位置并没有严格的标准;（3）冷水管线和热水管线的设计中，优先进行热水管线的布设，且要做好保温处理;（4）电缆桥架和流体管道布置要遵循独立性要求，在条件允许的情况下，将流体管道布设在电缆桥架的下方位置。

3装配式建筑钢结构工程施工管理的研究

3.1加强施工进度管理

在装配式建筑施工过程中，施工进度的控制在整个施工管理中具有重要意义。若进度过快，容易对装配式建筑的质量产生不良影响;若进度过慢，容易对企业效益产生不良影响。所以，为了保障建设工程项目的质量，管理者要在建设过程中做好监督工作。在此过程中，还要做到与其他管理工作相互协调，所有工作都是整个过程中的一环，调控好与其他管理工作的关系，也有助于控制施工的进度。调控施工进度的同时也要兼顾施工质量，要加强对施工人员的管理，让施工人员在操作工序和技术方面符合施工的要求，管理者合理安排人员调度和人员施工，这些因素对施工的进度和管理的质量都有所帮助。

3.2从钢结构的生产应用两方面提高组合的契合度

根据钢结构技术的现状，钢结构明显形成了从生产到应用的系统化装配线系统，在钢铁材料加工方面也具有一定的技术水平，从而实现了更高效的原材料加工系统。因此，结合当前的施工情况，发现不合格导致钢结构的实际应用存在问题。解决这一问题最直接、最有效的方法是统一生产标准，在技术批准的前提下尽可能实现生产水平的划分，并根据固定生产工艺标准下规定的设计方案，由用户选择钢铁生产标准。除了一些专门设计的建筑要求外，钢结构加工大部分都可以满足指定的设计方案，因此大多数工程只需要简单的技术设计，可以大大提高流水线生产下的生产效率。

结束语

钢结构施工在装配式建筑工程中的作用突出，作为重点的施工环节，任何的装配式建筑工程施工中，都应该充分根据工程的结构施工要求，做好钢结构施工的技术管理和质量管理，解决施工中出现的各种问题，提升钢结构施工的规范性。

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