摘要：石油化工设备被腐蚀的现象在我国石油化工行业中普遍发生，这个问题不仅会对设备的物理性能造成严重的破坏，破坏机械设备的内部结构，使之不能正常工作。严重时还会大大缩减我国石油化工设备的使用寿命，降低了工作的效率和质量，对我国的石油化工企业可能会造成较严重的经济损失，不利于我国石油化工行业的发展。因此，一旦出现石油化工设备被腐蚀的现象，石油化工企业必须对此重视，积极采取行动，做好有效的防腐工作，提高石油化工设备的功能性和安全性，避免石油化工设备腐蚀给企业带来不必要的损失。

关键词：石油化工设备;防腐;有效措施

引言

在我国石油化工行业不断发展的历程中，石油化工设备展现着十分重要的作用。石油化工设备容易被腐蚀，会影响设备的稳定运行，对产品质量产生一定的影响，为整个工作带来许多安全隐患。因此，有必要做好石油化工设备防腐处理，对石油化工设备常见腐蚀原因及防腐展开更深层次的探讨就凸显的愈发重要。

一、石油化工设备防腐的重要性

石油化工设备长期在空气、水中暴露或与腐蚀性设备接触，所产生的能让设备裸露在外的形态、尺寸发生化学反应的现象叫做腐蚀。腐蚀会给石油化工设备的物理性质和功能造成影响，缩短设备的使用周期，甚至影响石油化工设备的正常运动，严重时引发安全事故。在实际的生产过程中，石油化工设备腐蚀是常年困扰石油化工企业生产质量的重要难题，既影响了经济效益的提升，又阻碍了石油化工企业的长足发展，导致了资源浪费[2]。在石油化工企业的爆炸事故中，大部分都是由于腐蚀所致，腐蚀会导致石油泄漏，一旦遇到明火就会发生爆炸，引发严重安全事故。此外，石油化工设备腐蚀所泄漏的腐蚀气体或者液体还会对工作人员生命健康造成影响。所以必须要重视石油化工设备防腐，一旦出现腐蚀要及时采取解决措施，保证安全。

二、石油化工设备被腐蚀的原因

石油化工设备发生腐蚀的主要原因有两种：第一是设备自身的原因，由于石油化工设备的生产途径不同，不同的设备其使用的材料也不尽相同，这就使得石油化工设备对于不同的介质的抗腐蚀能力不同。同时，由于设备大多采用金属物质，而不同的金属颗粒大小也存在着较大的差异，金属颗粒较大金属物质受侵蚀的程度会强一点，反之，如果金属的晶粒较小，那么在使用过程中所受到的侵蚀程度就会减弱，比如，不锈钢材质设备在使用过程中受到侵蚀的程度相比铸铁材质的设备而言就小很多。同时，由于设备在制作过程中的工艺优良程度不同，使得不同设备的部件表层粗糙程度也不同。越平滑的部件，表面耐侵蚀能力越强。如果部件表层有氧化物质，那么石油化工设备部件的抗腐蚀能力就会得到极大的提高。

三、石油化工设备防腐的有效措施

3.1对各个环节的防腐处理予以细化

在石油化工企业成产中需要使用多种生产设备，在对工程项目进行设计时，必须做好防腐设计，一系列的具体设备应根据环境层面进行设计。就部分具备酸碱腐蚀形的介质，在设计期间优先选取不锈钢材料。但是针对部分操作温度较低、压力较低，但是腐蚀性较高的介质，应该利用塑料类的生产设备展开防腐处理。在高温高压的状态下必须利用催化剂，加快反应速度，以此实现降低温度的目标。在工程项目建设过程中，应提高生产监管力度，在完成设备检修工作后，没有正式恢复应用前，进行适当的防腐处理，如果设备所处地区环境较为恶劣，必须进行全面年检，同时展开防腐助力。必须立足于设计、建设以及生产3个层面实现防微杜渐，对石油化工设备的防腐处理予以高度重视。

3.2完善的监测制度

为了及早发现设备的腐蚀问题，并就此采取有效的控制措施，企业及设备的管理部门需要建立完善的监测制度。根据设备的生产流程，以及分布情况，做好腐蚀检查。这个过程可以布设完善的腐蚀监测网络，全方位的检查设备的腐蚀情况，这样就能够防腐工作提供更多的依据。同时还应当组织技术人员定时定期的检查设备，科学的评价设备的腐蚀状况，并出具相关的腐蚀检查报告。针对易出现安全事故，或者是易出现腐蚀问题的设备，更要设立专门的监测点。组织专业的技术人员定点检查。设备管理部门要收集腐蚀监测的各种数据，整理在一起，建立相关的数据库。并研究这些数据，总结出设备的腐蚀速率、腐蚀规律等等。以此制定更加完善的设备防腐蚀策略。针对生产过程中可能会产生腐蚀性介质的部位，也要进行参数监测，严格的把控这些腐蚀介质在空气中的含量。

3.3更新防腐技术

石化生产过程中，设备的防腐工作必须从设计环节切入，只有这样才能针对性提高设备防腐能力。必须按照设备腐蚀原因和类型，使用合理有效的办法进行设计，提高设备的结构和材料防腐水平。在设计和构思的时候，必须保障设备的材料结构足够均匀，减少设备腐蚀速率。对于石化生产当中的高温高压、强酸碱生产环节，有必要制定设备防腐技术手段。假设介质与设备接触中出现腐蚀，导致设备表面出现问题，很有可能会使得设备内部同样受到影响。对此，不仅要选择合适的材料与设备，还要在结束设备设计、制作以后，使用防腐涂层，提高介质与设备之间的防腐性。涂抹防腐层的方式，能够让设备拥有非常好的隔离和预防腐蚀的能力，防护设备表面。防腐涂层的科学选择，可以让涂料拥有稳定的化学性能，防止设备材料和介质、空气发生反应，涂料必须选用化学稳定性好的。用科学的设计，提高设备防腐性，配合生产技术要求与工艺要求，选择合适的防腐材料，加强防腐材料之间，以防生产装置中出现有问题、不合格防腐药剂。

3.4结构和工艺的防腐设计

如果石油化工设备的结构设计不合理则会引发许多与受力相关的问题，从而影响设备的生长运行，比如氧化和腐蚀的发生。所以在结构设计中，设计师要充分考虑其实际运用场景，并对其场所进行综合测量，最终综合各方因素进行结构设计。其具体设计过程中要注意以下3点：（1）所设计的机械设备的结构应该尽量简单，防治出现设计不合理的现象。特别要注意是否容易引起局部液体浓缩的堆积问题，如果能引起那是否需要修改设计或者加建腐蚀槽。（2）大多数机械设备都存在间隙，而这些间隙可能会导致腐蚀性物质泄漏，所以在机械设备设计过程中要尽可能减少间隙结构。如果确实需要处理部分液体则要预先预留出水口，保证溶液可以及时排出，减少腐蚀的可能性。（3）在机械设备表面建立一层保护膜，是当前最方便、简单且成本低的保护措施，而且其整体的防腐效果较好，所以在机械设备设计时，尽可能在其表面通过喷漆等方式建立保护层，以避免外观腐蚀。

结束语：

对于石化企业来说，设备腐蚀属于难以避免情况。为了保障企业的可持续发展与安全生产，石化企业需要根据自身需求与条件，创建防腐管理体系。用完善、科学的监测管理制度，配合防腐教育、安全教育，提升所有工作人员思想觉悟。企业需要重视思想意识建设，创新研发防腐手段和技术，让企业能够获得更大的生产效益，保障企业的安全生产。

参考文献

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[2]程先步.试论石油化工设备防腐的有效措施[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（01）：46-47.

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[4]吕博郁.浅析石油化工设备防腐的有效措施[J].化工管理，2014（32）：188.

[5]熊国清.浅析石油化工设备防腐的有效措施[J].全面腐蚀控制，2013，27（02）：51-53.DOI：10.13726/j.cnki.11-2706/tq.2013.02.005.

《作者简介：姓名：周鹏（1984.2.16），男，汉族，江苏省泰州市泰兴市），中级职称，本科学历。主要研究方向：石油化工设备提高使用寿命。》