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摘要：结合中煤建工化堪院.华时代项目实例，介绍了黏钢加固施工技术在施工中的使用，并详细阐述黏钢加固技术施工工序和流程。

关键词：黏钢加固技术;梁加固技术;板加固技术

0 引言

钢筋混凝土是常用的建筑结构，施工完成后由于设计错误或建设方改造等多方面的原因导致荷载增加，结构承载力不足的现象经常可见。为了确保结构的正常使用，必须对其进行补强加固。

粘钢加固施工技术是目前工程加固中常用的方法之一，它是应用高强度的结构粘结剂，将钢板粘贴在钢筋或其他被加固构件的表面，使被加固构件与钢板共同工作，从而达到对原结构或构件补强加固的目的。应用粘钢加固技术与传统的截面加大法相比，它具有施工工艺简便，施工周期短，附加荷载小，耗费材料少以及对原结构无损伤等许多优点。因此，应用这一加固技术，它所产生的效益是明显的。

由湖南华铁房地产有限责任公司开发的房地产项目，经研究决定对原设计进行改造，致使地下室顶板上部荷载加大结构承载力不足。按设计单位提供的设计方案，决定用粘钢加固方法对原结构进行加固。

1工程简介

华时代项目是由湖南华铁房地产有限责任公司自主开发的房地产项目，项目位于湖南省长沙市天心区，建筑面积41220平方米，其中地上建筑面积为：31457 平方米，地下建筑面积为：9763平方米。地上二十九层，地下二层，建筑高度为95米（最高点）。

本工程地下室顶板施工完成后由于增加室外回填土高度导致上部后期荷载增加，结构承载力经验算承载力满足不了要求，与设计单位沟通协商后决定采用黏钢加固的方法对地下室顶板进行加固。

2 黏钢加固施工工艺流程

确定加固方案→钢板定尺加工运至现场→卸荷及支撑 → 放线、验线→清理粘钢及砼结构面→电锤打化学锚栓孔→钢板拼装→涂胶粘钢→防锈防火处理 →验收

2.1 确定加固方案

根据施工现场情况与设计沟通研究后确定梁、板及其连接节点处加固方案

2.2 钢板定尺加工运至现场

进场的角钢必须是与设计相符的角钢，进场后进行外观检査验收，角钢根据层高净尺寸仔细计算，严格按照图纸所要求的尺寸下钢板料。再依据植筋的分布，在钢板相应位置钻孔，确保钢板规格及质量能够满足施工要求。

2.3 卸荷及支撑

对于需要加固的构件所处承受的活荷载如堆放材料、施工机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。并对加固相关区域搭设钢管架做必要临时支撑。

2.4 清理粘钢及砼结构面

2.4.1 清理混凝土结构面

混凝土面应凿除粉饰层及油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。

2.4.2 清理钢板黏贴面

钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。

2.5 放线、验线

根据加固图纸放出钢板粘贴位置点及位置线。经现场技术及监理方复核位置无误后，方可开始施工。

2.6 锚栓孔开孔

根据施工图纸及加工好的钢板孔位，确定成孔位置以及钻孔规格。接好电锤电源，进行钻孔施工。

凡需用锚栓固定的钢板，均需先钻孔，孔径和位置按设计要求确定，如设计无要求，则钢板孔径大于锚栓孔径2-4 mm，需要注意的是，在同一截面粘结两条钢板的，钢板上钻孔位置要错开80 mm以上，呈梅花点布置。

2.7 钢板拼装

在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好，拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。

报请监理或业主验收，合格后方可进行粘钢作业。

2.8 涂胶粘钢

2.8.1 配胶

植筋采用专用改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂，胶体性能和粘结能力应满足A级胶要求，其填料必须在工厂制胶时添加，严禁在施工现场掺入。粘钢、粘碳布采用的胶粘剂采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂，胶体性能和粘结能力应满足A级胶要求。本工程所用胶粘剂，必须进行粘结抗剪强度检验，且检验结果应满足相关规范要求。本加固工程中，严禁使用不饱和聚酯树脂和醇酸树脂作为胶粘剂。

严格按照结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用，一次配胶量不宜过多，已40-50分钟用完为宜。

2.8.2 粘贴钢板

化学锚栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上，抹胶厚度1-3mm，中间厚，边缘薄。在钢材上按照化学锚栓的位置打孔，将钢材上的孔与化学对准粘贴位置后，立即上紧锚栓，紧固锚栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使交从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。

2.9防锈、防火处理

2.9.1防锈处理

清理钢板余胶至原钢材面。先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。

防腐漆底漆：涂刷环氧磷酸锌，涂膜厚度80um;防腐漆中间：涂刷环氧云铁，涂膜厚度120um;防腐漆面漆：涂刷丙烯酸聚氨酯，涂膜厚度80um;

2.9.1防火处理

防火涂层：防火涂层厚度应根据产品说明，要求涂刷厚度达到一级防护要求。刷防火涂料，按照规定刷防火涂料。

2.10 验收

全部完成后，报请监理或业主验收，然后填写隐蔽检查资料，分项、分部工程质量报验认可，请总包负责人、监理签字。

整理所用工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程的资料的完整。

3 结论

经过工程实践及粘钢加固后进行的结构试验，结构的强度和刚度都能满足设计的要求，有限的保证加固工程的质量。

在保证粘钢加固结构质量的前提下，在不停产、不影响使用的情况下能快速完成加固施工。加固3天后即可正常使用。

与其他加固方法比较，粘钢加固结构受力明确， 施工操作简便，现场清洁，不产生污染物。加固后的结构外观整体不变。

实践证明，黏钢加固技术对钢筋混凝土结构加固是可行的，而且完成后结构稳定可靠，施工周期短。该方法施工过程操作简单且对环境影响小，造价较低。黏钢加固是一种有效的设计和加固措施。

施工操作简单，便捷。施工过程中应控制好加固材料的质量，基层处理以及加固质量。在提倡资源节约型可持续发展的今天，黏钢加固技术将有广阔的市场空间与应用价值。

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