摘要：液压千斤顶是施工建设中的重要工具之一，主要被应用在结构拉张工艺当中。由于科技进步、时代发展，液压千斤顶的应用范围更加广泛，在公路建设、市政施工建设以及一些类似工程均可看见液压千斤顶的存在。液压千斤顶的质量对建设质量有明显影响，只有不断完善检定和校准操作，才能保证工具的良好使用，使其不断拓展用途，从而促进工程建设发展。

关键词：液压千斤顶;检定;校准;控制要点

检修车间中承担各种大型设备的系统检修任务，在现场作业中经常会使用到千斤顶。由于长期较高的使用频率、恶劣的现场工作环境、较长的使用年限等因素影响，设备的性能逐渐降低，为此需要对其进行维护或维修，由于缺乏相关检验与检测方法，维护与维修效果也难以评判，效果的不确定性为检修施工的质量造成影响，提高安全事故风险。为了保证液压千斤顶的性能，在使用期间，必须定期试压检验，在大型施工项目使用完毕后，入库前以及维修后也应试压检验，合格后方可保存或使用。

1准备前控制要点

1.1检定前准备阶段

首先需要明确液压千斤顶的构成要素，准确良好掌握液压千斤顶的操作要点。在工作系统中，液压千斤顶明确标注由千斤顶、油管、油泵、指示器这4个主要部分构成，千斤顶的指示器上明确标注产品型号与规格，上述即液压千斤顶不可缺少的必备构成要素。其中指示器的准确程度十分重要，需要根据相关标准要求其精准度要≥0.4级，同时也需要相关机构检验合格之后才能投入工程使用。在油泵的检验中，需要保证其卸力处于稳定状态，否则就会影响到度数的准确性。如果出现漏油的情况，需要及时予以处理。要保证液压系统处于正常的使用状态中，从而保证系统较高的灵敏度。

1.2计量性能检定控制

该阶段需要工作人员从三个方面进行检查：（1）启动油泵进行控制。在开启油泵后，让千斤顶空载循环三次，保证系统没有泄露情况，并且没有爬行、跳动等情况发生。利用目测方法检定油压表的变化情况，如果显示数值<额定油压的4%，则说明油泵状态正常。（2）千斤顶活塞控制。系统空载下使用直尺测量活塞的行程，启动油泵后将千斤顶上升早最大行程后，再关闭油泵。该检定操作需要重复3次，从而明确测量活塞的上限数值，在该过程中，其误差需要<校准行程数值的2%。（3）控制内泄露问题。内泄露问题属于液压千斤顶的常见问题，在检定过程中需要将千斤顶放置在合适平面，最好处于工作面中心点，随后将油泵打开，当达到额定油压数值时，将截止阀关闭，随后处理内泄露。将<5min的油压状况进行降低，使其<油压值的5%。

1.3计量器具与施工环境控制

液压千斤顶检定与校准的计量器具主要包含标准测力仪、钢直尺、秒表等，根据规定其中准测力仪的准确度登记要≥0.5级;钢直尺的测量范围需要达到0～1000mm，分度值应为1.0mm;秒表的分辨能力要≥0.1s。除此之外，相关配套设备需要选择门式框架或者张力杆，设备的受力结构需要保证稳定不会变形，框架的上下工作面需要平行，标准测力仪的承力轴线需要与液压千斤顶的施力轴线重合，仪器表面不能出现锈蚀或杂物。在检定与校准液压千斤顶过程中，要准确控制环境温度与湿度，其温度需要维持在5～35℃之间，同时相对湿度也要维持≤85%。

2检定与校准值控制

（1）控制操作过程。首先，应用框架式检定与校准手段，按照现场工作情况，安装并调整液压千斤顶工作系统，再将液压千斤顶放在工作台中央，标准测力仪要放在活塞上，要让测力仪承力轴线与千斤顶施力轴线重合。其次，应用串联式检定与校准方法，调整测力仪工作状态，将千斤顶串接在张拉杆位置，调整千斤顶、测力仪、张拉杆位置，使其均在同一条轴线上。第三，检定点与校准点控制。选取液压千斤顶力值量程的20%-最大力值范围的数据，选择5～8个校准点，要保证校准点的分布均匀。根据工作标准，张拉力的力值点要≥10个。最后，将油泵启动，逐渐对千斤顶施加力量，直至最大数值，并且预压2次，观察是否出现泄露或者指示器波动问题。在启动油泵后，千斤顶从初始点开始缓慢施加压力，按照递增顺序施加压力，直至贴近检定点与校准点，之后减缓施加压力速度，确定读取数值准确，待施加到额定力值后卸压到0点，反复测量3次，记录各个点显示数值。（2）显示数值重复性控制。各个检定点与校准点的3次显示数值，需要选择其中（max值-min值）/3次AVG值。根据千斤顶的准确度级别对结果进行控制，A等级结果需≤2%;B等级结果需≤5%。（3）负载效率控制。将将顶点与校准点3次显示数值AVG值/各个点相对应液压千斤顶输出力理论值，结果需要≤95%。（4）内插误差控制。根据校准公式得出（各点与负荷对应数值的直线拟合值-显示数据AVG值）/指示器显示数据AVG值，即得出内插误差。内插误差结果需要按照千斤顶准确度级别进行具体控制，A等级的结果范围为±2%;B等级的结果范围为±5%。根据具体测量结果，计算相对应的校准公式，根据测量与计算情况绘制直线图，再完成后续检定与校准工作。

3反向验证控制

（1）检定与校准值反向验证控制。根据校准公式计算得出的与负荷相对应的一系列结果中选取≥3个数据，将实际工作张力值范围内的数值为依据，再按照之前检定操作流程，实际测量相对应数据与原依据进行验证，两者误差要≤±2%。（2）在实际工作张力值区间内随机选择≥3个未检定与校准点，将公式计算结果与负荷相对应数据作为依据，实际测量相对应数据与选取点数据进行验证，两者误差要≤±2%。（3）检定与校准值对比验证控制。在实际工作张力值区间中随机选择≥3个已经完成检定与校准的数据，随后在实验室相对应的0.5级与1级试验机上实时实测对比。将千斤顶指示器显示数据作为依据，千斤顶主动施加压力，各个点记录试验机上显示数据与原有检定与校准显示数据，随后实施对比验证。两者误差要≤±2%。

结束语：

综上所述：液压千斤顶的检定与校准工作与预应力结构工程质量与安全具备显著相关性，要提高千斤顶检定和校准工作的准确性，不仅需要严格遵守规定，对工作的关键流程认真分析;还应在工程中设备配置与管理、检定标准器、检定环境、周期、过程控制、校准值的验证等项目均要做好细致工作，完善千斤顶检定质量体系与管理制度，保证检定和校准准确性、有效性，确保工程质量与安全。