摘要：国内石化项目的模块化创新发展是当前经济飞速发展下的必然趋势，在短短的几年时间里，它已经逐渐发展的更加完善，在整个石油化工中发挥着关键的技术作用。并且在国内化工行业的规模迅速增长的同时，这种模块化的施工技术也被大量推广使用。模块化施工技术已成为石化建设项目的关键技术。该技术全面应用后，中国石化建设项目迎来了新技术、新人才，为石化产业建设提供了关键技术支撑。调整完善模块化施工技术方案，发挥该施工模式提高中标率的作用。

关键词：石油;化工建设项目;模块化;施工技术

中图分类号：   TE65   文献标识码：A

引言

通过对中国石化建设项目模块化施工技术现状的分析，阐述了一系列保障措施。针对目前石化项目模块化施工技术的实施进行深入研究，并对现状和问题提出部分意见参考。旨在可以借助文章的研究来促进国内石化工业更好的发展。

1 模块化施工的概述

1.1石油化工建设项目模块化施工技术的相关演变

早在上世纪就已经出现了模块化施工技术。如在早期化工建设中的炉膛设备安装，由于安装量较大，且在施工过程中的一些高空作业中无法采用悬挂机械，。为了保证现场安装，采用设备地面分装，然后将这些零部件都运输到高空，之后在特定位置进行安装，减少了作业风险，加快了施工进度，同时也保证了安装质量。也由此产生了模块化安装的雏形。模块化技术在化工行业的出现和使用也为其他行业提供了参考和借鉴，之后在各个运输行业也逐渐开始使用该技术。同时在这种技术的逐渐提升优化过程中，其对整个项目的质量和效率有着重要影响。在国内经济和科技飞速发展的影响下，石化项目的这种模块化技术水平也在不断提升，同时整体应用规模也在不断扩大，极大促进了整个石化行业的快速发展。

在中石化加纳天然气处理厂工程项目中，主装置区采用了大量的模板化技术。从设计阶段着手，优化装置区内平面布置，根据工艺流程划分功能区域。如，低温分离区、脱烃区、添加剂注入区、管廊区、热媒区等。各功能区内的设备均设置为橇装设备，包括管廊区也划分了9个部分，并结合运输条件在工厂内即完成了钢结构框架及管道的预制。通过合理的设计，加大工厂化预制深度，减少了现场焊接工作量达9000余吋径，极大的加快了现场施工进度，同时也能够更有效地控制工程质量。

1.2石油化工建设项目模块化施工技术的施工特点

（1）在石化项目中引进模块化技术有着显著的优势，降低了施工现场的风险因素，保证了作业人员的安全，使石化施工现场的施工工作有序进行。（2） 通过采用模块化施工技术能够不再局限于时间和空间，自由度更高。在实际项目建设中该技术可以保证所有工作同时进行，缩短项目完工时间。此外，模块化施工技术可以减少石化建设过程中的资源浪费，使“可持续发展”的理念始终能够在建设过程中得到贯彻。同时，在施工过程中节省占地面积比例，为施工提供更加便捷的条件，同时也能够有效改善员工工作环境，提高工作效率。通过该技术的使用能够有效改善工作质量，节省作业时间，快速优质的完成项目。（3） 在石化项目中广泛应用该技术可以有效节省施工时间，降低了其高空作业的风险系数。同时，模块化施工技术提高了施工效率，使石化项目的施工水平显著提升。

2石油化工建设项目模块化施工技术

2.1模块化策划技术方案

模块化施工模式制定策划方案，是模块化商务报价在投标报价阶段非常重要的前提条件与参考依据，因此模块化商务报价有必要和技术报价融合，从而保证报价准确性。例如模块化施工中关于机械费的报价，考虑到模块化具有高度集成特点，而且与传统定额中的机械种类也有明显的不同，机械费必然也会发生变化。编制模块化施工技术方案的过程中，要将模块运输和吊装两个环节运用的大型机械科学策划，包括大型机械设备规格、实际与周期，综合分析大型设备使用周期与台班费等费用，辅助设备费作为计算的辅助条件得出施工机械费用。

2.2模块化工序

模块化施工模式具有集成性，从模块制造环节开始，一直到施工现场的吊装，所有工序集于一体。商务报价应该根据不同的工序一一报价，计算得出各步工序价格后统一汇总。随后进行的商务报价，不仅要计算得出加热炉模块化之后的加工预制所需费用，还需了解模块装卸和运输两个环节的费用支出，施工现场吊装与安装等其他工序的费用，将全部费用分别计算之后汇总、取费，即可得到加热炉报价。这种计算方式可以使计价子目更加清晰、明了，杜绝漏项、计价重复的现象，如果需要进行价格分析、造价管理，也可以作为参考依据。

2.3实施全过程质量管理

早期的一些项目工程中更加关注的是针对现场的质量管理。而在实施模块化技术之后，应该调整管理模式，实施全过程质量管理。不仅注重现场管理，同时针对整个项目开展的各个环节都要进行严格的质量监管，切实有效地保障项目质量。对于企业而言，需要针对整个工程开展进行实地考察监管，对预制构件等进行严密监造，提高整体管理水平。在预制过程中需要进行严格检验，保障所有零件都是质检达标的，能够安全顺利安装。最后针对安装环节的质量管理也要足够重视。在实施全过程质量管理之后，能够有效规范所有流程中的工作质量，提高工作效率，充分展现模块化技术的作用。

2.4施工方法

在石化项目的建设和发展过程中，整体的储备技术是在不断增长的，而针对项目质量管理以及具体工程开展中的效率和安全性等都是需要重点关注的问题。模块化结构在这里起着非常重要的作用。模块化建设引入后，整体项目质量有了显著提升。受各种信息技术的影响，出现了不同的先进设备，石化项目的模块化发展也逐见成效。以下是石化建设项目模块化处理方法的简要说明：（1） 建设项目采用模块化建设的基本模式。石油化工工程建设项目模块化建设的基本模式是对整个现场进行准确的调查，并负责设计工作。同时，根据施工图纸确定预制构件的生产，这是最基本的施工要求。（2） 在建设项目中使用单体模式。在工程施工过程中，单个或局部的这种模块化施工为单一模式，主要针对的是一些操作困难的某个构件，例如单一模式可用于加热炉的构造。（3） 在建设项目中使用集成功能模块。集成功能模块对现场施工的要求很少。在使用该模式进行施工的过程中，仅连接现场所需的设备，但一般情况下，该模式在国内很少用于施工。

2.5人力资源优化升级

（1） 要把好人才选聘关口，尤其是技术人员和管理人员的选聘关口，制定好从教育背景、学历结构、经验程度、人品道德等全方位考核的选人标准，确保选对人、选好人、选能人。而对于施工现场的操作人员，要注重技能、经验、资质、安全和责任意识的考核，杜绝无资质、无培训和无单位的“三无”人员的入场，降低三违行为等带来的风险。（2） 要做好持续性的、系统性的人力资源培训管理。由于石油化工工程项目也存在周期性的技术升级换代、工艺变更革新等情况，所以需要就更新的工程技术、工艺和安全措施，形成系统性的可持续开展的培训体系，全力做好各类相关培训工作，与时俱进的保持人力资源的先进性。（3） 强化监督工作的业务能力。无论是质量监督，还是安全监督，都是工程项目的一面镜子，能够提前暴露出存在的问题、风险和隐患，提升工程项目风险把控的能力。

结束语

目前，国际工程建设正逐步走向模块化，尤其是在 LNG 处理厂、石化厂等偏远地区新建工厂时。随着劳动力成本的变化和建筑、运输的日益成熟以及模块化施工所需设备和技术的升级，模块化施工技术得到了广泛的应用。当前这种发展趋势也是国内石化项目建设和发展的目标。针对目前石化项目模块化施工技术的实施进行深入研究，并对现状和问题提出部分意见参考，旨在可以借助文章的研究来促进国内石化工业更好的发展。

参考文献

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