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摘要：水泥稳定碎石基层大厚度一次摊铺是一项新的施工工艺，随着国内工业体系的完善，大型重型工程设备国产化，根据新型设备的特性，不断总结完善新配套的施工工艺。本文结合水泥稳定碎石基层大厚度一次摊铺技术在G0612若民高速公路项目应用的实例，对水泥稳定碎石基层33cm （18cm+15cm）的双层连续施工过程进行总结。

关键词：水泥碎石;大厚度一次铺设;施工方法;经济效益

引言

对于水泥稳定碎石基层，采用一次摊铺施工，可节省下基层工序及养护龄期，从而大大加快工程进度。但长期以来，对连续摊铺的认识仅限于抢进度应急，而对连续摊铺质量及其对工程质量的影响没有进行过系统的研究。新疆巴州G0612若羌至民丰高速公路SG1标，主线全长67.3km，水泥稳定碎石基层工程施工中，因为工期紧，路基交接段落少，且当地水资源匮乏，按常规工艺，不利于上下基层两个工作面单独铺筑、养生的条件。鉴于此，通过对水稳混合料不同的成型延迟时间对强度的影响试验后，经建设单位、监理单位同意做双层一次性铺设验段确定铺设技术，为后续全面基层施工提供技术支持。

1 水稳双层一次性铺设简介

近年来，水泥稳定碎石基层已成为高速公路的主要结构形式，基层作为路面主要承重层，它的质量优劣直接影响到道路建成通车后的路用性能及使用寿命。水泥稳定碎石基层具有整体性强、承载力高、刚性大、水稳定性好的优点。水稳层大厚度一次性摊铺碾压成形，基层将形成一个整体的板块结构，相对于两次分层摊铺来说，其抗拉伸，抗冲击强度可以显著提高，并可以有效地避免和推迟早期路面的下沉、凹陷、龟裂脱落、坑洞等病害的产生。对于提高公路路面质量，延长公路寿命有重大的意义。相对两层摊铺施工工艺，一次摊铺成型的施工难点在于摊铺和碾压的控制。

若民高速路面稳定基层采用33cm （18cm+15cm）分两层设计，中、轻交通等级水泥稳定砂砾的7d无侧限抗压强度3.0-5.0MPa，其材料分档不小于4档;水泥稳定砂砾采用水泥强度等级不小于42.5。施工中基层和底基层集料含盐量和施工温度以及横缝设置严格按《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20-2015及《新疆盐渍土地区公路路基路面设计与施工规范》XJTJ 01-2001有关规定执行，防止水稳层拱胀。

2 大厚度水稳一次性铺设施工技术

1 配合比设计、调试方面

根据配合比试验结果、南疆地区气候特殊性，采用水泥稳定砂砾基层配合比：

水泥：集料=4.5（3.8）：100，集料配比：（20-25mm）砂砾：（10-20mm）砂砾：（5-10mm）砂砾：（0-5mm）砂砾=35：10：16：39，试验检测采用重型击实法确定的最大干密度为2.423g/cm3，最佳含水量为3.8%，水泥初凝时间5.17h-7.22h。经过试验段确定最佳松铺厚度41.9cm。

2 原材料选择和拌和方面

（1）水泥要求：进场按照每批次或每500t检测一个样品，进行水泥标号初、终凝时间、安定性和细度指标的检验。

（2）骨料要求：碎石每天使用前取2个样品测其含水量，以便及时调整施工配合比;碎石在使用过程中，每2000m3取2个样品进行颗粒分析、相对密度，吸水率、压碎值试验，杜绝不合格材料进场。

（3）混合料拌和质量的控制：拌和质量由试验监理工程师和试验人员共同控制。搅拌前先开机空转10-20分钟，以保证正常生产时水泥剂量稳定性。

3 混合料运输方面

运输时混合料使用篷布进行覆盖严实，直到要倒入摊铺机前才可揭开。运输车辆在下承层上来往运输混合料时，其速度控制在30km/h以内，以减少对下承层的破坏。运输车辆不得在底基层上调头，专人指挥车队。

4、机械选择方面

常规水稳为分层摊铺，厚度一般小于20cm，采用常规机械即可，大厚度水稳一次行铺设33cm，由于工艺改变，配套的施工机械均较常规铺设方法调整：

1 拌和机械：由于相较分层铺设，一次摊铺厚度变大，相同时间内的用料将会明显增大，摊铺设备的选择必须与现场匹配，选择2台WDB600型拌和站，保证前场施工材料供应。

2 摊铺机械：摊铺速度宜为1.5m/min，选择DT1600以上大型摊铺机进行施工。

3 碾压机械：大厚度大宽度水稳基层压实作业分为初压、复压和终压3个工序。初压阶段采用12t双钢轮双驱压路机对混合料碾压（前静压后振动）1遍，使其具有初步的承载力。复压是为了在尽量短的时间内使铺层达到规定的压实度要求，对于大厚度摊铺，先采用26t单钢轮压路机振动碾压（前静压后弱振）1遍，后用26t单钢轮压路机振动碾压（强振）1遍，再用36t单钢轮压路机振动碾压（强振）2遍。终压是为了提高材料表层致密度，消除碾压轮迹，采用30t以上胶轮压路机静压2-3遍，同时利用初压阶段的双钢轮压路机进行收光工作，保证水稳面平整、无轮迹、无拥包。

5、摊铺工艺方面

在混合料摊铺和整形上，应从以下几方面把握：

（1）摊铺前已经完成了相关的测量放线工作。

（2）摊铺采用1台TSUN型摊铺机（每台摊铺机最大摊铺宽度满足12.5m），摊铺机具有自动调平、夯实的功能，既满足大厚度一次摊铺，又具备大宽度刚性联接摊铺的条件。摊铺前下承层保持湿润，必要时洒水。

（3）采用一台摊铺机主线单幅路面一次成型，为保证水泥稳定砂砾基层边缘强度，实际摊铺每侧比设计顶宽超宽10cm，摊铺速度控制在1.5m/min，要求摊铺机操作手不得随意增快或减慢摊铺速度，并不得猛加速或猛减速。

（4）在摊铺机后面安排专人消除混合料离析现象，铲除局部粗集料“窝”及翻浆现象，并用新拌混合料填补。

（5）前场有专人负责接头处、边缘的平整度，使用6m直尺或无变形铝合金条尺检查，消除接头不平整和塌肩情况，安排专人用细筛筛选细料填补，并及时挖除压实度、高程或平整度不符合要求的端部混合料。

6、在碾压方面

碾压工艺直接影响到基层的压实度、标高和平整度，是基层施工的关键所在，应注重以下几方面：

（1）摊铺后，紧跟压路机进行碾压，每碾压区段长度60米，碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。

（2）加强边缘部位碾压，避免压实不到位，如发现边缘料过干时适当洒水再压，保证边缘无松散粒料为原则。

（3）用6m直尺或无变形铝合金条尺逐段量测平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位作为检测控制的重点。采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。并尽量减少摊铺机停顿、横向接缝，避免纵向接缝。

（4）及时检测压实度、平整度、标高，禁止超压、欠压。

7、养护方面

（1）管养：碾压完成及时覆盖洒水养生，养生采用洒水覆盖土工布或养生膜（高分子材料或一布一膜）的养生方式，养生时间7天。

（2）喷洒透层（乳化沥青）尤为重要，它能起到保持水泥稳定碎石内部水分，通车后基层不至于松散并与上面层粘结作用，因此必须足量喷洒。

三、大厚度水稳一次性铺设经济效益

一次摊铺较传统施工工艺对比，从工期方面大大提高了工效和节约了管理成本，在直接费方面主要是机械和人工方面有了明显的降低，从现场收集统计的数据来看，机械降低了约26%，人工费降低了约50%。

一次摊铺工艺与传统并机分层工艺直接工程费对比表

四、结束语

大厚度大宽度水稳基层施工工艺较传统施工工艺层间结合好，水稳基层在强度指标、抗裂性能和疲劳耐久性等方面具有明显优势。施工过程中，为了保证核心工作设备摊铺机的连续稳定工作，对拌和站、压路机等设备进行合理匹配，建立以保证作业质量为前提，以降低成本为目标，最大程度发挥核心机械作业性能，提高机群整体作业效率，并与材料特性相适应的设备匹配关系。

参考文献

[1]公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2017 ）

[2]公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-2015）

[3]《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）

[4]《新疆盐渍土地区公路路基路面设计与施工规范》（XJTJ 01-2001）

[5]若民高速公路水泥稳定碎石施工技术要求（新疆交科院）

[6]高等级公路摊铺工艺与摊铺机技术发展方向讨论[J]（建设机械技术与管理创）

[7]胡俊伟，李先锋.多功能摊铺机大厚度大宽度水稳层施工工艺[J]（科技风）