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摘要：矽钛合金耐磨地坪的特点是增强混凝土地面的耐磨性和强度，形成一个高密度、易清洁、不起尘、抗渗透的地面，能有效减少货运工具车轮对其地面的磨损。该地坪抗污力强，在清洗后不会出现掉色现象 ，并且具有良好的防侧滑性和光洁度 ，视觉效果显著，它特别适用于车间、仓库、学校、超市等易磨损的地坪。该地坪施工不附加施工工期，可大幅度提高工程进度，虽前期单价较高，但减少了后期的维保费用，最终降低了工程总造价。

关键词：矽钛合金、地坪、特点。

前  言

随着建筑业的快速发展，建筑地面施工工艺虽然层出不穷，但是始终满足不了人们对地面使用功能要求的提高。特别是近几年来，大型车间、化工行业中具有高渗透、高耐磨、不起灰、光泽好的地面越来越受到人们的青睐。矽钛合金耐磨地坪正依靠其独特之处逐渐被人们所重视。

1 矽钛合金地面简介

1 矽钛合金地面

矽钛合金耐磨地坪是由一定颗粒级配的矽钛合金骨料、特种水泥、其他掺合料和外加剂组成。将其均匀撒布在初凝的混凝土表面，经专门的工艺加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，具有高致密度性和着色的高性能耐磨地坪。适用范围：1、工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面，需要承受较大负荷或较频繁的作业区域。2、要求洁净的生产区。3、适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面等。4、适用于旧混凝土地面的改建工程。

2 矽钛合金地面主要特点

1、 超硬化耐磨、耐冲击，可承受大量车辆和AGV等的高频率使用，且越用越有光泽度。

2 密封及防渗，防腐、防霉、防冻融、耐高温、防风化。

3 防尘、净化、永不起灰、永不起砂。

4 大幅减少污痕、易清洁、使用时间越长越漂亮。

5 大理石一样的光泽、美观、大气。

6 使用寿命长，最长寿命可达50年。

（三）发展矽钛合金耐磨地面的意义

矽钛合金耐磨地坪的应用越来越广泛，包括室内安装场所、承受频繁的交通地面、加工产品纯度高或精密机械性能高且不能遭受灰尘影响的仓库、生产车间等，矽钛合金骨料耐磨地面性能远超于普通混凝土地面，具有良好的物理性能和化学性能，配合科学的施工方法，与混凝土地面一起施工，使耐磨骨料与混凝土地面形成一个整体，附着能力加强，具有高致密性和颜色的高性能，增强了混凝土地面的耐磨性、耐冲击性，极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘以及可以最大限度的阻止机油或油脂类的侵蚀渗透，由于高致密性，大大提高了表面光洁度。因其高耐磨、高渗透、耐冲击等特性，地坪使用年限最长可达五十年，且其易清洁耐油污的特性，使维保费用大大降低，从而大幅降低了工程总造价。

2 发展矽钛合金地面存在的障碍

（一）行业标准缺失

目前国内尚无统一的矽钛合金地坪施工质量标准和质量验收标准，给施工单位和建设单位带来了一些困惑。参考国外有关建筑矽钛合金的技术标准，在普通结构耐磨地坪验收标准的基础上，我国矽钛合金耐磨地坪质量验收应遵循如下标准：

1.外观：面层颜色均匀、平整、无砂眼、无抹痕。

2.表面平整、清洁、色泽一致。

3.表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象。

4.抗压强度7d≧ 78MPa 28d ≥98MPa。

5.拉伸强度7d ≥8.0MPa 28d ≥9MPa。

6.抗折强度28d ≥14.5 MPa。

7.硬度高（所含骨料莫氏硬度值>8）。

8.耐磨性（比混凝土耐磨性能提高300%）。

（二）项目管理上存在障碍

矽钛合金耐磨施工工艺在国外已是一项成熟的技术，而国内近年才有大面积项目的实施，其难点主要体现在项目管理的科学与严谨上，国内施工管理水平能成功施工完成的单位较少。

（三）成本障碍

普通耐磨地坪造价在50元/㎡，湿对干矽钛合金耐磨地坪则在500元/㎡以上，成本要高出几倍以上。虽然矽钛合金耐磨地坪施工阶段投人的人力、物力加大，但最终维修、保养、清扫等费用大幅减少，使用年限大幅延长，减少了维保费用，最终降低了工程总造价，而业主往往看不到长期效应。

3 矽钛合金地面的施工技术要点

基层混凝土对地面的影响：基层界面剂与合金耐磨料结合不好会导致起皮、空鼓。基层平整度直接关系合金耐磨材料平整性和施工缺陷。支模位置正确，不平、不直，会造成合金耐磨表面施工表现不齐，接茬不齐，接茬高低不一。

1、混凝土浇筑需采用钢模，钢模需安装牢固可靠，不易产生位移，能更精确控制标高，确保地面平整度不得大于3mm/2m，为确保地面平整度满足要求，需制定施工方案和技术措施，自行考虑找平方式。

2、地面浇筑前需清洗干净，保持地面湿润，并吸入多余的积水，涂刷界面剂。

3、混凝土在标准商混配方的情况下，需要将粉煤灰替换成黄沙，或最大限度的降低粉煤灰的用量。

4、根据现场实际情况，需要按照分仓跳格进行浇筑，分仓宽度不得大于4m。迅速均匀拉开铺到基本水平并振捣，使混凝土密实，混凝土塌落度保持在12左右为宜。随后用振动梁及滚筒或钢尺沿模板来回振动拉平直至起降充足，水平仪控制标高，并等待初凝。

5、摊铺及耐磨骨料摊铺前准备要点：运料工根据混凝土工作面选择运料通道，将工作面划分区域，根据用量和面积计算该区域材料用量，将湿对湿材料、及水一次搬运到位，在搅拌区域均匀放好，作好施工准备。其中运输通道待其他区域施工时再进行铣刨、吸尘处理。

6、材料摊铺要点：摊铺时机过早会造成工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损。投入时机过晚会造成耐磨材料与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时耐磨材料无法施工。用搅拌机严格按照材料用量及顺序进行投料及搅拌，材料投放顺序、重量及搅拌时间必须由专人负责监督，把搅拌均匀的材料及时运送到摊铺现场，用铁锹及铁筢子均匀摊铺到混凝土表面，用尺杆刮平，注意摊铺一定要均匀，用普通滚杠来回碾压，碾压过程中高点及时清除，低点用摊铺耐磨料进行填补，注意两侧模板表面干净、清洁。不得对墙面、柱面及其他成品产生污染。

7、养护：地坪养护控制要点：对上一道工序及时验收，对不符合要求的部位及时指出，作出处理意见后，才能施工。

成品面完成12小时内对成品面进行洒水养护，覆盖毛毡，保持地面湿润，且在10日内要始终保证让毛毡处于潮湿状态。

质量验收要点：及时进行洒水养护10天。

质量验收标准：毛毡完全覆盖，并洒水养护。

8、切割伸缩缝：混凝土浇筑1-3天内需完成切割，并在全部完成后采用聚脲密封剂填充，填缝料填充密实牢固。

9、密封固化剂研磨抛光

混凝土地面浇筑完成后待养护满10天后，对耐磨地面表面喷洒密封固化剂后再进行研磨抛光。打磨抛光具体工序如下：采用50目金刚石磨片进行粗研磨，直至露出耐磨砂浆的骨料。然后采用100目、200目、500目、1000目树脂磨片进行精研磨，最后使用2000目、3000目兽毛垫进行深度抛光，达到均匀、致密、光亮的完成面，针对设备基础、柱、墙、沟等边角区域要有专项打磨方案，确保地面打磨后颜色均匀、外表美观。

10、抛光

根据亮度情况可以采用高速抛光机加3M白色抛光垫进行抛光。

11、养护

完成后的地坪在养护4小时后即可使用，在使用的前3个月内应保持对混凝土地坪的清洁工作，尽量可控制在3-5天一次。通过清洁可使施工液体密封硬化剂的混凝土地坪尽快达到光亮，坚硬，抗污染。

12、对于正常情况下矽钛合金耐磨地面伸缩缝处理应采用以下方案：

切V形槽填充专用胶，要求如下：

要求

接缝形状 装饰伸缩缝（假缝）10mm宽，结构缝（平头缝）20mm宽。

接缝填充材料 双组份聚脲胶

接缝前准备

工作 接缝两边打磨之后，须用吸尘器清除灰尘。

接缝表面和接缝左右两边地表面要求 在任何情况不能有裂缝，细小裂纹和台阶

接缝横向平面波纹根据下表所示

检测点间距离 0.1m 0.5m 1.0m 2.0m

公差 1.0mm 2.0mm 3.0mm 5.0mm

备注 公差是在地面最高点测得

13、施工后的地坪的使用

施工完液体密封硬化剂的地坪有硬化、密实、密封、防尘的效果。随着地面使用时间的延长，其耐污性会逐渐增强，亮度也会逐渐提高。

14 成品保护措施

a、对于溅落到地面上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即清除;b、对于洒落在地面上的油脂须立刻清除，否则会使地面变滑，易造成人员伤害;c、地面需经常性的定期维护清洁，这样既可以使地面保持美观清洁，也可以除去地面上可能存在的、会刮花地面的坚硬颗粒。

4 矽钛合金耐磨地坪的应用

公司试验厂房建设竣工时地面为环氧自流坪。但因地下车库潮湿，水蒸气透过混凝土地面面层，且环氧自流坪有光滑不透气特性，导致环氧自流坪地面大面积起泡，无法使用，后经改造为矽钛合金耐磨地坪。该地坪在使用过程中抗污力强、强度高，有良好的防侧滑性和光洁度，维护要求低，很好地满足工业试验厂房使用需求。公司也陆续在城轨及标动牵引电机组装生产线、江苏中车电机广东阳江海上风电基地项目（一期）等重点投资建设项目上使用矽钛合金耐磨地坪，助力公司“十四五”战略目标落地。

结  语

矽钛合金耐磨地坪可以解决工业厂房地面各种问题，如：起砂、起灰、开裂、脱皮、空鼓等，而且经这种地坪处理后的地面坚硬耐磨、防尘抗压、防腐蚀、光亮等，而且矽钛合金耐磨地坪施工很方便，不会影响工期，最重要一点就是这种地坪是绿色环保的产品，不会对人体和环境产生任何有害的影响，所以可以一边生产一边施工。该地坪的寿命长，属一次性投资，这节省了企业的一大笔养护成本。综上所述，矽钛合金耐磨地坪满足了企业的形象还有生产的质量和生产的环境，前景广阔。

参考文献

[1] 13J502-3《内装修楼地面装修》

[2] GB50037-2013《建筑地面设计规范》

[3] GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》

[4] GB50037-2013《建筑地面设计规范》

[5]《整体地坪系统工程技术规程》

[6]刘雪梅 《金属硬化耐磨地面的应用》