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浅析水利大坝工程防渗面板的施工技术
摘要:在水利大坝工程建设过程中,防渗面板方面的施工关系到了整个大坝工程的施工质量和工程的使用寿命。因而其施工技术的应用在整个工程施工过程中尤为的重要。当前我国在水利大坝工程施工方面的需求量越来越大,工程本身的实现价值也越来越高,这都为施工技术的实践提出了更高的要求。在实际施工的过程中,该如何将防渗面板施工技术落到实处,合理解决其施工技术难题,是本研究想要解决的重点内容之一。因此我们将从当下防渗面板施工技术的应用类型入手,通过对其要点和施工技术类型进行具体的分析,来为大家提供更好的参考依据。
关键词:水利大坝工程;防渗面板;施工技术;施工要点
一、前言
水利大坝工程是我国基础性的建设项目之一,其工程建设关系到了国家发展与国计民生,因而工程施工质量是其重要的参考标准之一。防渗面板施工技术是水利大坝工程建设过程中较为主要的应用技术类型,该技术深入到了施工的混凝土配比环节和混凝土浇筑环节,极大的影响了大坝主体的施工质量。目前很多工程建设单位在施工的过程中仍然会出现施工质量把控不到位、施工技术应用不到位和施工人员管理不到位的问题。这都是影响防渗面板施工技术应用质量的关键所在,因而我们需要有针对性的了解在防渗面板施工和应用的过程中需要关注到的施工要点内容,有针对性的将问题解决。
二、防渗面板施工技术在实际工程应用中的要点分析
(一)、混凝土配比中的应用
混凝土配比工作是整个水利大坝工程施工过程中的基础性环节,同样也是防渗面板施工的首要环节。因此在混凝土配比的过程中,技术人员应当要遵循以下几个要点,一是要对混凝土的原材料进行严格的把控,明确其厂家、购买途径、存储情况、当前应用途径等。保障水泥和沙子采购的基本质量,在确定其符合该项水利大坝工程的施工标准后方可进行使用。二是要在混凝土配比之前,率先完成对混凝土质量的检测工作,对部分统一标准的混凝土模块进行实验检测,保证其配比数据符合施工项目需求。若该项水利大坝工程的施工原材料类型较多,那么在实际配比的过程中可以结合实际的施工需求和施工情况,来对不同材料的配比比例以及配比标准进行区分,较大施工面积的工程场地可适当的降低水泥的含量,其目的在于提升大范围施工过程中混凝土的强度,帮助进一步的提升混凝土稳定性。
(二)、防渗面板骨料的应用
不同的水利大坝工程施工对于防渗面板骨料粗细的要求都不一致,因此需要针对施工的具体情况来进行选择。防渗面板骨料的应用可以在一定程度上帮助解决混凝土路面的平整度问题,较为细颗粒的骨料能够满足平整路段的需求,将骨料与混凝土材料进行混合,并完成最终的填充工作即可。而粗骨料不适用于大路段的路面平整问题,对于平整度要求较高的施工工程,可酌情放弃使用。在防渗面板骨料的使用过程中,要注意选用骨料的直径是否符合工程需求直径,保证应用骨料能够很好贴合混凝土浇筑工作。
(三)、防渗面板纤维的应用
防渗面板可进一步的保障混凝土浇筑初期的稳定性,帮助提升整个混凝土浇筑过程的安全性,能够保障整体结构的平整。因此在混凝土浇筑阶段,应谨慎选择防渗面板纤维,重视其贴合性,选择与混凝土贴合度更好的合成纤维,并做好承重力实验,确保在合成纤维加入之后,混凝土的浇筑工作能够更加的平衡,其承重力也有实际的提升。合成纤维的选择十分的多样化,因此我们需从混凝土原材料方面入手,通过对比和配比原材料与骨料,来选择更为合适的合成纤维。如果该项施工中选用的原材料和骨料颗粒较大,那么适当的在配比合成纤维时就应该重视对长度较长合成纤维的选择,这样能够很好的均衡大颗粒带来的不平衡性,为混凝土浇筑过程提供更稳应力,可进一步的发挥合成纤维的重力发散作用。如果原材料选用的是细颗粒,那么则刚好相反,选择短距离的合成纤维能够提升凝聚力和稳定性。合成纤维的添加需要在混凝土原材料搅拌的过程中进行,其添加和搅拌的时间需要控制在两分钟左右,以免破坏合成纤维的自身形成,因此在使用的过程中,需要把控添加时间和搅拌时间,以便更好发挥防渗面板纤维的性能。
三、水利大坝工程中防渗面板施工技术的实际应用场景分析
(一)、施工准备阶段的应用
施工准备阶段是工程施工的前期应用阶段,这也是防渗面板技术应用的主场地,在正式施工开始之前,准备工作需为工程整体施工进行保障。其一是做好设备场地的清理和保障工作,使用大型设备对场地进行范围式清扫,尽量不选择人工清扫,失效低且清扫范围不够广。清扫过程中要注意观察该作业面是否是无混凝土的状态,无混凝土是否有岩石块系的断裂情况。若有混凝土那么要注意分析当下混凝土的保存状态,其平整度是否符合当下施工要求,若不符合可进行凿毛处理。防渗面板施工技术对平台施工段的流畅度和精准度要求很高,因此在施工前要做好精准测量和划线工作,对不同施工位置做好标记,并总结完整的测量结果予以记录,后续复查和施工后期可二次利用。
(二)、模板制作与安装阶段的应用
模板的制作是防渗面板成型的主要施工过程,因此在其应用阶段,应当重视材料的选择和具体尺寸的设计,在安装和拆卸的过程中,如果模板的配比与脚手架刚好合适,那么可以直接完成安装,若两者之间的比对存在误差,则需要根据面板安装的需求对脚手架进行改造,这样一来安装过程中模板的制作能够尽量降低误差性,且方面后续完成安装后脚手架的拆除工作。
(三)、钢筋制作与安装阶段的应用
钢筋在制作安装的过程中需要重视钢筋结构的质量,要选择施工所需要规格的钢筋材料,其参数和直径都要符合既定标准,在安装的过程中需要进一步的清理钢筋上残留物,做好防腐工作,利用塔吊将其运输完成后,按照相关施工标准进行绑扎和焊接,焊接过程中要注意施工人员的安全。
(四)、混凝土施工中的应用
混凝土施工分为几大施工要点,分别是混凝土搅拌、混凝土浇筑、混凝土养护。混凝土搅拌阶段需要重视既定值的设置,搅拌量要完全符合搅拌设备标准。搅拌过程中水泥和其他辅料的配比也应严格按照千克数和体积单位进行划分,为进一步的做好防渗面板的施工作业任务,对于骨料和合成纤维的选择要谨慎,尽量保证骨料在应用过程中其含水量<6%,以此来提升混凝土搅拌的粘合性和稳定性。混凝土浇筑阶段需要遵循“一次到顶、循环推进、相同坡度、分区定点”的原则,要按照既定要求完整划分混凝土浇筑的整体区域,在浇筑的过程中要重视浇筑的连续性,混凝土的浇筑间歇时间不应超过五个小时,为保证其浇筑的稳定性和浇筑结果的平整性,应当要选择较为平稳的浇筑环境完成浇筑。混凝土浇筑完成后,养护工作应该持续性展开,整体养护应该要超过十五天,具体的养护措施以湿面养护为主,混凝土浇筑完成七十二小时之内应持续覆盖塑料薄膜,根据天气的具体变化情况进行降温或保温。
结束语
在水利大坝工程施工过程中,防渗面板的具体应用可影响工程的整体质量和使用寿命,因此为了提升工程的整体使用性能,需要着重对防渗面板技术使用环节进行监督,对不同的应用场景和应用模块,均要有所保障。
参考文献
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