打开文本图片集

摘要：水利泵站是排水系统的核心部分，其需要长期维持正常运作状态才能保障供水质量同时有效预防各种事故。因此，在水利泵站建设方面，必须全面加强相应的机电设备安装与检修，提高安装质量，发挥检修作用，确保机电设备得以长期稳定运行，进而保障水利泵站的稳定高质量工作。下面本文就对此展开探讨。

关键词：泵站;机电设备;日常维护;

1  泵站机电设备运行和维护必要性

泵站一般而言就两个部分，一个部分是水工建筑，另一个部分就是机电设备，其中机电设备是确保泵站正常调水的关键装备，其能否健康长久的运行，将直接影响调水工程的效用。当然就泵站本身而言，强化其机电设备的运行和维护管理，同样具有重要作用，比如保证运行人员安全等，由于机电设备是电气设备，凡是与电能有关的都具有一定的危险性，一旦机电设备有问题，可能引起严重伤害性事故。

运行和维护管理本质上是要保证泵站机电设备始终处在健康状态，涉及的管理内容，包含管理、检查、维修、保养和使用。泵站机电设备的运行环境相对来说并不是特别支持机电设备，因为泵站涉水，内部潮湿，而潮湿的环境容易导致设备漏电等情况发生，因而有必要强化运行和维护管理，始终保证设备处在健康状态。

然而目前泵站机电设备运行和维护管理方面还存在一些比较典型的问题，比如操作技术落后，信息化、自动化水平不高，缺少相应的技术支持，泵站本身管理水平比较低，缺少相应人才的支持，环境较差，由于大多数泵站都是早期修建的，本身结构设计就已经落后，再加上更新缓慢，且年久失修，大多数都存在比较严重的问题，对泵站的安全运行影响很大，从这个角度来讲，也应当强化泵站机电设备运行和维护管理。

2 水利泵站机电设备安装要点

操作人员要按照标准化要求落实对应的安装处理工作，借助合理有效的安装模式就能大大提升安装效率，从源头减少运行故障，为水利泵站机电设备可靠性应用提供保障。

2.1 水泵机组安装要点

为了保证水泵机组安装工作的合理性和规范性，要从综合性管控角度出发，确保对应安装操作流程的合理性和规范性，并且要着重关注立面泵组同心度和轴线之间的问题。第一，要在泵机组安装的过程中对基础工程单元进行合理性的测控分析，匹配对应的找平装置，有效处理垫块的位置和麻面的处理工序，减少不良操作对整个水泵机组安装流程产生的影响。第二，要完成底座找平处理，确保底座地脚螺栓位置后预留孔洞，并且保证灌浆环节的合理性和规范性。第三，在管道安装操作结束后要结合预留的位置安装机电设备和泵机设备，安装操作则要有效调节底座结构，配合套管式接头（图1）结构完成管道处理。需要注意的是，为了提升测量电机轴和泵轴中线准确性，要在安装操作过程中利用反复测量处理，减少误差等问题对其安装效果产生的影响。第四，在通风管道安装过程中，要结合进口和出口位置进行防腐处理，避免异常问题造成的影响，并且调试管道安装工序，保证水泵的转速参数和振动指标测量参数都能满足应用标准，维持测量机组应用调试的规范化水平。

2.2 加强施工过程监督和管理

机电设备安装施工过程中，需要全面加强监督与管理，确保施工安全，保障安装质量符合标准。安装前必须做好相应的检查工作，既要对设备完整性、性能等进行检查，也要对涂层、安装尺寸、预埋件、预留孔洞等进行检查与校核，而且需要通过放线的方式确保基座平稳。充分考虑施工环境实际情况，严格按照施工标准和规范进行操作。在现代化的供水泵站建设中，通常是以大型水泵进行整体吊装，这样可以有效保障水泵运行稳定性。如果在施工过程中受到多方面因素限制，无法实现总体吊装，则应当采取模块化方式进行分别吊装。先对水泵进行固定，然后再安装电机以及出水管道、泵房、车间闸阀等，不可随意更改施工顺序。施工过程中还需要严格监督，及时发现各种隐患问题并进行处理，有效效保障施工安全与质量。

2.3 落实安装质量验收

在完成机电设备安装施工后，需要及时做好相应的质量验收工作。验收人员需要对机电设备安装的规范性、稳固性等进行检查，并在此基础上对电气、水泵进行统一调试。其中水泵的调试需要着重对水泵传动部件、设备阀门等进行检验，确保其安全可靠。而电气测试则重点对线路、电气元器件、设备动作值、绝缘性、开停机动作等进行全面检验，如果发现异常需要及时进行处理。

2.4 安装调试工序

在水利泵站机电设备安装工作完成后，要结合运行环境以及水利泵站机电设备进行安装调试处理，确保安装有效性和规范性。一般而言，要利用手动调试的方式予以控制，要对水泵组件予以转动调试处理，充分了解水泵转动的性能，并且要着重关注蝶阀组件的调试工序，避免运行故障问题对水利泵站机电设备整体运行效果产生影响。

3 水利灌溉泵站机电设备运行故障的日常维护策略

水利泵站机电设备运行环境较为复杂，会受到周围各种因素的影响，因此，常伴有一些运行故障，要落实更加合理且规范的检修控制方案，从而提升运行时效性。

3.1 运行故障

第一，同心度和轴线度安装不匹配，究其原因，主要是因为水利泵站机电设备的不同部件往往出自不同的厂家，这就会出现无法兼容的问题，使得同心度和运行度稳定性不足，甚至会造成泵组在工作过程中伴有较为强烈的振动和杂音问题。加之部件之间受到拐力的影响，承轴的升温问题、效率不高等问题也是影响水利泵站机电设备运行质量的因素。第二，螺母和螺栓连接不当。要想保证水利泵站机电设备安装和运行效果，连接螺母以及螺栓结构的稳定性非常关键，若是出现松动，则会造成连接电阻数值增大，加之运行期间产生大量的热量，使得金属表面氧化问题严重，在电阻增大的情况下就会产生更大的热量，陷入恶性循环。但是，若是螺母和螺栓连接位置过紧，则会在电磁力和机械力作用下增加金属疲劳，伴有纽扣过紧产生的松动问题，也会影响设备的连接效果。第三，机械振动。在水利泵站机电设备安装和运行过程中，电机问题、水泵问题等都会造成设备出现机械振动，究其原因，主要是因为转子和定子之间的轴承间距较大，亦或是两者的气隙分布不均匀，使得转子平衡性失效。另外，工程操作参数若是超过额定参数，水泵出口的阀门流量数值也会减少，造成稳定性失衡，设备振动现象也会随之增强。第四，超电流问题，水利泵站设备运行中常常会出现超电流现象，究其原因，主要是因为电力供应量和机电设备压力存在差异性，且电阻设备差异性较大，必然会出现超电流现象，制约水利泵站机电设备的运行质量。

3.2 检修方案

为了全面提升水利泵站机电设备检修水平和质量，要践行综合监督管理原则，提高控制效果的同时，确保能建立针对性的检修方案，有效减少设备运行故障造成的影响，最大程度上维持水利泵站的经济效益。第一，要对定子转动产生的高温环境予以集中检修处理，因为电机额定负荷和运行状态不匹配的问题会造成高温现象，制约发动机组的运行水平，因此，检修人员要着重关注自动化控制体系的应用质量。一旦温度超过预定的限度数值时，就要利用控制系统的报警机制完成调制处理，有效监管发动机的实时性运行状态。需要注意的是，检修人员为了提升系统检修水平，要结合具体工作要求配置子系统数量，减少能耗的同时，为机电设备安全运行提供良好的运行环境。第二，要对螺母和螺栓连接位置进行集中的检修管理。螺母和螺栓的连接状态检修工作要秉持状态性检测和预防性检测并行的原则。一方面，状态性检测要结合运行状态予以集中分析，针对噪声较大或者是漏电等问题都要按照拧紧或者是松动处理，避免过紧或者松动产生的问题。另一方面，预防性检修工作则要结合安装流程落实对应的管控方案，全程监管安装工序和流程，并且依据质量标准实时校对，针对不合理的问题和操作工序予以控制和处理，提升检修整体效果。第三，要对转动定子进行集中检修，主要是借助自动化检测系统，完成转动定子的温度测试分析，针对出现的异常情况及时处理，配合报警数值完善温度调节工序，保证转动定子温度的稳定性和合理性，从根本上避免水利泵站机电设备应用不良等问题。第四，在水利泵站机电设备安装和应用检修工作中，轴承的质量非常关键，因此，操作人员要按照标准化流程对轴承予以关注，尤其是要避免其出现漏油的问题。一般而言，要检查发动机组各个元件组合间轴承的密封程度。若是没有进行对应的密封处理，轴承会沿着元件自身的螺纹结构出现漏油的现象，影响整个水利泵站机电设备应用效果，甚至造成整个系统稳定性的失衡。针对具体问题，一般是利用铜质垫层垫块的方式予以处理，取代原有的端盖结构，提升其密封效果，优化运行质量水平。

结束语

综上所述，在水利泵站机电设备安装和检修工作中，要充分结合其应用环境和安全运行要求，落实具体的工作流程，减少设备匹配度不足、连接不到位、设备老化等问题造成的影响，确保设备能在良好的运行环境性发挥作用，提升水利泵站综合管理的稳定性，实现经济效益和社会效益的双赢。

参考文献

[1] 盛锡锋.浅析供水泵站机电设备安装及检修方法[J].中国新技术新产品，2020（02）：182-183.

[2] 马明海，张翠芳.水利泵站机电设备安装及检修方法[J].黑龙江科技信息，2016（02）：118-119.

[3] 汪升.大型水利泵站机电设备安装与检修研究[J].电子元器件与信息技术，2020，33（03）：128-129.

[4] 房方茂.水利泵站机电设备安装及检修措施[J].企业技术开发，2019（03）：194-195.