摘要：随着城乡社会经济的快速发展，作为城乡重要基础设施的市政道路，其施工质量直接关系着城乡居民能否正常出行，同时，也影响着城乡的社会经济发展。因此，市政道路施工单位应重视施工技术的不断提高，保障市政道路项目实现高效优质建设。水泥稳定碎石基层技术作为市政道路项目中常用的施工技术，同样需要不断加深研究，提高水泥稳定碎石基层技术水平，推动市政道路建设实现稳健发展，进而为城乡快速发展奠定坚实基础。基于此，本文将对提高路面水泥稳定砂的施工质量的有效对策进行分析。

关键词：市政道路;水泥稳定碎石基层;拌合;摊铺;碾压

1 水泥稳定碎石基层施工技术概述

1.1 水泥稳定碎石基层施工技术优势

首先，由于水泥稳定碎石具有良好的稳定性，而且碎石本身是一种刚性材料，因此它具有较强的抗冻性和较长的使用寿命，可以在市政道路工程中发挥重要作用;其二，水泥稳定碎石具有抗疲劳性，由此在市政道路当中具有良好的抗压能力，可承载大型车辆带来的荷载力;其三，在施工过程中利用水泥稳定碎石基层施工技术可以保证施工进度，节约施工成本。

1.2 水泥稳定碎石基层施工技术内涵

水泥稳定碎石主要采用粗粒土和中粒土，其中粗粒土的最大粒径在50mm以内，小于40mm的颗粒含量至少为85%;中粒土颗粒的最大粒径在30mm之内，并且小于20mm的颗粒含量至少达到85%，之后得到的混合料就是水泥稳定碎石。在水泥稳定碎石基层施工期间，利用的骨料为级配碎石，之后利用灰浆等材料填补碎石缝隙，以此提升结构内部稳定性以及路面的抗冻能力。对于水泥稳定碎石基层技术来说，主要利用嵌挤原理促进碎石与水泥砂浆的凝结，提升道路稳定性，需要说明的是，在具体施工过程中不管是碎石结构还是碾压强度，都会对施工质量产生影响。

2 水泥稳定碎石基层施工的主要威胁因素

2.1 结构设计不科学

结构设计的规范化可以达到水泥稳定碎石基层施工的预期效果。不均匀沉降的主要原因是设计中没有科学的规划。因此，技术人员在对现场勘查时需要将深度和钻孔的数量等都控制在合理范围内，这样就能有效处理软土层，确保不出现沉降的现象。

2.2 选择回填用料不合理

回填在工程中是必不可少的。施工中严格选材，否则会产生不均匀沉降。如果工程初期没有对施工地点附近各方面条件进行科学分析，盲目选择了带有粘性的土壤，再加上回填的材料选择不合理，水泥碎石基层将无法承受其负荷，部分结构难免会因为不均匀而导致沉降，甚至出现安全事故。

2.3 土层松散和隐患问题

松散土层是市政工程中常见的问题。一旦发生，地基就会下降，因为土壤是软的。如果施工技术人员失误，很容易使水泥稳定碎石基层的承载力急剧下降，结构容易变形，外力会破坏工程土体。在水泥稳定碎石基层建设时，要是没有做好排水措施，道路会出现变形和塌陷等情况。如果路面上出现两边高和中间低的话，很明显是质量上不达标，遇到这一情况就需要采取措施，主要是为了防止安全事故发生。最后是材料和技术上存在不足，在水泥碎石基层工程中，需要注意对台背材料的选择。

3 提高路面水泥稳定砂的施工质量的对策

3.1 施工放样

设置好中心线后，每10m设置一次桩位，基底的摊铺厚度和设计高度必须清晰。此外，在施工过程中要求技术人员结合路面设计图设计标桩，确定标高后可在标桩上方体现摊铺高度和基层设计高度，确保厚度、平整度、高度满足质量标准。

3.2 混合料拌制

在搅拌水泥稳定碎石混合料的过程中，应严格按照确定的试拌配合比控制投料量和搅拌时间，确保混合料质量满足本工程施工要求。因此，该项目是在夏季施工，气温比较高，为防止混合料运输及摊铺时水分损失过大而使混合料松散，难以碾压成型。因此，基于设计配合比，根据天气将混合料含水量适当调高了1%～2%，从而补偿运输、摊铺及碾压过程中的水分损失。拌制混合料中不仅严格计量原料投放，而且也利用EDTA曲线法实时测控混合料中的水泥含量。

3.3 混合料运输

运输混合料时，为减少水分损失，混合料搅拌后，不仅应第一时间运至现场摊铺，还应覆盖运输车辆表面并适当洒水。另外，统一安排运输车辆从施工段另一侧进场，不可从养生强度未达标的施工区段表面通过，这样可以有效避免对基层的破坏。

3.4 摊铺作业施工

基层施工的摊铺作业主要由施工人员控制的摊铺机完成。在摊铺施工过程中，各种问题往往会影响摊铺质量。为了保证摊铺施工效果，需要注意以下几点：第一，在摊铺前需要做好相应的准备工作，首先需要对施工路段进行清理，确保施工区整洁干净，此外，还需要加强摊铺设备的检查和维护，确保摊铺机始终处于良好状态，避免由于设备故障影响摊铺施工。第二，将摊铺材料加入到摊铺机前，需要使其空转一段路程，并将摊铺机运行到指定位置，一般情况下摊铺机要位于摊铺路段前方30cm处。此外，为保障摊铺过程顺利，需要在正式摊铺前设定好摊铺的速度、宽度以及厚度等，并选取一段路面进行试验验证，确保摊铺质量。第三，摊铺施工作业过程中，需要时刻保障材料充足，切不可出现料仓见底的情况，要及时进行骨料补充，以确保摊铺的连续性，确保道路施工质量。此外，还需要时刻关注摊铺机的运行情况，一旦出线设备故障或零件卡料等情况要及时进行处理。第四，由于本工程道路宽度为30m，因此一台摊铺机难以全面覆盖整个道路，需要两台甚至多台摊铺机同时进行摊铺，为保障道路基础施工的整体质量，需要保障所有摊铺机的参数相同，并且在多台摊铺机同时施工后，需要使用碾压机碾压衔接处，确保整体质量。

3.5 接缝处理

为了解决新旧混合料在台阶接缝处拼接困难、整体性差、易开裂的问题，在实际施工中，沿道路长度切割道路中心，并用湿抹布将水稳层擦干净，紧接着在原基层垂直切面上埋设了厚度10mm的钢板，又在钢板另一侧摊铺、碾压新水稳层。等碾压完新铺水稳层24h之后，将钢板取出，形成纵向施工缝。然后再用水性环氧界面剂A、B、水泥按照1∶3∶6的比例制作结合料，对施工缝进行灌缝。灌缝用的结合料量以3.1kg/m2为宜，且3d抗压强度为3.0～5.0MPa，具有良好的流动性、微膨胀性及耐冻融性，这样可对新旧水稳层接缝进行有效填充。灌缝处理后，按50m间距取了10个芯样进行抗劈裂强度试验，结果强度均达到0.6～0.8MPa，满足公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）中有关接缝劈裂强度0.4～0.6MPa的要求。

3.6 养护

水泥稳定碎石施工后期需要做好养护管理工作，以此确保结构自身的成型强度和质量达标。在施工过程中需要加强技术管理，而后期的养护过程中必须保证洒水时间达到7d，让表面具有一定湿润度，如果需要封层，要第一时间处理。需要说明的是，封层作业前期也需要洒水。

4 结束语

综上所述，水泥稳定碎石基层施工技术的应用能够有效保障道路工程的质量，在施工过程中，不仅要做好材料准备工作，确保混合料搅拌以及摊铺和碾压工作质量，还需要做好后期养护和检测，相信随着对水泥稳定碎石施工技术的不断研究和应用，我国公路工程基层施工质量将会得到进一步提升。

参考文献

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