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摘要：在化工行业的生产和发展中，氯碱化工生产是较为重要的组成部分，同时也是该行业的基础产业之一，氯碱化工所生产的各项材料是其他化工生产的必需品。因此在对氯碱化工企业的生产进行管理，实际要注重生产的安全性，又要注重对成本的控制，而这就要求企业拥有较为先进的生产工艺以及完善的管理制度，如此才能够帮助企业更好的进行生产管理。而本文也对此进行了相应分析，以期帮助企业更好的对生产环节进行控制。

关键词：氯碱化工生产;生产工艺;设备管理

近年来我国氯碱化工企业的规模正变得越来越大，其生产的内容也在不断增加，在这一过程中就涉及到了对氯气和氢气的生产。就现阶段而言，我国企业最常采用的工艺分为两种，一种是隔膜法，而另一种是离子膜交换法。氯碱化工企业所生产的产品大多被用于工艺品和玻璃的制作中，在使用上具有较大的便利性，因此得到了较为广泛的使用，但相较而言，该行业的产品生产与其他行业存在特殊性，在生产过程中存在一定的危险，稍不注意就可能出现各种安全事故。这就要求氯碱化工企业在生产过程中能够严格把控各项生产环节，不断提高自身的生产工艺，并加强对各项设备的管理，这样才能避免风险的发生。

一、氯碱化工企业的发展及工艺

就现阶段我国绿简化工企业的产而言，在生产过程中最常使用到的材料是氯化钠，在生产过程中主要是通过将氯化钠进行电解，进而生成烧碱，除此之外还有氢气和氯气。氯碱化工企业会根据市场的发展需求进一步对其进行加工，进而产生二氧化氯、高氯酸钾等产品。如今随着我国的不断发展，我国已经成为了世界生产烧碱的主要国家之一，平均每年都要出口30万吨以上的烧碱。但在如今的世界背景下，各行业之间存在着激烈竞争，这也对我国的相关企业造成了较大的冲击，企业若想在这样的环境中得到进一步的发展，变得较为困难。目前我国氯碱化工企业在生产过程中主要采用隔膜法以及离子膜交换法，这两种工艺在长期的发展中已经形成了较为成熟的体系，并且在我国有着较高的普及率[1]。在如今的环境下，氯碱化工企业要更好的谋求发展，就需要从自身出发，对自身的工艺及设备进行管理。

二、影响力碱化工安全生产的因素

对于氯碱化工企业的生产而言，最为重要的就是要保证生产的安全性，这对于企业而言尤为重要，特别是在对氯气以及氢氧化钠等产品的生产中更需要注意这些产品具有较高的腐蚀性和毒性，在生产过程中任何一个环节出现了问题就有可能，造成极大的安全事故，进而给工作人员造成危害，甚至可能导致企业面临重大的经济财产损失。因此，在生产过程中，企业需要详细了解各项影响生产的因素，并采取相应的防范措施，避免安全事故的发生。而最影响氯碱化工安全生产的因素有两点：首先是企业在生产过程中未能制定较为完善的生产安全制度，并且在实际的工作中也未落实到位。从原则上讲，安全生产制度的落实是每一个企业必须履行的职责，而这也是管理者和生产人员必须注重的问题。但对于一些中小企业而言，由于在生产过程中生产人员缺乏安全意识，在生产的过程中许多不规范操作都导致了安全隐患的出现。例如在生产过程中，由于管理人员缺乏责任心，对于工作人员不规范的生产流程，不进行约束和管理[2]。生产环节中长期缺乏有效的监督，因此生产人员对此也不重视，这就导致了安全隐患的出现。除此之外，还存在另一个较为重要的原因，氯碱化工企业中从事生产的人员大多是资历较老的工人，这些工人在前期安全制度不完善的时候，就已经熟悉了自己的技术操作。后期企业在对相关的制度进行完善后，这些工人也未能按照相关的规范和要求对自己的操作进行改正，这一原因的存在也导致企业在安全管理工作上存在较大的难度。其次便是企业在生产过程中使用的设备较为成就。近年来我国各企业面临的市场竞争越来越激烈，许多企业为了能够从中获得更多的利益，想要最大程度的节约生产成本，因此忽视了对于设备的更新和维护，特别是在一些中小型企业的生产过程中，使用的设备大多老化程度较高，加上生产过程中不合格率就会大大提升。并且在长期的生产中，产品较高的腐蚀性也会对设备造成较大的危害。

三、氯碱化工生产的设备管理

（一）建立完善的管理制度

企业要想进一步提高生产的安全性，就需要从两方面着手，一方面要制定其完善的制度，另一方面要将制度落实到具体的工作中，通过这样双管旗下的方式，才能有效杜绝生产过程中安全事故的发生。首先企业要建立起完善的制度，企业在制定相关制度实际要满足安全生产的标准，又要在国家规定的“三纪”之上建立符合企业实际情况的安全生产管理制度。要做到这一点，就需要企业相关人员能够根据自身的发展需求及实际情况进行评估，进而制定出有针对性的管理方案，例如在利用设备进行生产的过程中，需要按照相关的规定和标准对设备进行装备，对于一些危险程度较大的设备，还要对其进行严格的检测，避免设备在使用过程中出现问题[3]。在对设备进行检测的过程中，如果发现设备存在安全隐患，则需要立即进行检修，而对于不合格的设备产品还要进行更换。同时在生产过程中还可以将工作人员的安全措施采取情况与其工作绩效相挂钩，这样就能进一步对工作人员进行约束。除此之外，企业还可以通过在车间中设置监控的方法，进而对不规范操作进行规避。

（二）加强对相关人员安全知识的培训

要提高安全生产的另一个重要途径就是提高相关人员的安全意识，只有参与生产的人员自身有安全意识，在其操作的过程中才能够在保证自身安全的情况下进行操作。所以对相关人员进行安全知识培训是有必要的，企业可以定期开展相关的安全知识培训会议，除了让相关人员了解安全知识外，更可以将一些已经发生的惨痛事故当做反面教材，让工作人员能够意识到安全生产的重要性，如此才能提高工作人员对于安全生产的认知和了解，进而在工作中更好的按照相关规范和要求进行操作，使工作人员时刻养成安全生产的意识，这样才能最大程度的保障生产的安全性[4]。

（三）预防爆炸事故的发生

在氯碱化工企业的生产过程中，爆炸事故的发生是对企业影响较大的一种安全事故，爆炸事故所造成的后果是无法想象的，除了会有较大的人员伤亡外，更有可能使企业承受巨大的经济损失，更会影响企业的社会形象。所以在生产的过程中，企业必须要注重对爆炸事故的预防，对于生产过程中使用的各种化学试剂以及药品，在使用时要注意及相互反应，同时也要采取合理的方式对这些药品及试剂进行储存。企业要进一步加强对于工作人员的技术培训，让工作人员能进一步了解不同药品和试剂的使用方法，避免不规范操作而导致事故的发生。对于不同的药品和化学试剂，其使用范围都是不同的，在操作过程中，工作人员要注意识别。即使不胜出现了操作不当的情况，也要保持冷静，并及时采取相应措施进行解决。

（四）提高设备的质量

对于氯碱化工企业而言，在生产和制造的过程中所使用的设备结构复杂。而我国的化学生产模式也要求所使用的设备具有较高的技术水平。因此，企业在对设备进行管理，必须注重对设备质量的提升，定期对设备进行检查和管理，一旦发现设备出现各类隐患，就要立即上报，并采取相应措施对设备进行处理。同时在对设备检查的过程中，企业可以建立相关的制度，将责任落实到个人头上，一旦设备在使用中出现问题就可以追查到个人。这对于一些关键设备的使用而言有着重要意义[5]。在检查过程中，对于危险性较高的设备和线路，要每天安排专业的人员对其进行检查，同时在检查过程中也要注重对相关检查仪器和设备的配备。这样才能保障工作人员在发现设备极限度出现问题能够及时解决，进而保障设备的安全性，减少事故发生的可能。

（五）对电解槽的管理

电解槽是企业在生产过程中的重要设备之一，但在使用过程中存在着一定的爆炸风险。所以对于企业而言，在对电解槽进行管理时应更加注重。氯化钠溶液在经过电解就会产生一定的烧碱，而这种化学物有着较高的腐蚀性，所以在对这种物质进行冷却处理时，工作人员要避免与该物质的直接接触，否则就可能引起人员的皮肤损伤。氢气也是氯碱化工企业较为常见的一种生产物质，而这一物质具有易燃性和易爆性的特点，所以在生产过程中对于这一物质也要格外注意。

（六）采用先进的设备和技术

对于氯碱化工企业的生产而言，企业应及时根据自身的需求对生产设备进行更新，这样才能有效提高企业的生产效率，同时也能够降低生产过程中对于电能的消耗。例如，离子膜交换法生产过程中的使用率极高，而离子膜工艺和设备在生产中需要消耗2300～2400千瓦/吨的电能，对于这一工艺和设备的应用极大的为企业控制了生产成本，与隔膜法相比这种生产方式自动化更为突出，能够有效避免生产过程中设备停车的现象，进而避免对电能的浪费。企业在不断的发展过程中，应根据自身情况对设备进行调整。

结语

综上所述，在氯碱化工企业的生产过程中，要更好的保证生产安全性，就需要提高工作人员的安全意识，制定完善的制度。并对自身的设备进行管理和更新，只有这样才能保障设备能够在生产过程中正常运行，同时也能够防止工作人员不正确的操作而导致的安全事故，对于提高企业的经济效益有着重要作用，企业对此需引起重视，只有企业根据自身需求对工艺流程进行不断改进，对设备进行合理的管理和更新，才能够使自身的竞争力得到提升。

参考文献

[1]王舜.氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析[J].现代制造技术与装备，2021，57（02）：152-153..

[2]杨前兵.氯碱化工生产工艺与设备管理[J].化工设计通讯，2020，46（05）：124+171.

[3]张品珠.氯碱化工生产工艺及设备管理措施研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（13）：217-218.

[4]崔红军.氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析[J].现代盐化工，2018，45（02）：100-101.

[5]鲍文志.浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理[J].化工设计通讯，2018，44（03）：76.

作者简介：杨晗 ，1980年3月30日 男 汉  陕西蓝田  大学; 注册安全工程师 现主要从事氯碱工艺生产研究。