摘要：在社会经济不断发展下，就各方面工艺要求也在随之提升。建筑工程的施工技术发展造成钢结构施工广泛应用。特别是在工业化生产的时候，钢结构的厂房模式应用频率也在明显提高，对于钢结构的厂房来讲，还需全面落实钢结构厂房的制作和安装质量控制工作，提高钢结构施工质量，保证钢结构厂房使用的安全和稳定。本文主要从作者实际工作经验入手，分析钢结构工程制作安装施工，希望对有关从业人员带来帮助。

关键词：钢结构;制作过程;安装质量

前言：钢结构在建筑施工过程中的应用比较多，其在材料性能、价格、施工效率等方面有着诸多优势。但是在当前的钢结构厂房施工阶段，还存在着一些至问题，造成其问题出现的主要因素是施工单位过于注重工程施工进度，不够重视施工质量控制，造成钢结构厂房施工质量问题出现。

1 钢结构特点的分析

与传统建造结构比较，钢结构应用优势比较多，比如说：钢结构自身的重量强，强度高，能够对诸多艰难条件进行满足，若是存在着高强度跨度作业，采用钢结构就是最好的选择。钢结构韧性和塑性比较好，这些优质的性能能够满足顽劣的施工现场环境，在压力负荷正常的时候，不会出现裂痕，在能够承重的范围，有着较长使用的时间，对工程整体强度的保证。钢结构性质则是由材料组合而成的。在施工过程中，还需对有关拆装技术进行熟练，使得加快施工速度，保证运输过程的顺利。在环境保护理念日益加强下，钢结构能够时代发展需要，不会产生更多粉尘、噪音影响到周围居民，这就是钢结构的优势所在。在完成施工后，也不会出现比较多的建筑垃圾，并且还有很多建筑材料是能够循环使用的，实现对环境污染问题的减少。

2 钢结构厂房施工和安装施工质量控制要点

2.1 组织保证措施

依据工程施工质量和功能的要求，项目部还需配备有关专职的质检人员和工程质量管理部门等等，进而有效的保证工程项目施工质量。

2.2 主梁与斜支撑的连接节点设计要点

为有效的确保节点设计能够满足钢结构厂房建设标准，计算其节点板轴向受压的稳定性、螺栓承压强度等参数数值，对节点设计腰带的掌握。钢结构项目抗震性能的提高还需从节点横线、纵向布置抗震性的数据计算为主，分析地震可能带来的灾害，确定出抗震效果节点布置方案。横向抗震计算还需充分考虑平面变化可行性大，钢结构空间作业十分薄弱，为实现提高计算精确度，还需采用补偿计算方法，结合平面框架结构的特点，对横向抗震数据的得出。

2.3构件运输以及堆放情况

在构件的运输或是堆放的时候，极易产生变形问题，比如说：死弯、缓弯，致使其问题出现的原因很多，主要有下面几点：第一，在制作构件的时候，因为焊接造成的变形，通常表现为缓弯。第二，在运输构件的时候，因为碰撞造成的变形问题，一般表现为死弯。第三，构件垫点存在着不合理的问题，比如说：上下层垫木的不垂直，堆放场地的过程中极易产生沉陷，使得构件死弯和缓弯变形。为处理好这个问题，还需进行有效应对，在构件死弯变形问题出现的时候，采用机械校正方法，采用千斤顶或是其他工具实现校正处理，辅以氧乙炔火焰实施烤后矫正，工具的选择还需按照其钢结构进行，采用工具实现校正，应用氧乙炔烘烤为辅。在结构出现缓弯变形问题的时候，氧乙炔火焰进行烘烤，在烘烤过程中，线状加热是在刚性大、变形量大的结构，三角形加热是在厚度大、刚性强的构件中得到有效应用。

2.4 钢柱吊装和校正施工

第一，承重的钢柱吊装工艺与装配式的钢筋混凝土承载柱所类似的，为对吊装效率的提高，可以经过人工辅助的方式进行提升预位，构件预位后主要是采用了螺旋方法吊装就位。第二，在起吊时，将其绑扎好的承重柱进行均匀起吊，吊到距离地面的0.2米位置实施稳定，委派专人进行吊索和吊钩固定的检查，及时开启回转刹车系统，把承重钢柱放置在距离安装面的

40-100mm，进行瞄准基准线，现场引导吊装机下降，把承重桩进行准确插入锚固的螺栓上，实施固定，承重钢柱经过初步的校准之后，和起重机脱钩，在进行校正过程中，随时观察底部，查看其是否产生脱空。第三，承重柱的竖向校准，应用经纬仪现场校准其竖向承重柱的位置，保证竖向承重柱的中线偏差控制在三米范围内。

2.5 钢结构厂房钢结构制作和安装质量的控制

若想实现对钢结构的制作和安装质量进行提升，使得其可以符合国家有关要求，还需做好施工质量的控制工作。首先，在进行钢结构制作和安装的时候，按照精细化管理的要求，对施工各工序质量控制要点、难点进行控制，加强对其的监督，做好各工序检查，以规避施工质量问题的出现。除此之外，强化培训工作，各环节都需要进行详细讲解，对各方面质量要求的连接。加大焊接电流、电压的把控，全面提升焊缝质量。其次，为实现成品构件的外观质量和工程项目建设需求一致，企业采用高压无器喷涂方法，在运输过程中，做好监管工作，严格把控其力度。保护好构件，结合实际情况，制定有效保护方法，全面提升钢结构制作、安装点 质量。制定一定的奖惩制度，全面将其落实，保证钢结构的安装质量。

2.6 拼装焊接的变形控制

造成拼装变形或是焊接变形问题出现因素比较多，比如说：在焊接的时候，焊件的加热和冷却不均匀。焊缝金属在凝固、冷却过程中，体积会收缩，造成焊件的变形，刚性也会对变形问题有所影响。因为钢结构的刚性不同，其焊接之后的变形也是不一样的，为对其问题处理，还需采用有效措施处理。第一，处理好焊接变形问题，在焊接前应该进行装配施工，将工件向焊接变形反向实施偏差的预留。第二，应用拼装和焊接的顺序，就不同工件所对应的顺序是不一样的，收缩量大的焊缝还需进行先焊，长焊缝则是采用对称焊、跳焊和逐步退焊处理的方法。第三，采用氧乙炔的火焰加大方法或是机械校正的方法进行处理。

结束语：

总而言之，在进行现代化钢结构工业厂房的建设阶段，由于钢结构跨度大、自重轻，施工效率高，安装过程方便得到广泛应用。为实现对施工质量的提高，还需从选材方面严格把控，采用钢结构制作、安装施工技术，做好施工安全和质量把控工作，保证钢结构厂房施工效果的实现。

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