摘要：沥青公路的施工技术较为专业，涉及地质地形、道路选线、环境温度等诸多因素，在建设时应重视各项施工技术的运用和过程管控。但由于公路的建设场地规模较大、工期较长，且涉及的原材料、人力、机械设备等资源数量较多，因此公路工程的过程管理十分复杂。在沥青路面的施工过程中，应综合考虑过程中的影响因素，从而提高工程质量。

关键词：公路工程;沥青路面;技术;质量;措施

1公路沥青路面施工技术与质量控制的作用

（1）改善施工环境，推动施工进程在合理应用沥青路面施工技术，并根据实际情况采取强有力的质量控制措施后，可从源头规避各类质量问题和安全问题，消除施工阻力，为各项工作的高效开展打下坚实的基础，使各项建设工作沿既定计划有序落实。（2）提高施工质量，增加综合效益在先进施工技术的支撑作用下落实质量控制措施，可有效应用资源，形成科学的资源组合方案，达到资源效用最大化的效果。（3）规避质量问题，提高沥青路面耐久性沥青路面直接与外部环境接触，在行车荷载、降雨、日晒等多重因素的共同作用下容易出现质量问题。而在施工技术和质量控制措施的双重帮助下，可从根本上规避质量问题，确保建成后的沥青路面满足质量要求。

2公路沥青路面施工技术分析

2.1混合料的配比和拌和

配合比反映的是各类原材料的用量情况，正确的配合比能够有效提高混合料的综合性能。对此，项目组应提前组织预拌，确定混合料性能状态的最佳配比，作为施工依据。此外，还需考虑拌和温度、拌和时间等因素对混合料质量的影响。为加强对混合料质量情况的认识，可通过马歇尔试验确定试验数据，并量化分析混合料的质量。

2.2沥青混合料运输技术

因为沥青相对较重，所以在运输过程中需要使用吨位较大的车辆进行运输。在运输过程中，运输员还需要对运输的沥青混凝土进行防污覆盖，并在规定的时间内完成运输和摊铺，避免硬化。当沥青运输到工地时，相关工作人员还需要进一步检查沥青，检查合格后按照相应的规范技术进行摊铺。

2.3摊铺与碾压

在沥青路面摊铺施工期间，如果混合料的摊铺质量不达标，会给后期的路面碾压施工带来严重影响。在混合料摊铺前，施工人员需要清扫施工路段，确保施工路段干净、整洁、无杂物，并在路段表面喷洒一定量的透层油，确保路段上层与下层具备良好的黏结性。在沥青混合料铺筑过程中，施工人员需采取科学的施工工艺。为了更好地提升路面的铺设质量，通常采用非接触式的平衡梁自动找平装置进行摊铺施工。在施工期间，施工人员要重点控制材料的摊铺厚度。沥青混合料的摊铺厚度误差不宜超过3mm。沥青混合料摊铺施工完成至碾压期间，严禁任何人与车辆进入施工作业现场。若发生意外踩踏现象，施工人员要结合踩踏情况及时更换材料，并采用人工补救的方式，对踩踏部位进行科学处理。一般来讲，沥青路面混合料铺设完毕后，施工人员要及时进行碾压施工，即采用钢轮振动压路机对公路工程沥青路面实施初压、复压与终压。在沥青路面碾压施工期间，要科学控制碾压温度，并进行密切观察。完成上述工序后，再使用胶轮压路机进行终压处理。沥青路面碾压施工中，要科学控制压路机的行驶速度，确保沥青路面碾压的均匀性，避免出现碾压不到位现象。

2.4路面接缝

如果路面接缝处理不到位，会给最终的施工质量带来较大的影响。例如，在某沥青路面接缝处理过程中，因为接缝处理质量不达标，使得路面出现大量的斜向裂缝，混合料也发生离析现象，严重影响道路车辆的行驶安全。为了避免沥青路面出现较多裂缝，防止混合料发生离析，施工人员需要重视路面接缝处理。在处理路面横向接缝时，可采取垂直平接缝方式。此外，还可以通过采用人工方式，将木板垫在道路端部，再进行碾压施工。碾压施工完成后，检测人员可采用3m直尺对沥青路面平整度进行检测。对于端部厚度不足的部分，可彻底铲除，形成直缝，为后期的直缝连接提供方便。在路面接缝处理环节，为了确保接缝质量符合要求，施工人员还要对接头进行预热与软化处理，通过采用喷灯烘烤方式，在直缝部位涂抹适量的热沥青，以提升混合料的黏结性。在碾压接头部位时，需要先碾压横向跨缝，再进行纵向压实施工。

3公路沥青路面的施工质量控制措施

3.1工程材料的选取

合格的工程材料是确保沥青路面施工质量的基础，沥青路面的摊铺质量决定了沥青路面的耐久度和抗滑性。在进行材料选取时，不能只以性价比作为考虑因素，应该确保其能够完全满足要求。骨料的选取通常以最大公粒径作为标准，应严格控制颗粒的大小，综合考量粒径大小和沥青混合料之间的差异性，以保证沥青路面的安全、稳定及美观;集料的选取应以其密度、压碎值、砂当量及亚甲蓝值等作为准则，筛选出符合要求的材料。在操作热拌沥青的提炼装置时，应严格按照技术规范要求进行，不能出现违规或失误操作，以免影响热拌沥青的质量。

3.2沥青混凝土的温度

在进行沥青路面摊铺作业之前，作业人员需要将沥青混凝土加热至标准要求的温度，沥青混凝土的活性跟温度是息息相关的，温度太低会导致沥青的黏度和压实度不佳，从而导致沥青表层出现沥青胶和拉丝等现象;温度太低会导致局部的沥青出现易溶解现象，从而导致变形或磨损。温度的控制对于沥青混凝土路面的完工质量有很大影响，确保温度符合要求也是进一步提高沥青路面工程质量的关键。因此，在进行沥青路面施工作业时，应严格控制温度，若因外部因素造成停工，需要在开工之前再次对沥青混凝土进行加热。

3.3沥青路面的平整度和压实度

沥青路面的平整度和压实度是检验沥青混合料铺筑工程质量的重要因素，沥青混合料应连续摊铺。作业人员应确保摊铺机匀速且不间断作业，以免对沥青路面的平整度产生不利影响，为此，沥青混合料应做到不间断供应，这就要求由多台搅拌机进行联合供料。另外要注意的是，各台搅拌机在工作温度上是有一定差异的，因此不同搅拌机产出的沥青混合料不能互相掺和。在进行沥青路面碾压作业时，由于路面较宽，沥青混合料通常是跨层铺筑的，这就对整体压实度的控制提出了更高的要求，若压实度达不到设计或后续施工的要求，就会导致部分路面处出现病害现象。因此，在进行碾压时应确保路面压实工艺满足压实度的需求，保证分层摊铺的路面保持统一的压实度，这对道路的整体安全稳定和美观十分重要。

3.4机械设备的质量控制

在沥青路面施工中，混合料的拌和、摊铺、碾压等环节均会使用到相应的机械设备，若其运行效果欠佳，例如出现稳定性不足、精度偏低等情况，均会给施工质量带来不良影响，严重时易诱发安全事故。对此，项目组需定期全面检查机械设备，及时发现问题并采取处理措施，使机械设备维持稳定运行的状态。

结束语：我国交通事业的快速发展，沥青混凝土路面作为现代最为重要且最常见的一种路面结构形式，因具有施工简单、养护便利及行车舒适等优势，广泛应用在我国现代公路工程建设中。为提高沥青路面的施工质量，施工单位除了要做好相应的岗前培训工作，还应积极采取相应的措施，使路面施工质量控制效果得到有效提升。

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