摘要：现阶段，在腐蚀性能相对较强、易燃易爆、深度冷冻等气体类物质的运输工作环节，压力管道得到了大范围的应用，与此同时，对压力管道在焊接层面也提出了新的要求，所以目前对压力管道在安装焊接质量层面进行合理管控，拥有极其重要的意义。本文主要针对压力管道的焊接工作进行研究，然后基于此，分析了一系列质量控制以及监督措施，以供参考。

关键词：压力管道;焊接质量;控制与监督

前言：目前，压力管道属于特种设备的范围，主要用来运送类型特殊的各种物质，同时压力管道在石油天然气行业拥有至关重要的作用，安装质量高低对管道运行环节的安全性会起到直接影响，而压力管道安装工程质量工作的控制核心，就是管道焊接工作。所以，有关人员需要对此予以高度重视，及时采取有针对性的措施，在提高管道焊接工作质量的同时，确保有关人员的生命安全。

1  影响压力管道焊接质量的主要因素分析

1.1 操作因素分析

焊接工作的操作人员，主要是焊接设备操作人员、焊工技术人员，而不同的焊接方式，对于焊机存在不同程度的依赖度，如果焊接工作人员没有遵守有关焊接流程开展相应焊接操作，同时自身操作水平又相对较差，必然会对焊接质量造成不利影响。

1.2 机器设备影响因素分析

焊接设备自身的性能在可靠性、安全性等层面的水平高低，对于焊接工作会起到极大程度的影响，特别是对自动化程度、机械自动化程度、结构复杂程度相对较高的设备，会形成相对较大的影响。

1.3 环境因素分析

压力管道焊接一般情况下，都是在露天、室外进行，必然会受到雨雪、风力、温度、湿度等外部自然环境的诸多影响，在其他类型的因素全部维持稳定状态的基础上，焊接工作依然产生质量问题，就只能是因为环境因素所引起的。

2  压力管道焊接环节，强化质量控制以及监督工作的措施分析

2.1 科学研究焊接结构的尺寸以及形状

现阶段，在焊接产品工作的技术性文字文件、图形类的样本文件当中，一般情况下会通过公差等诸多形式，针对产品在几何角度的形状、尺寸、位置等层面，做出相应的标准性规范，如若在生产制作环节，各项工作都能够得到科学有效的保证，那么焊接工作在完成之后，所形成的结构变形、产品尺寸超差等诸多问题，就会是焊接工作完成之后，所产生的应力以及变形问题，所以要求有关人员针对影响焊接变形的各种因素展开分析，然后制定出有针对性的对策，对其进行有效管控。

2.2 科学研究焊接接头的质量

一般情况下，都希望焊接接头在工作性能层面，能够与母材性能更高或者相似，所以就要求从母材在焊接层面的性能开始入手。首先，必须针对焊接环节应用的工艺展开深层次的分析，从热作用等诸多角度开始入手，对产品结构特征、材料在化学层面的成分等展开深层次的分析，明确应该应用哪种焊接方法，才能够在焊接层面获取质量效果最好的接头。其次，按照所选焊接工艺的特征，研究以及分析是否可以对焊接工艺参数进行调节，或者采取一些特殊性质的举措，弥补、消除焊接工作期间有可能产生的缺陷。

2.3 强化对施工方案以及焊接工艺的评定、审查工作

压力管道在施工开始之前，监理工作人员需要对施工单位拟定的管道施工方案进行合理检查，此外对于焊接工艺的评定报告进行严格核查，施工单位现存的焊接工艺，必须包含：所有项目应用的全部管道材料、规格;焊接接头的焊接工艺，在评定层面涵盖率必须高达100%;压力管道在焊接施工期间的各种材料;已经确定符合标准的焊接工艺中，需要包含焊接工作的焊接位置、焊接填充金属应用的实际型号、焊接环节应用到的技术、焊接方法等参数信息，如若现存的焊接工艺没有办法完全包含，项目在应用环节用到的管道、材料、规格等诸多参数，就必须在焊接层面，针对施工重新制定相应的工艺、流程，按照有关标准对其进行评定。

2.4 强化施工人员的监督管控工作

针对压力管道的受压元件开展焊接施工操作期间，施工人员必须具备扎实的专业理论功底、丰富的操作技能经验，同时操作环节要求持证上岗，同时要求在证书有效期内，才允许开展有关项目的焊接工作，而且施工单位必须与焊接工作人员签署相应的施工劳动合同。另外，焊接环节的全部人员，必须确保将焊接质量当作工作核心，尽职尽责做好自己的本职工作，同时质量检测人员必须对各项工作进行严格管控，及时发现问题，及时解决问题，及时上报以及反馈有关质量信息，尽量避免以及杜绝出现质量不合格的问题。

2.5 强化焊接工艺质量的监督管控工作

（1）尽可能减少结构位置的焊接数量，以及焊缝填充的金属数量，是当前焊接结构设计环节的一项主要原则。原因是不仅会对降低焊接应力、变形起到有利作用，与此同时在其他方面也拥有积极意义。

（2）应用科学的装配焊接工作顺序，对于复杂程度相对较高的结构，需要使用分部件的方法对其进行装配，尽可能缩减总装焊缝的数量，同时确保分布的均匀性，由此可以极大程度降低结构产生的变形问题，所以在对结构进行设计时，就需要对部件进行科学划分，让部件的装配焊接工作更加简便，同时焊接完成之后只需要经过矫正就能够达到工作要求。

结束语：综上所述，压力管道在构成层面的复杂性质极高，施工人员必须有效保证，管道施工环节不会在质量层面产生任何问题，由此才能确保压力管道在各个行业的能源运输工作环节，顺利有效的完成各项运输工作任务，且不会产生其他隐患。同时，施工作业人员必须严格遵循相关施工规范，综合思考各种设备在应用环节对其产生影响的主要因素，选择品质最高的施工焊接设备，确保焊接工作的质量，同时延长压力管道的应用时长。此外，压力管道焊接工作完成之后，有关人员还需要继续对质量进行监督、管控，同时检测工作完成之后，确定符合标准的压力管道才允许投入应用。

参考文献

[1]卢晓伟.压力管道施工焊接质量控制方法分析[J].江西建材，2021（11）：65-66.

[2]张国银.压力管道工程焊接技术与质量控制[J].居舍，2020（27）：82-83+6.

[3]赵卫雄.影响压力管道安装焊接质量的原因及其控制措施[J].化工管理，2021（21）：30-31.DOI：10.19900/j.cnki.ISSN1008-4800.2021.21.015.

[4]韩宁.压力管道焊接技术与质量控制探究[J].农业科技与信息，2020（13）：117-118+121.DOI：10.15979/j.cnki.cn62-1057/s.2020.13.051.