摘要：在各类高层建筑工程中，梁板后浇带一般需要在裙房与塔楼结构中设置，主体完工后进行的后浇带二次浇筑对独立支撑存在较高要求，这使得相关研究向来受到重视。基于此，本文将围绕工具式组合型钢管立柱支撑体系开展研究，并深入探讨该梁板后浇带独立支撑体系新方法的具体应用，以供参考。

关键词：梁板后浇带;独立支撑;工具式组合型钢管立柱支撑体系

引言：高层建筑近年来在我国各地大量兴建，为避免高层建筑单体现浇混凝土结构出现沉降不均、收缩不均等问题，梁板后浇带的科学设置极为关键。为保证梁板后浇带发挥预期效用，正是本文围绕梁板后浇带独立支撑体系开展研究的原因所在。

1.技术特点

传统后浇带独立支撑多选择普通钢管扣件式或盘扣式脚手架回顶，周转材料会长期占用，同时很容易引发模板腐烂、生锈等问题，在支撑效果、综合成本、施工场地组织等方面均存在不足，为解决这类不足，本文将围绕工具式组合型钢管立柱支撑体系开展研究，工具式组合型钢管立柱支撑体系由支撑顶板、支座、小横杆、工具式钢管立柱组成。本文研究的新型梁板后浇带独立支撑体系具备多方面特点，具体包括：第一，降低周边平面交通受到的影响。如后浇带支撑使用模板支撑体系，平面通道将大量被占用，同时需要全面封闭后浇带以内部分，这对材料周转造成严重限制。如需要外运内部材料，拆除支撑架体很容易引发安全事故。通过引入新型梁板后浇带独立支撑体系，相关问题可有效规避，内部材料周转和平面交通流通能够获得较大便利;第二，规避生锈、腐蚀问题。相较于模板支撑体系，模板、钢管、木方很容易出现生锈或腐烂等问题，这会对支撑效果造成严重负面影响。通过涂抹防锈漆、更换支撑的方式，本文研究的新型梁板后浇带独立支撑体系能够规避相关问题;第三，节约成本。如需要租赁后浇带支撑架体，施工单位需要耗费相对较多成本，新型梁板后浇带独立支撑体系在节约相关成本方面表现突出。在新型梁板后浇带独立支撑体系拆除后，相关杆件可在其他项目重复使用，这是由于该体系能够调节组合高度[1]。

2.具体应用

2.1工程概况

为提升研究的实践价值，以某高层建筑工程作为研究对象，该工程占地面积、总建筑面积分别为3.5万m2、55万m2，属于典型的综合体项目，包括商业、住宅、公寓、写字楼，写字楼、公寓、住宅、商业高度分别为290m、207.44m、202.5m、52.05m，具体由商业及3栋塔楼组成，工程未采用单独设计，而是采用整体的综合体工程设计方式。为避免不均匀沉降在塔楼处出现，需要设置后浇带于裙房与塔楼连接部位，由于存在较长的留置时间，案例工程针对性引入新型梁板后浇带独立支撑体系，即工具式组合型钢管立柱支撑体系，该体系具备稳定性强、施工操作简单、可提前定型加工、安装和加固便利、独立设置等特点，能够较好满足案例工程梁板后浇带独立支撑需要。如案例工程选择传统模板支撑体系用于施工，共计3660m长后浇带需要设置用于回顶的架体6588m2，架体租赁费用预计为546万元。通过应用新型梁板后浇带独立支撑体系，该体系在应用中的成本为358万元，因此实现188万元的成本节约，新型梁板后浇带独立支撑体系的应用价值可见一斑。

2.2应用思路

对于案例工程内部的悬臂结构来说，如后浇带一侧已浇筑结构及跨内施工缝，需关注其受力形式和受力状态特殊性，为保证该结构受力稳定，独立支撑的设置极为关键，具体需要在后浇带浇筑前或已浇筑混凝土结构底部进行设置，按照3m控制间距。工程采用的新型梁板后浇带独立支撑体系采用两节钢管组成的工具式钢管立柱，上方、下方钢管直径分别为48.6mm、60.5mm，卡盘设置于中间，下方钢管顶部设置有螺纹管，采用焊接方式连接，用于圆钢管立柱支撑微调，下方、上方调节区域长分别为300mm、900mm，固定基于限位插销孔实现，组合立杆高度通过粗调限位插销组合进行调节。新型梁板后浇带独立支撑体系的小横杆钢管规格为48mm，负责对多根钢管立柱进行连接。支座、支撑顶板均为钢板，规格分别为150mm×150mm×5mm、450mm×450mm×5mm，钢板型号为Q235。立柱与钢板需要通过焊接连接。在案例工程中，需要在六层顶板至基础底板间进行新型梁板后浇带独立支撑体系的连续设置，荷载的顺利传递可由此实现，该体系的拆除需要在后浇带浇筑满足设计龄期要求后进行，具体拆除顺序为从上至下。结合相关设计可以了解到，具体需要在悬挑梁端部200mm设置独立支撑，具体规格为300mm×300mm，荷载要求可由此满足。结合跨度范围，独立支撑的尺寸需要在具体施工中微调，如层高在4500mm以上，支撑规格为300mm×600mm，在4500mm及以内时的支撑规格为300mm×300mm。

2.3施工方法

在新型梁板后浇带独立支撑体系的具体施工中，基本施工流程可以概括为：“梁底端部位置架体拆除→独立支撑体系搭设→其余架体拆除→撑钢管拆除”。在架体拆除环节，需要以100%的顶部混凝土强度为前提，1000mm的悬挑梁端部范围内支撑模板与架体需要拆除，同时在该部位准备独立支撑配件;搭设独立支撑体系环节需要结合层高选用支撑方式，具体搭设从地下1层为起点，案例工程的地下1层存在6.03m的层高，因此独立支撑、支撑钢板规格应分别选择300mm×600mm、450mm×750mm，在按设计搭设支撑架的过程中，为满足调节高度需要，需同时在顶部设置可调丝扣;其余架体拆除需要在独立支撑体系搭设完成后进行，进而逐步拆除周围支撑架体;支撑钢管拆除属于施工的重要环节，在案例工程主体结构封顶后，混凝土浇筑需要在验收合格后开展，在后浇带混凝土试块在同条件下具备100%强度后，方可对支撑进行拆除。具体拆除过程需要先拆除后搭建的支撑，后拆除先搭建的支撑，标高需要在拆除过程中进行全过程监控。对于支撑钢管拆除下的各类材料，需要基于类别、品种及时清理，间距、高度的科学控制也不容忽视[2]。

结论：综上所述，梁板后浇带独立支撑体系新方法具备较高推广价值。在此基础上，本文涉及的工具式组合型钢管立柱支撑体系、应用思路、施工方法等内容，则直观展示了新型梁板后浇带独立支撑体系的具体应用。为更好满足各类高层建筑工程建设需要，还应关注对绿色环保建造要求的践行、新型材料的应用、智能化支撑仿真的引入、施工人员的培养，梁板后浇带独立支撑体系应用与发展基础可由此进一步夯实。

参考文献

[1]谢展鸿.梁板后浇带模板断开早拆施工技术的整体应用[J].福建建材，2021（03）：90-91+110.

[2]张庆平.混凝土柱支撑后浇带梁板施工工法探究[J].江西建材，2020（08）：180-181.