摘要：预应力T梁预制难度系数较高，操作流程较为复杂，为了提高预应力T梁预制水平，就需要总结桥梁工程施工经验，重视并加大对预应力T梁施工工艺的研究力度，从多方面入手加强预应力T梁质量管理，确保预应力T梁预制技术在桥梁工程中应用效果，提升桥梁工程建设的内外部效度。

关键词：高架桥;后张法预应力;砼T梁施工

前言

采用后张法施工工艺不需要固定的台座设备，不受地点限制，尤其适用于施工现场生产大型预应力混凝土构件。后张法张拉施工技术需要工程施工人员对其进行不断的研究和探索，深入分析施工中出现的问题，采取有效处理措施，改进和提高后张法张拉施工工艺，为我国工程建设提供更好的技术保障。

1制梁台座及模板工程

1.1台座及模板制作要求

（1）台座：应选择在稳定性较好的地基上设置台座，以确保台座强度符合施工要求。（2）底模：采用厚度为6mm～8mm的通长钢板制作底模，在钢板上均匀涂抹脱模剂，并做好底模防污染处理。（3）侧模：采用型钢与钢板制作成侧模，并根据梁横隔板为分界线，将左右侧的侧模划分为六段，分别采用螺栓与穿心螺栓固定侧模底部与上部，同时在两侧施作调节式支腿，提升侧模脱模效率。（4）端模：选择钢板作为制作原料完成端模制作，并严格按照设计规范与要求处理端模上的预应力钢绞线束，确保孔洞定位的精度。

1.2立、拆模板

立模作业的施工流程为：涂脱模剂→贴接缝止浆橡胶条→安侧模→安端模。龙门吊辅助模板安装，并且在完成立模施工后，应安排专员对板缝、连接上拉杆、下楔块进行质量验收。在开展立模作业时，应把握以下注意要点：（1）在正式立模前清理模板，保持板面的清洁性与完整性;（2）采用蜡质含量较高的脱模剂并均匀涂抹在模板上;（3）精准醒目地标识出梁的横隔位置;（4）保持模板接缝的严密性与平整;（5）完成立模后对模板的平直度与垂直度进行测量检查。

2钢筋工程

2.1钢筋骨架的制作及安装

在正式开始钢筋骨架的制作前，应对钢筋材料进行清污与调直，根据施工图纸确定下料量与弯制标准，并采用机械设备作为加工设备。安装钢筋骨架时，应先在相应台座底模顶面上标出主筋、箍筋、横隔板、变截面位置及骨架长度，继而将钢筋骨架绑扎在台座上。根据设计要求和规范，选择“井”形定位钢筋将预应力波纹管固定在设计坐标上，并使用直径大一号的波纹管连接预应力波纹管，同时采用胶带密封接缝，避免出现漏浆与堵塞事故。

2.2制孔

采用钢带作为波纹管制作材料，波纹管规格外径77mm和87mm，现场制作完成后即可进入下一道施工工序，安装波纹管。采用Φ12mm钢筋制作定位网，并将制作好的定位网应用到波纹管安装中，按照50cm为定位网设置间距，确保使波纹管安装偏差不超出允许范围。

3梁体混凝土浇筑

在开展梁体混凝土浇筑作业时，应注意如下事项：（1）技术交底与材料检查。为了保证梁体混凝土浇筑作业的施工质量，应对相关施工人员进行技术交底，确保他们掌握施工技术要点。（2）严格按照设计与规范实施浇筑。浇筑过程中，均匀、不中断地下料。（3）质量控制。全过程动态跟踪模板、钢筋与各类预埋件，确保其位置与稳固性符合设计要求;（4）性能检测。密切关注混凝土的各项性能，控制水灰比，防止混凝土坍落度与干硬度低于设计规范值;（5）制作混凝土试块，数量至少3组，放置于该梁体顶面进行同条件养护，以此试块强度作为拆模、张拉和移梁作业的参考;（6）如实记录、认真填写梁体混凝土浇筑作业的相关数据。

4张拉施工步骤

4.1张拉前期工作

将横、竖向所用钢绞线一端用锚定板固定住，另一端穿入波纹管，在箱梁绑扎钢筋期间将钢束放置到指定位置，纵向需先将波纹管放置在指定位置，混凝土浇筑前夕将内衬管穿入波纹管孔道中以填充，以防在浇筑过程中因集料挤压导致管身被压扁影响后续钢束穿入，待浇筑完成后，取出内衬管并穿入钢束，为张拉做好准备。

4.2张拉时工作

采用后张法，其最大优势是不需要台座，可以进行曲线配筋;设备简单，生产灵活，可以大规模施工。当混凝土达到90%强度且龄期不小于7d后，对钢束进行预应力张拉，张拉时采用千斤顶对钢束张拉端进行张拉，通过得出的钢束伸长量以此检验预应力张拉是否符合设计标准。

4.3张拉后期工作

4.3.1孔道压浆

（1）按照“自下而上”的压浆顺序实施孔道压浆，断面孔道压浆作业应一次性完成，以免出现孔道漏浆而影响其他孔道压浆施工。（2）在每个压浆锚塞进、出浆口位置布设一节带阀门的短管，提高孔道压浆与封闭效率。（3）根据入孔水泥浆液密度确定压浆压力，采用活塞式压浆泵进行压浆，逐渐增加压力。（4）严格按照压浆规范开展施工，并且检查孔道内水泥浆液的实际密度，采用抽样的方式检查孔道内水泥浆的实际密度，若出现不符合设计要求的及时处治。

4.3.2封锚

通常情况下，简支构造的桥梁都需要给予封锚处理，封锚施工流程具体如下：（1）清理压浆完毕的孔道、支承垫板、锚具及端面，同时对端面混凝土进行凿毛处理;（2）绑扎端面钢筋网，并将端面钢筋网上的部分箍筋点焊在支承垫板上，确保端面钢筋与支承垫板紧密连接;（3）支封端模板，严格控制梁体长度;（4）加固封端模板，防止因模板滑动而导致梁体长度变动;（5）浇筑封端混凝土，对混凝土进行充分振捣，做到不漏振、不过振。

结束语

综合以上分析，在桥梁施工过程中对进行预应力张拉施工的确可提高桥梁自身的质量水平，然而在实际施工过程中，施工可能受到人为、环境、机械、材料等外界因素的影响，导致施工结果出现或多或少的质量问题。所以在施工时，现场技术人员严格遵守相关规范要求对班组人员进行技术交底，班组人员认真按照项目部现场施工操作细则进行操作。才能保证桥梁施工工作有序进行。

参考文献

[1]中华人民共和国行业推荐性标准.JTG/TF50—2011公路桥涵技术施工规范[S].北京：人民交通出版社，2011.

[2]中华人民共和国行业标准.JTGF80/1—2017公路工程质量检验评定标准第一册：土建工程[S].北京：人民交通出版社，2018.