摘要：随着我国自动化水平的快速发展，机电设备应用越来越广泛，尤其对企业生产发展产生巨大影响。机电设备在生产使用中，受作业环境和使用时间影响，设备老化现象逐渐凸显，随之而来还出现了各种故障问题，若维修不当或处理不及时，不仅影响生产效率和产品质量，还可能造成安全事故，对员工生命和企业财产造成重大威胁。因此，机电设备维护与管理工作在企业生存发展中有着举足轻重的作用。基于此，本篇文章对机电设备维修管理现状与提升对策进行研究，以供参考。

关键词：机电设备;维修管理;现状;提升对策

引言

随着工业现代化的进行，工业开采中大量使用机电设备。机电设备的正常运行对于工业开采的效率起到十分重要的作用。在日常生产过程中，为了保证机电设备的正常运行，应该重点做好工业机电设备的维修与管理工作。维修的主要目的是对一些故障或潜在的故障进行处理，最大程度上恢复或保证设备的运行状态良好。而机电设备管理工作主要是对设备的性能进行把控，从而合理安排任务量。本文围绕工业机电设备维修的要点进行展开，重点分析了工业机电设备管理措施。

1机电设备的维护维修方法分析

机电设备维护维修方法很多，根据设备维护维修效果不同可分为预防维修、故障维修和改善维修。预防维修是基于对设备的全面了解，根据部件使用寿命或故障统计分析概率而进行的计划性维修。此类维修可有效提高设备使用寿命，如果前期记录的故障数据全面，再加上预防检测的精准定位，则可大大减少突发故障的发生。故障维修则属于发生故障后的被动维修，设备因为多种原因导致突发故障，是不得不采取的一种维修方式。因故障维修比较突然，实际维修过程中耗时耗力，因此极易导致设备寿命缩短甚至报废。改善维修与预防维修大同小异，但改善维修更侧重于设备改善，此类维修可有效改善设备运行环境，或对设备当前反复性故障的根源予以处理改进。实际设备维护中，通常采用预防维修和改善维修相结合的新型方式，一方面通过预防检测进行判断，做好计划维护安排，另一方面通过结合现场设备实际故障原因，对设备工艺设置进行改进或改善，最终达到优化工艺和消除顽固故障的目的。例如，机电设备中的电机及传动装置的锥轴联接处经常发生联轴器的松动和滚键故障，综合该电机设备工作环境及使用周期，可将该联接方式由锥轴改为直轴键联接，这样便可彻底消除反复性联接松动故障。

2机电设备维修管理现状

2.1工业机电设备技术管理理念落后

现阶段，部分工业企业在生产管理中，尚未意识到机电设备技术管理工作的重要性和必要性，对于该项工作缺乏正确的认知，管理理念落后。部分企业认为机电设备并不需要管理，只需要启动或者关闭即可，因而在实际生产时往往更为注重的是经济效益，在一定程度上忽视了机电设备技术管理工作，没有制定相应的管理计划，即使实施了机电设备技术管理工作，也大多流于形式，弱化了机电设备技术管理的价值作用，最终的管理效果差强人意，增加了故障问题发生几率，不利于工业企业安全稳定生产。

2.2管理技术和资金投入不足

工业生产中，机电设备发挥着重要的作用，现阶段，社会发展对于煤炭的需求量越来越大，为提高煤炭生产量，企业引进了一系列先进、新型机电设备，这使得管理难度增加，再加上工业机电设备运转时，受到瓦斯、温湿度、粉尘等因素的影响，会产生一定的负面影响，这对于管理技术提出了更高的要求。当前，工业企业生产时，重煤炭产出，轻设备管理的现象较为突出，对于管理技术和资金方面的投入不足，无法很好的满足工业机电设备管理工作需求，这对于工业长期稳定生产是不利的。

3机电设备维修管理现状的提升对策

3.1构建新型机电设备管理模式

机电设备管理模式的构建能够保证设备管理工作的流程化和规范化。具体来讲，首先，企业要树立机电设备管理的具体目标，完善设备管理制度和规范条例。同时，要成立专门的安全管理机构，明确机构职责，严格落实与监督机电设备的检修、管理工作。此外，借助信息技术建设自动化管理平台，将所有设备纳入监管平台进行规划的同时加强重点设备设施的安全管理，例如重点做好井下供电、提升绞车、通风设施和排水设施的管理建设。

3.2严格落实机电设备日常检修

新时期，机电设备日常检修应注重以下几点：a）依据具体的检修标准，编制设备性能检修、保养、复查和考核方案，对设备的故障问题落实具体的责任;b）为提高机电设备的使用寿命，建议搭配使用保养和大修方案，借助自动化管理平台，区分识别高负荷运作设备和部件老化严重的设备，对其进行阶段性停机保养和系统维修工作，使得它们都能在有限寿命内发挥最大效能;c）引入交通指示灯系统、供电保护集中控制系统等现代化设备，确保设备运行监管的自动化与规范化。

3.3加大对工业机电设备维护与管理的资金投入

对工业机电设备进行维护与管理需要投入大量的资金。各工业应该根据自身实际资金情况，分拨一定的经费用于机电设备的维护与管理，这样可以及早预防工业机电设备故障的发生，提升工业工作效率和生产量。

3.4提高维修人员的专业能力

（1）可以通过定期开展教育培训活动，将理论知识与实践活动相结合，全方位地提高维修人员的专业技能水平。同时，要采用科学化和现代化的培训模式，将工业机电设备维修管理融入日常培训中，确保维修人员的专业能力和综合素质能够满足工业机电设备维修管理需求。（2）对于维修人员个人而言，应当树立正确的安全责任意识，全面意识到工业机电设备维修管理的重要作用，把握好维修管理中的重点和难点，及时处理问题，避免问题扩大化。

3.5实现管理的信息化

在进行机电设备管理时，需要记录众多的数据和故障信息，若采用纸质化方式记录这些信息，不仅工作量大，而且数据记录的准确性和可读性非常差，增大了工业机电设备的管理难度。为了便于对设备进行高效管理，应该实现机电设备管理的信息化。通过对设备一些重要的维修记录进行电子化存档，极大地方便了维修人员和管理人员查阅。另外，在数据库中加入一些检索技术，更有利于一些机电设备有用信息记录的高效使用。为了进一步提升对机电设备的管理效率，一些工业开始尝试建立信息化机电设备管理系统。通过综合运用计算机存储技术、互联网技术、传感器技术和视频显示技术等，实现了对机电设备运行状态的自动化管理，不仅可以记录设备的一些重要参数，还可以实时获取设备的一些运行状态参数，极大地方便了对设备的管理。随着国家对工业信息化要求的提高，工业机电设备信息化管理将会迅速实现。

结束语

综上所述，煤炭是社会经济发展中必不可缺的资源，在煤炭资源需求量与日俱增的背景下，保障工业生产安全至关重要。针对当前工业机电设备技术管理中所暴露出的各项问题，要引起高度的重视，深入剖析问题根源所在，结合实际情况，制定针对性、有效性的解决对策，提升工业机电设备技术管理水平，保障工业机电设备的正常使用，提高工业安全生产效率，助推工业企业高效、可持续发展。

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