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摘要：预制装配式建筑创新力度强，融合常规施工技术，可应用到装配式混凝土技术中，在建筑施工中发挥重要作用。装配式混凝土技术，是现场装配混凝土构件，由工业化加工制造而成。选择专业运输车辆，科学运输预制构件，防止出现机械性损伤。在施工现场拼接和吊装技术人员，将预制混凝土构件放置在相关位置，对接孔洞和预留插筋，做好灌浆浇筑操作。整合拼接预制构件，形成完整构件体系，以此提升建筑安全与强度。预制装配式建筑技术，可以提升施工效率，减少材料使用量，加强建筑性能。

关键词：装配式建筑;预制构件厂;设计与管理;技术要点

中国分类号：TB491 文献标识码;A

引言

我国建筑的建造模式正处于有传统现浇向装配式建造转型升级的快速发展阶段，国家和地方先后出台相关政策以推动装配式建筑发展。在此环境背景下，全国各地预制构件工厂大量涌现。当前预制构件工厂总体特点为规模大，设计产能高，其相应的堆场缺乏合理规划，构件的入库、转运及存放缺乏有效的管理，普遍存在面积过大，设备配置过度等问题。预制构件堆场的标准化设计在这种背景下应运而生，预制构件堆场区域的合理计算，设备的经济化选型等问题是目前预制构件堆场工艺规划亟待研究的问题。

1研究的意义

预制构件堆场扮演缓存区的角色，同时还具有养护预制构件的功能，保证预制构件在工地吊装时达到设计强度;平衡预制构件生产与吊装速度、建设进度不协调的时间差;以及平衡预制构件生产与施工的季节差异等。预制构件堆场属于重载区，其地面的土建基础和设备选型费用在整个工厂的成本中占比巨大。预制构件堆场的标准化规范了堆场工艺布局的设计要求以及提供了设备选型依据，提高了预制构件堆场的工艺设计效率和有效的成本控制。

2装配式建筑预制构件厂设计与管理技术

2.1明确预制构件施工方案

在预制构件施工中，为了充分发挥车间的重要价值，需要结合预制构件施工方案与特点，确保工程建设效益，提升施工的质量。预制构件构造中，必须合理选择原材料，预制建筑材料满足标准要求，使施工建设满足设计要求，维护施工建设的科学性。运输预制构件时，按照腹部特点，科学设置楼梯、空调类型，注重承载性能分析，确保施工方案的科学性，减少运输损伤。在构件安装前，完成准备工作。预制建筑施工期间，选择吊具、吊装位置与类型，确保施工效果。在吊装操作前，标记控制线位置，按照标记位置吊装，确保施工工序合理有效，加强建筑工程质量。

2.2构件施工质量管控

掌握预制构件设计特点，有助于提升设计质量。在项目设计阶段，建筑构件一致性较高，多分为以下步骤：（1）优化设计部件：联合施工图文要求，合理选择设计方案。在施工操作期间，全面提升施工效率。在施工操作中，按照施工进度，优化相关数据信息，减少不合理问题，维护工程质量。（2）在建筑外墙设计中，多应用薄构件，创新设计思想，做好保温防护工作，提升建筑的安全性，有序开展施工建设。（3）螺旋剪力墙构件预制中，确保剪力墙、结构连接效果，维护工程质量安全，降低工程造价成本。

2.3预制构件生产

预制构件施工期间，需要使用钢底模放置在基座上，角钢作为龙骨。针对门窗部分，需要应用标准模具。钢制侧模板质量，必须确保可靠性与安全性。精加工钢框架，注重保护层钢架问题。钢框架应当嵌入零件，确保位置准确及稳定。浇筑混凝土时，使用高质量混凝土，遵循标准比例浇筑。按照标准顺序，全面做好浇筑工程，确保浇筑温度处于标准范围内。当存在变形、损坏问题时，必须及时采取措施进行养护。生产预制构件时，还存在较多质量问题，主要是构件表面破损、印筋所致。当出现印筋问题时，必须予以高度重视。不仅要校对模具孔位置，还需要应用以下措施改善：在构件下方安装垫片，喷涂脱模剂。在脱模操作时，合理掌握时间与混凝土强度。在拆模操作中，避免构件损坏和掉角问题。构件生产之后，注重产品规格核查，确保其满足设计图纸要求，强度与质量达标，在允许范围内，应用高精细度加工处理方法。

2.4吊装预制构件

吊装预制构件，涉及预制构件支撑。在选择支撑工具时，能够顺利开展吊装工作，参考构件种类与实况。基于施工安全角度分析，吊装操作危险性较高。吊装操作时，遵循柱、大小梁、楼板、阳台板吊装顺序。吊装外墙时，阳台板之前为湿吊装，阳台板之后为干吊装。完成吊装施工后，做好机电配管操作。吊装施工中，通过模数化技术确定吊点，同时做好构件标号，合理划分吊装警戒线，防止发生安全事故。吊装操作时，强化操作人员安全意识，确保脚手架搭建牢固性，使用升降平台代替脚手架。在吊装操作前，注重检查吊装设备部分隐患，检查吊装扣的有效性，以免出现吊装断丝的情况。

2.5预制构件吊装施工

结合吊装动力参数分析结果，对绳索吊装设备主索、起重索、牵引索参数进行设计和安装，搭配起重机进行吊装施工，预制构件施工现场吊装过程如下：首先根据预制构件实际情况以及吊装动力参数，对吊装设备进行选择，吊装设备分为塔式吊装机、履带式吊装机和汽车式吊装机三种，预制构件重量较大，体积也比较大，对这种大型物件进行吊装，对稳定性要求比较高，考虑到该要求，此次选取塔式吊装机作为吊装设备，塔式吊装机底座为梯形塔式结构，底座比较稳定，底座上方为具有伸缩功能的操作台，可以根据实际情况随时调整位置，灵活性比较高。将绳索安装在塔式吊装机上，由于吊装对象为预制构件，为了保证吊装精度和吊装效率，安装的主索数量最少为4根，起重索的数量最少为5根，牵引索的数量最少为2根。将主索铰接在塔式吊装机的扣塔上，在塔顶布置两层交错分配梁和移动式索鞍，将起重索穿过移动式索安孔，搭建起重索塔结构，将牵引索安装在交错分配梁上，以此完成吊装绳索的安装。

然后利用履带式吊装机将预制构件运输到施工现场内，按照型号、吊装的先后顺序将预制构件分别吊运到相应的存放场地内，预制构件的存放位置不能超出塔式吊装机的工作范围，避免施工过程中出现预制构件的二次运输。利用塔式吊装机的主索，沿着预制构件的中间横轴和纵轴进行交叉捆绑固定，将起重索的挂钩挂住主索交叉点，将牵引索的挂钩钩住预制构件外侧的主绳索。操作吊装机，通过主索、起重索和牵引索的协同合作，将预制构件调运到指定地点，在吊装过程中，吊运速度不易过快，如果吊运速度过快，会使预制构件在高空中产生惯性，所以应将其缓慢吊运到指定地点。最后，将预制构件上的绳索进行松解，松解的顺序为牵引索、起重索和主索，由施工台上的工人将牵引索和起重索的挂钩从绳索上取出，并且将主索按照先左后右的顺序取出，这样可以保证在绳索松解过程中，不会对预制构件的稳定性造成影响。

结束语

综上所述，在经济迅速发展的大背景下，建筑业发展速度加快，技术化、数据化、工业化发展速度相应加快。住宅建筑产品，朝着高质量、大规模、低污染方向发展。传统施工方式已经不能满足当前建筑施工的要求。装配式建筑当前应用广泛，能够减少对环境的污染，因此在建筑行业未来发展中，装配式建筑技术具有很大的推广及应用价值。

参考文献

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