摘要： 本文依据百色水库灌区工程对混凝土缺陷处理施工工艺进行了技术研究，以期为本工程提供技术指导，并为类似工程积累经验。

关键词：混凝土缺陷;施工工艺;技术研究

1.概况

百色水库灌区工程涉及的混凝土工程包括镇墩、阀井、管道外包混凝土、高位水池、提水泵站、隧道喷射混凝土及二次衬砌混凝土等。本技术研究适用广西百色水库灌区工程混凝土质量缺陷处理。

2.混凝土质量缺陷处理

混凝土工程常见质量缺陷包括挂帘、错台、蜂窝、孔洞、麻面、气泡、裂缝、止水偏离及破损、伸缩缝或结构缝渗水、露筋、拉筋外露钢筋头等。

2.1建筑物混凝土挂帘、错台

（1）对于错台处的砂线，用手持砂轮机将砂线内污垢清除干净，结合处涂刷界面剂后填补聚合物水泥砂浆（或者让结合处充分吸水湿润后直接填补聚合物水泥砂浆）并用铁抹子压实抹光。处理后的混凝土部位用养护膜结合胶带表面封闭，保温、保湿养护不少于7天。

（2）外部尺寸偏差大于规定要求的构件，一般应根据过水断面尺寸和工程外观质量要求进行处理。对于偏差较大的构件，应按照设计单位提出的设计方案进行处理。

2.2建筑物混凝土蜂窝、孔洞

（1）确定蜂窝、孔洞所处部位和影响范围，质检人员应将混凝土强度不足及骨料架空部位标识清楚。

（2）缺陷深度>10mm，打磨或凿除（凿除深度≥25mm）后用砂浆修补;缺陷深度≤10mm，砂轮打磨，与周边砼平顺连接，坡度≤1：10即可。

（3）对于深度不大于钢筋保护层的混凝土质量缺陷，可采用分层锤捣砂浆修补。

（4）对于深度大于钢筋保护层的混凝土质量缺陷，可采用比原混凝土强度高一标号的细石混凝土（骨料粒径15mm以下）修补。

2.3 建筑物混凝土麻面、气（水）泡

（1）缺陷深度>10mm，打磨或凿除（凿除深度≥25mm）后用预缩砂浆修补;缺陷深度≤10mm，砂轮打磨，与周边砼平顺连接，坡度≤1：10即可。

（2）修补气泡密集区或单个直径大于 10mm 的气泡时，应根据混凝土表面强度情况决定是否打磨。

2.4 建筑物混凝土裂缝

1、表面涂抹处理

表面涂抹处理适用于微细、不漏水、不继续扩展及深度小于钢筋保护层的裂缝。

（1）在混凝土裂缝涂抹封闭前，使用钢丝刷将裂缝两侧各5cm、两端各10cm范围内混凝土基面的附浆、薄弱表层刷除干净。用清水冲洗混凝土裂缝，使待处理裂缝周围表面干燥、洁净。

（2）水泥基柔性防水材料宜使用砂浆搅拌机进行现场搅拌，也可采用桶装成品水泥基柔性防水涂料。

（3）使用硬毛刷蘸水泥基柔性防水涂料，在裂缝两侧各 5cm、两端各 10cm 范围内涂刷。

3、化学灌浆处理。

灌浆法适用于深层裂缝和贯穿裂缝的修补，所用浆液宜为环氧树脂化学灌浆补强材料。

（1）用高压水对裂缝冲洗，保证缝口敞开，无杂物，裂缝两边无粉尘和其它有损粘接的污物。

（2）采用贴嘴灌浆法时，贴嘴间距应按设计规定执行，无设计标准时贴嘴间距不宜大于0.5m。裂缝交叉点、尖灭点应布置贴嘴。贴嘴和封缝前应先将缝口两侧 5cm 打磨平整并清理缝口，再用洁净的压缩空气和（或）压力水冲洗干净后及时贴嘴和封缝。

（3）采用钻孔灌浆时，使用冲击钻钻孔，孔深根据缝深确定。孔间距0.3～0.5m 左右，钻孔完成后采用高压水冲洗干净，保证钻孔通畅。

（4）安装灌浆嘴及压水试验。

（5）灌浆前应采用洁净压缩空气对裂缝与埋管、贴嘴之间的畅通性和封缝的密封性以及管路安装的牢固性、可靠性等进行压风检查并记录。如发现质量问题应及时处理，直至合格。风压不得超过最大灌浆压力的30%。

2.5止水偏离、破损

（1）橡胶止水带“牛鼻子”因施工不当而埋入先浇块混凝土中，超出止水允许偏差时，用切割机将鼓胀的混凝土面层切除，保证外露面齐平;使用钢钎对止水周边鼓胀混凝土凿除，避免损伤止水;使用手持砂轮将凿除混凝土面进行打磨至结构允许偏差尺寸，保证满足止水设计尺寸要求;若出现凿挖鼓胀混凝土导致表面不平时，按麻面缺陷处理工艺处理。止水“牛鼻子”位移至后浇块混凝土中，超出止水允许偏差。

（2）使用钢钎将先浇块止水带上下（左右）宽 15cm 范围结合部位的混凝土凿毛，然后用风枪将凿除面清理干净。先对止水带一侧用定位托架固定，避免变形。然后对止水带另一侧的混凝土面涂抹水泥浆，分层抹环氧树脂砂浆或聚合物水泥砂浆压实。抹灰后的止水带部位坡面宜为 1：3。待环氧树脂砂浆或聚合物水泥砂浆修补强度达到要求后，使用相同方法对另一侧进行处理。

（3）橡胶止水带撕裂、破损：先把橡胶止水带撕裂、破损部位按需要角度用裁刀剪好。根据橡胶止水带接头部位的长短、大小，从另一条橡胶止水带裁下相应大小的止水带。把需要粘接的缝隙均匀涂上橡胶专用胶，快速把剪好的橡胶止水带粘贴到固定位置，注意一定要粘牢。把粘贴好的接缝上面均匀涂上橡胶专用胶粘合，并打磨平整，防止接缝处漏水。

（4）止水带错位、脱落：止水带安装完成后，混凝土浇筑前，应对安装的止水带进行检查，确保安装位置正确且安装牢固，对于错位、有脱落的止水带，需现场修正安装位置，并进行加固。

2.6 建筑物混凝土伸缩缝、结构缝渗水

（1）对伸缩缝、结构缝渗水位置进行检查，并对渗水的位置及涉及范围段用记号笔标识。

（2）用冲击钻钻成穿缝斜孔，钻孔与缝面夹角为 45～60°，钻孔直径为18mm，孔距30～50cm，孔深应穿过缝10～20cm（防止破坏止水带）。

（3）连接好灌浆设备管路，灌浆材料一般采用弹性聚氨酯、水溶性（亲水型）聚氨酯、丙烯酸盐化学灌浆材料，灌浆施工宜选择在低温季节进行。灌浆开始时低压慢灌，逐渐起压，确保浆液的渗透半径超过孔距，逐孔灌注确保伸缩缝、结构缝形成连续闭合的浆液整体，根据混凝土强度确定注浆压力不宜超过0.3MPa。

（4）在灌浆过程中观察缝面出水、浆情况，若出原浆可做临时封闭，待灌浆完成后将临时封闭的堵水材料清除。化学灌浆结束以缝面开始溢原浆、缝内不再吸浆或缝面已变干即可结束。处理后需进行表观检查。

2.7建筑物混凝土施工缝、冷缝等渗水

（1）用探测锤或手工钢钎，轻击检查施工缝、冷缝部位混凝土密实性。

（2）贴嘴灌浆法

（3）钻孔灌浆法

（4）灌浆按照从一端向另一端的顺序逐孔依次灌注。

2.8 露筋

将表面漏筋处冲洗干净（可用钢丝刷），将钢筋表面有锈蚀或水泥砂浆粘结块剔除，用1：2水泥砂浆将漏筋部位抹平压实;如漏筋较深，应将薄弱的混凝土和突出的颗粒凿除，冲洗干净后用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并浇水养护。

2.9 外露钢筋头

水下外露钢筋头用角磨机沿砼面割除，再用砂轮机将钢筋头磨至砼面以下1～2mm，清洗干燥后，刮抹环氧沥青。

水上外露钢筋头用角磨机沿砼面割除，与砼面平齐，刷防锈漆2～3遍（颜色与母体砼相协调、一致）即可。

3、结束语

通过百色灌区工程混凝土施工遇到混凝土缺陷施工技术研究，可以为类似工程积累总结施工经验，培养一批掌握混凝土缺陷处理技术施工经验的作业人员和施工管理人员。

参考文献

[1]方齐.混凝土施工技术研究.建筑设计及理论，2018-04.

[2]李晓晨.混凝土施工技术研究.市政工程，2021-08.