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摘要：产教融合是职业院校和技工院校办学的基本方针之一，而技师研修是学生培养中极其重要的一环。但是，传统的技师研修项目，在实施过程中存在着一定的弊端。本文将结合当下企业实际生产及发展所需，对技师研修项目“校企互融”的实施过程进行探索与实践，对提升技师研修项目质量，培养高技能人才有着重要的意义。

关键词：校企互融；技师研修；设备技改；产教融合

一、“校企互融”在技师研修过程中实施的必要性

产教融合作为校企合作的重要发展趋势，是学校与企业深度合作的主要模式之一。而“校企互融”的技师研修项目，势必会成为技工院校学生理论联系实际、提高实践能力的展示平台，通过这一平台，既提升了学生的职业素养，又有效促进了学校与企业达成资源、信息共享的“双赢”模式。“校企互融”依托合作企业优势资源，能够及时了解产业发展需要“什么样的人才”，从而为学校培养“什么样的人才”提供参考依据。企业非标电气自动化设备技改项目与学校技师研修项目高度切合，因此“校企互融”在技师研修项目实施过程中显得非常重要。

二、传统技师研修项目在实施过程中的弊端

（一）学校教师与企业师傅工作重点存在差异

学校教师和企业师傅两者之间，教学任务完全不同，学校教师具备深厚的专业理论功底和一定的专业技能水平，教学以讲授法和虚构的教学项目法为主。而企业师傅运用口头告知、亲自示范、手把手指导等方式，指导学生加强一线操作。同时，企业师傅喜欢用发生在企业一线的实际案例给学生讲解理论知识。因此，传统技师研修项目无法在企业中得到有效应用。

（二）实训室与企业应用场合要求不相符

传统实训室以模拟企业实际需求的设备为主，设备设施滞后于企业实际应用设备，很多学校缺乏匹配企业自动化设备部门的应用设备，学生在技师研修项目实施过程中，无法得到优良设备的有力“支持”，从而导致项目制作存在进度慢、加工粗糙等缺点，无法达到企业所需非标自动化设备的要求。

（三）教学内容与企业专业需求匹配度不够

传统技师研修教学内容，是要求综合应用各类专业知识和技能，而企业自动化运用的需求，则要求员工具备创新、前沿的专业能力，如电气自动化行业的企业员工，需要具备eplan、solidworks等前沿的设计软件，这在传统的技师研修教学内容中是无法匹配的。

（四）技师研修项目与企业技改项目脱轨

传统的技师研修项目以模拟企业自动化设备功能为主，以学校模拟的实训装置为辅，无法真正运用到企业生产实践中，与产教融合背道而驰，学生的能力也与企业电气自动化工程师存在着一定的差距。

三、“校企互融”在技师研修过程中的实施路径（以电气自动化专业为例）

（一）开展企业调研

电气自动化专业团队以暑期下企业实践、参与管理学生工学交替为契机，积极开展企业调研。在调研过程中，不断增进了学校与企业之间的了解，对促进技师研修项目“校企互融”起到了积极的作用。逐步形成了技师研修项目能结合企业和产线需求的实施办法，经过技师研修项目制作的学生也具备服务企业的能力。

（二）成立多元导师制

鉴于学校教师和企业师傅的优缺点，学校积极探索校企多元导师制的师资团队，组建企1+1+N的师资团队模式，即每个技师研修项目组配备1位企业师傅和1位学校教师，另外再配备多位企业兼职教师。这样的导师配备方式，能够为培养企业所需的电气自动化专业人才提供有力的师资保障。

（三）建立仿企场景的综合实训室

经过详细的企业调研，学校开展实训室升级改造，从而努力满足技师研修项目需要。学校结合企业自动化设备部门的场地要求，建设1间集理论学习区、小型机加工区、电子产品制作区、3D打印区、设备装调区、资料查阅区、交流答辩汇报区、材料器件仓储区于一体的技师研修综合实训室。

（四）建立企业技师研修工作室

“校企互融”在不断深化过程中，积极与企业沟通，在方太、万佳电器等知名企业已经建立技师研修工作室。技师研修学生把学习场地转换到企业，能够更加贴近企业产线和一线企业师傅，从而探寻技师研修更合适的项目，做到研修项目均来源于企业。

（五）将技师研修项目与企业自动化设备技改接轨

研修项目来源于企业，是技师研修实施过程中所达到的最高标准。学生完成技师研修项目后，能够应用到企业产线中，也为学生就业打下了扎实的基础，真正为企业培养了实际所需的人才。

四、“校企互融”模式下技师研修的项目实例（万佳电器方型阀装接机）

方型阀装接机由压接部分与热压部分组成。启动时，按下启动按钮，在加热面板先选择加热温度，当热压温度达到预定值后绿色指示灯3闪烁，将方型阀由右侧的滑道滑入，由上料气缸将工件推至推板滑轨上，并由推板将工件逐渐推至压接模块下方。压接完成后，再由推板将方型阀推至热压模块下方，热压完成后，再由推板将方型阀由滑轨推出。

方型阀装接机设备主要由机械部件设计、电气控制系统、气动系统三大部分组成。

（一）机械部件设计

设备加工材料主要由45号钢及少量的铝料，以及压接部分的Cr12MoV组成，可使设备在比较可靠的情况下，得到较低的成本控制。

设备的送料机构由亚德客PB12*60SU、亚德客PBR16*30U、亚德客LRM15N1X11OS、亚德客LRM15N1X230S、推板底座、推板二层、推板、限位块及油压缓冲器组成。送料时，气缸先向前顶出，将接线座卡在卡槽内。然后，推板向右移动，使接线座向右位移。移动完毕后，推板向后退出。完成循环后，推板继续回到原位置，进入下一循环。设备压接与热压时，设备保持图送料状态，等待压接与热压结束后压接气缸与热压气缸回到原点，推板再变成上料。

上料机构由亚德客PBR10*30SU、上料滑槽、上料工装组成。设备启动时按下启动按钮，待热压模块温度到位后，接线座由滑槽划入。滑槽可以同时放入多个物料。光纤传感器检测到气缸前有接线座后，将接线座推至推板料内。待气缸将接线座推入推板物料槽内后，推板向左移动，将接线座用推板顶在压接导轨上。到此，设备上料完毕。

压接机构由亚德客F-TMICM15*25气缸导向架、亚德客MIJ16*25气缸，以及压接气缸支架组成；按下启动按钮后，待接线座被推板移动到压接机构下后，气缸下压。气缸上方有气缸行程调节螺丝，可以通过调整螺丝，来调整压接气缸的下压高度，防止气缸下压过行程以至压坏接线座。

热压机构由亚德客TCLJ50*20 20S、云母隔热板、热压工装、热压气缸支架及亚克力保护罩组成。待推板将接线座推至热压下方时，热压模块下压，1s后气缸上升。按下启动按钮后，加热丝开始加热。按下设置按钮，可以调节发热温度与时间。初次使用时，应先设置好加热温度等参数。启动加热时，面板OUT指示灯常亮、绿色指示灯闪烁古，待温度到位后，OUT指示灯熄灭、绿色指示灯由闪烁转为常亮。停止时，按下停止按钮后，加热模块停止加热。如果需要加热模块停止加热，需按下急停按钮，等待模块断电。

下料机构由下料滑槽及接料台组成。当推板将接线座移至下料滑槽上方时，接线座将因重力而掉落至下料滑槽上，之后掉落至物料收集箱。

（二）电气控制系统

主要由三菱工控板、热压发热模块与电磁阀组成。主要可以分为供电电路和控制电路。

供电电路由正泰DZ47LE空气开关、明伟HDR-60-24开关电源以及热压加热模块组成。合上空气开关后，解除急停，KA1得电，设备自动上电。按下启动按钮后KA2得电，热压模块加热启动，辅助继电器KA3同时得电；当温度达到预设值时，发热丝断电，同时KA3失电，绿色指示灯由闪烁变为常亮。

控制电路的核心为三菱PLC工控板。220v市电通入开关电源后，开关电源24v通入PLC电源和C-与C+。用到了亚德客DMSG-NO20 NPN型磁性开关，用作气缸位置检测。洛施达M3光纤传感器用于检测物料，亚德客4V110-06-B 电磁阀控制气缸通断。在保证质量的情况下，选用三菱工控板可以有效降低设备成本。

（三）气动系统设计

运动控制全部由气缸运动完成。气缸具有容易控制、价格低廉、方便获得能量等特点，使设备拥有了良好的稳定性。本设备共用到5个4V110-06-B DC24V电磁阀，它是一个二位五通单电控电磁阀，用24V的直流电源驱动，并且全部使用6mm气管，使其拥有更好的兼容性。气缸选用亚德客导向支架气缸，以适应压接气缸对垂直运动精度较高的要求。经过计算与实验，最终选用亚德客F-TMICM15*25导向架气缸、亚德客MIJ16*25气缸。由气缸推力计算公式F=P*A-f可得，16缸径气缸在0.5兆帕压力下，其推力可达10kg，满足接线座下压要求。

设备中其他运行气缸分别选用亚德客TCLJ50*20 20S、PBR16*30U、PB12*60SU型号气缸以满足对气动系统压力较高、安装位置紧凑、运行速度的要求。此外，选用该品牌型号气缸具有使用寿命长，维护成本低等优点。

（四）遇到的问题与解决方案

1.问题

（1）在上料时，如果接线座放的地方太低，可能会导致接线座滑下不去。

（2）加热完成时，PLC如果不能读取到当前发热模块的温度，可能会无法控制机器的启停。

（3）加热模块加热时，由于工装较大，加热较慢，而且时间一长，热量会向上传导，会导致气缸发热，长时间使用会影响气缸寿命。

2.解决方案

（1）通过调整下料滑槽的角度，并用铁件加表面镀铬，增加表面光洁度，再在推料气缸上增加挡条，这样可以同时放入多个物料。

（2）通过与发热丝并联一个中间继电器，当控制器给发热丝断电时，继电器随之断电，这样在温度到达设定温度时，PLC就能接收到信号。

（3）优化设备结构，从原来的加热块与气缸直接固定，改为加热块与隔热板固定，再由隔热板与加热板固定。

五、“校企互融”模式下技师研修实施过程中的优势与不足

（一）优势

“校企互融”模式下，技师研修项目与企业接轨，教师和学生解决实际问题的能力都得到了有效提升，更易于学生就业。

（二）不足

在技师研修项目实施过程中，企业师傅的参与积极性有待提升，需要有相应的激励机制，技师研修项目的层次还需要进一步提升。

参考文献：

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