摘 要：工业是一国经济发展的基石，中国工业发展蒸蒸日上。同时，机械制造业在工业中发挥着中流砥柱的作用。在中国国民经济的发展过程中，机械制造业逐渐向与自动化融合的方向发展，成为科技研究的重要内容。与自动化的深度融合，对于自动化控制的理论掌握有利于推动中国工业的综合发展水平。基于此，本文针对机械设计制造及其自动化的发展趋势进行探讨分析，以供参考。

关键词：发展趋势;机械设计制造及其自动化

引言

伴随我国全球经济一体化的发展，机械制造产业成为了我国经济发展的重要支撑，机械设计及内燃机产品制造要逐步向智能化、自动化方向发展，应用互联网信息技术、云计算、大数据来融入到企业产品的设计中，会使整体内燃机产品并更加智能，将多种技术融入到产品的研制中来，会提高产品自动化水平，也提高了内燃机生产制造的效率。

1机械设计制造及其自动化特征

1.1综合性

机械设计制造及其自动化技术在发展中，其自身最为明显的特点之一就是具有综合性特点。对其展开深入分析时，发现在整个机械制造行业的发展中会涉及到的产品相对比较多，不仅会体现在产品的设计以及制造方面，而且经济效益以及行业整个竞争等各方面因素也会体现在其中。比如针对一些发展规模相对比较大的机械制造以及自动化项目而言，经过对比之后，可以择优来对项目进行适当的竞争，这种现象不可避免。综合性对比中，会对整个机器设计制造及其自动化的价值进行对比分析，这样有利于从根本上保证国家自身综合实力的全面有效提升。综合性特征在相关企业的发展中，能够为其自身的作用进行不断强化，这样不仅能够从根本上实现其自身的综合效益有所增加，而且能够保证制造工艺水平的全面提升[1]。

1.2系统性

与目前机械设计制造及其自动化的发展现状进行结合分析时，发现在实践中其自身已经对工程体系进行科学合理的构建。在该体系的建设以及具体应用中，能够对各种不同类型技术进行适当的创新和改进，这样做的根本目的是为了满足机械设计制造及其自动化在运行时的个性化需求。比如在实践中，对于信息技术以及遥感技术等，在某种程度上能够为系统的运行状态提供保证，这些技术在具体应用时，可以从侧面的角度出发，对整个技术的精度水平程度进行适当的展示。除此之外，相关设备在制造时，各种不同类型设计技术手段在其中的应用，能够将技术的价值性充分发挥出来，对于整个技术的组织管理水平提升而言，具有非常重要的影响和作用。

1.3安全性

使用传统制造行业加手工的方式来生产产品，但是在产品生产制造领域，安全操作是第一环节，也是制造公司首个任务。在手工操作机械设备时，容易出现人员的安全事故，在国内广东省就曾经出现搅拌机伤人的事故。传统的机械操作均是为了扩大生产，但是在使用大型机械设备时，需要专业人员进行操作，操作人员就会产生安全事故隐患，但是大型设备也不容易控制，如果操作时出现操作失误，就会带来很大的安全隐患。在当前国内技术飞速发展背景下，一些自动化技术智能化技术应用到生产线上，提高了大型设备操控性能，使用电脑计算机终端实现自动化操作。机械设备工作人员就可以在远程的计算机平台上远程监控生产现场，实现生产试验的自动化运作，尽管当前国内机械自动化水平还不是很高，工作人员并不能够实现完全的远程操作，但是相比过去传统式的制造自动化水平，已经显著地提高了产品生产效率，而且大幅度地降低了生产设备的故障发生率，以保证制造人员的自身生命安全。机械制造技术自动化技术能够根据当前生产线上设置出来的程序来实现自动检测，避免生产期间出现一些故障，设定自动化的程序，可以提高设备生产运行效率，而且也会进一步降低故障而引发的各类损失。

1.4效率性

对制造公司来讲，提高生产效率，可以为公司带来很多的经济效益。传统式的手工操作中，生产产品的质量参差不齐，而且生产效率偏低。工作人员在操作大型机械设备时，会有一些安全隐患，生产制造期间，制造人员遵守操作规定，并按照步骤来实施。由于生产时间较长，生产作业环节比较复杂，在任何时间段内，某一个制造环节出现问题，那将对整个产品的质量产生很大影响，这类生产制造的模式就会造成原料与能源浪费，而增加更多的制造成本。自动化技术要通过电脑终端来控制，可以减少制造人员的数量，降低生产劳动力的成本，同时可以进一步压缩生产制造的时间，确保了各制造流程通畅，能够提高产品生产的质量水平，也能够促使制造公司向智能化方向发展[2]。

2机械设计制造及其自动化优势

各种机床在使用时，机械设计制造以及自动化技术在具体运行中，与小型电动机以及大型内燃机等具有密切联系。不同类型的运动能量转换机器在运行时，势必会对能量进行一定转变，促使机械生产的需求能够得到有效落实，这种技术在实践中的运用相对比较成熟。数据信息在整个现代机械设计制造以及其自动化行业中的应用相对比较广泛，能够实现各类数据的妥善处理。在整个生产中会直接按照原标准要求，对生产对象的形象、尺寸以及物理机械性质等进行确定。工艺过程通常可以分为铸造、锻压以及机械加工等，利用机械加工方法进行处理时，逐渐将毛坯的状态进行改善，以此来形成符合现实要求的加工工艺手段。这样才能够保证汽车的零部件在生产时的质量，比如针对一批轴进行加工时，如果其自身的外圆表面粗车，可以将其它做成一道工序，如果一个轴先粗车，紧接着掉头后对装夹进行精车，可以被称之为是另外一段工序。如果整个生产量相对比较大，可以先完成工件的粗车，紧接着对其进行精车处理，虽然其他条件并不会发生任何改变，但是却变成了两道工序。

2.1有利于提高生产安全性

与目前机械设计制造及其自动化生产过程进行结合分析时，发现现阶段比较常见的问题之一是安全问题。由于安全问题涉及到的影响因素相对比较多，同时对于质量安全以及人员安全等会产生一定影响。我国机械生产工作在发展中，与现有的各类事故进行结合分析时，发现由于操作人员自身操作不当而引起的事故案例相对比较多。导致这些问题出现的原因是由于现有的工具比较落后，同时无法利用先进的科学技术手段对机械制造行业起到良好的支撑效果。这样很难保证机械设备在运行时的状态可以得到有效维持，与此同时，在整个机械制造工作的具体展开中，相关工作人员并没有提前做好一系列的防护准备，很容易引起各种不同类型的事故。对机械设计制造及其自动化进行应用时，能够对生产系统进行相对比较完整和系统性的建设，这样做的根本目的是为了保证机器设备自身具有一定的完善性和有效性[3]。

2.2有利于减轻资源的浪费

机械设计制造及其自动化本身是工业化的生产环节，在整个生产中势必会损耗大量的原材料。机械设计制造及其自动化在具体应用时，同样会产生非常多的废弃物，这些废弃物会排放到空气当中，造成生态环境受到严重的危害影响。废水如果无法得到及时有效的排污处理，直接流入到湖河流或者湖泊当中，会导致水质受到大面积的污染影响。除此之外，部分有毒的废弃物如果直接埋到地下，土壤会受到严重的危害影响，在受到危害影响的土壤上，对农作物进行种植，农作物自身的状态势必会受到严重威胁。

3机械设计制造及其自动化的未来发展趋势

3.1绿色趋势

新时期背景下，我国社会经济的发展形势相对比较良好，对于环境保护提出的要求越来越高，社会各界对于环境保护的重视程度越来越明显。由此可以看出，目前的环境污染问题越来越严重，对于人类自身的日常生活生产等环节造成了严重的危害影响。环境保护逐渐成为重要的发展趋势，同时也是在实践中需要长期坚持的任务，人们自身的物质生活水平一直在不断增长。某种程度上，人们对于生态环境的保护理念越来越强烈，引导人们以自发性的方式对生态保护条件进行不断完善和优化，能够逐渐形成良好的环境卫生理念。这样不仅能够从根本上避免环境受到严重的污染影响，而且能够避免生态资源出现大面积的浪费。与目前机械设计制造及其自动化行业的发展现状进行结合分析时，发现其在环境生态保护方面的重视程度普遍比较高，该行业目前正处于绿色化的发展趋势。现阶段制造环节在操作中，其自身对于各种不同类型材料进行选择时，材料在选择时能够尽可能满足新时期背景下对于绿色化生产提出的个性化需求，满足材料的回收可利用需求[4]。制造时生产出来的产品可以有对应的绿色标志，除此之外，具有绿色标志的产品在实现大规模生产时，能够从根本上保证机械设计制造及其自动化在运作中的成本投入得到有效控制，实现经济效益的稳定增长。结合现实要求，满足大众对于绿色化发展的个性化需求，将绿色技术进行科学合理的开发和利用，这样不仅能够从根本上保证各种不同类型机械设备的整体利用率有所提升，而且能够避免出现严重的浪费现象，实现机械生产绿色化的基本目标。

3.2数字化趋势

新时期背景下，我国已经全面进入到信息化数字化时代，对于机械设计制造及其自动化技术而言，其自身在未来发展中最为重要的趋势之一就是实现数字化，主要体现在图纸的整个储存以及设备参数的改变等各方面。通过对数字化技术的合理利用，能够实现对图纸科学合理的储存，能够从根本上保证图纸的准确性和有效性，而且能够满足图纸在储存以及后续调取时的个性化需求。与此同时，该技术在实际应用中，能够对一系列的生产故障起到良好的预警效果，逐渐形成相对比较良好的运行状态，保证整个生产状态的稳定性和安全性。通过相关科学技术手段的合理利用，能够保证机械设备生产自动化环节工作全面有序开展，在保证能够实现远程操控的基础上，可以推动机械设计制造及其自动化的数字化建设和发展[5]。

3.3整合趋势

整合趋势目前可以被看作是机械设计制造及其自动化发展中比较明显的一种发展趋势，在整合趋势的影响下，可以实现各种不同类型信息技术相互之间的有效结合。对符合现实要求的机械技术进行科学合理的引进和利用，同时可以将其直接同步到对应的设备当中，不仅能够保证生产工作的需求得到有效落实，而且可以保证其自身的精准性得到有效提升。在整合趋势影响下，机械设计制造及其自动化虽然面临的工作环境相对比较复杂，但是仍然可以以高质量的状态完成一系列的工作和任务，其自身的日常工作效率和质量有明显上升趋势。机械设计制造及其自动化在具体发展中，可以遵循新时期的发展趋势，逐渐朝着智能化的趋势转变，无论是在机械制造的运营或者监督管理方面，可以将智能化技术作为基础，为其自身的精准性提供保证。这样不仅能够实现自动化的监督和管理，而且能够逐渐将人工监督管理模式进行适当的取代，缓解工作人员日常工作时的工作量和负担，适当的解放劳动力，以此来达到良好的应用效果。

3.4网络化、微型化趋势

各种不同类型的行业和领域在发展中，逐渐对网络技术进行广泛应用，以此来实现各领域的稳定可持续发展。机械设计制造及其自动化技术在日常运作和发展中，逐渐朝着网络化和微型化的趋势发展，与现阶段各种不同类型先进网络技术手段进行有效结合，实现全球生产以及经济化集合为一体的发展模式。这样做的根本目的是为了保证企业自身竞争力的有效提升，机械设计制造及其自动化行业在发展中生产出来的各种不同类型产品，可以直接以网络的方式进行普及，甚至可以满足国际市场的个性化需求。微型化的发展主要是指其自身在对各种不同类型产品进行生产时，其自身的精准性可以得到有效提升，比如各种不同类型机械设备的零件尺寸可以逐渐变得更加的微小，甚至可以逐渐朝着微米或者纳米的趋势发展[6]。由此可以看出，机械的设计制造及其自动化的整体发展趋势相对比较良好。

结束语

我国在机械设计制造方面的发展时间并不长，但发展速度较快。也正是由于该行业的迅速发展，为机械设计制造及其自动化发展提供了契机，并与电子技术结合在一起，带动了我国整体技术革新，技术保障作用也进一步发挥。

参考文献：

[1]黎天伟.机械设计制造及其自动化的发展前景之我见[J].数码世界，2020（02）：279.

[2]卢宇航.论机械设计制造及其自动化的特点、优势及发展趋势[J].湖北农机化，2020（02）：42.

[3]牛进鑫.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].南方农机，2020，51（02）：151.

[4]汪中浩.机械设计制造及其自动化的特点及其优势探讨[J].南方农机，2020，51（02）：154.

[5]张俊生，兰宇.机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势分析[J].南方农机，2020，51（02）：159-160.

[6]卜永乐.探析机械设计制造及其自动化的发展方向[J].时代农机，2020，47（01）：3+5.

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