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电动汽车交流充电桩及智能充电控制策略研究
摘要:电动汽车的推广与应用,能降低化石能源消耗和实现排放达标等方面具有重要意义,是汽车工业的发展方向,汽车充电设施的完善与普及是其市场运营的前提条件,充电设施的建设与提升应该与电动汽车发展保持同步。本文从电动汽车充电桩硬件系统和控制软件两个方面进行设计,主要分析与探讨充电桩工作流程和控制要求,研究如何完成充电桩与电动汽车的连接引导控制,并设计远程管理系统来实现与充电桩的数据交互,具有较好的使用和参考价值。
关键词:电动汽车;交流充电桩;智能充电
引言
充电桩应用的最为广泛的有直流和交流两种类型,直流充电桩采用电力电子技术,通过将交流电进行整流和滤波等处理后,为车载电池充电,交流交电桩采用标准接口向车载充电机供电,车载充电机进行整流向电池充分电,直流充电桩在20~120min内就可以完成充电,快充会导致车载电池压差出现不平衡,直接影响着电池活性,不利于车载电池使用寿命,而交流交电桩充电时间约在6~8h,慢充可对电池进行均衡处理,有利于延长电池使用寿命。但伴随着电动汽车数量的不断增加,汽车在不引导条件下进行充电,会在充电时间与空间上存在着不确定性,会导致配电网负荷变大、增加配电网优化控制难度,会对电能质量产生影响,研究减小汽车充电桩对电网影响已经变得更为紧迫,这就需要在满足汽车用户充电需求的情况下,制定合理的控制策略来对汽车充电进行引导,可对配电网负荷进行移峰填谷,减小电动汽车用户的充电成本,对促进电动汽车普及与应用具有积极意义。本文就交流充电桩作为研究对象,对交流充电桩及智能充电控制策略进行设计,并对系统进行测试和应用。
1电动汽车充电桩硬件系统设计
1.1充电桩硬件组成
电动汽车充电桩需要确保输入、输出回路电源的可靠性,主控板和外围元件的运行可靠性,串行通讯接口通讯不存在干扰,确保主控板与外部的数据交互,可准确判断充电接口运行状态,为后续正常充电提供保障。实现对充电输出回路的准确控制,采用CPU处理器及外部元件,使硬件系统具有可维护性。
1.2电气控制系统
电动汽车交流充电桩电气控制系统具备安全防护、电源转换、输入控投影等功能,电能计量采用智能电表来实现,在主控板上增加外设模块。以220V交流电作为电动汽车输入电源,安全防护功能是确保充电设备、驾乘人员和充电设备等的安全,设计有避雷器、漏电保护、熔断器等保护功能,主探反、触摸屏、GPRS定位模块等需要DC12V电源供电,要对AC220V进行转换,选择明纬LRS开关电源将AC220V转变为DC12V。交流接触器控制着AC220电源的输出,主控板会根据电动汽车状态控制交流接触器的通断,并采集接触反馈信号来判断电源输出是否正常。
1.3外设模块
触摸屏作为充电桩与外界进行信息交互的界面,触摸屏显示状态信息,具备串行通信接口并兼容Modbus通信协议。上位机程序可通过TCP接口或U盘进行更新,脚本语言采用OS伪汇编指令 ,可根据控制需要采用OS指令编写代码,可实现对触摸屏的二次开发。RFID读卡器用于识别用户身份并具备消费支付功能,RFID读卡模块利用射频信号等进行对象识别与数据读取,将识别到的信息和采集到的数据回传到控制系统,客户充电卡中存储身份信息和预存金额,采取桩体认证和卡片认证两种认证方式,确保用户的资金安全。读卡器设置有2个SIM卡座,采用特殊的CPU卡可满足嵌入终端设备的要求,可向用户提供金融级别的安全防护。智能卡中有存储器和集成电路,ROM存储器集成COS操作系统,当与读卡器进行信息交互时,可对内部数据存储器数据进行访问,采集到数据信息并进行解析,具备的计算和分析能力可满足对高加密运算的要求,进一步提升控制系统的安全性。电能计量模块选择智能电表,具备费率计量、用户端控制、防窃电和信息通信等功能。GPRS模块用于充电桩与管理系统的无线数据信息交互,支持TCP/IP协议且可实现不同网络节点网络数据可靠传输,可通过串口转GPRS数据来实现数据信息的传输。
1.4主控板
CPU采用32位的STM32F芯片,时钟频率为72MHz,256k的Flash内存和48K的SRAM,配置80个I/O接口、2个CAN口、2个SPI接口和4个USART口。最小系统电路由晶振、复位、供电和下载电路构成,下载电路采用SWD接口,只占用两个引脚可主控板尺寸,具有较高的下载速率。STM32芯片运行电压为3.3V,对开关电源DC12V进行转换才能正常为芯片供电,电源转换电路采用LM1117芯片,先将12V转变为5V,然后再降为3.3V。读卡器与触摸屏采用RS232串口接线,电能计量表与GPRS通信模块采用RS485通信方式,STM32芯片上有4个USART接口,外围通讯电路采和MAX3232、SP3485建立起两种串行接口电路,可实现USART接口和外部通讯接口间的电平转换,主控板可以与外设模块进行正常数据交互。控制导引电路可以识别充电桩与电动汽车能否正常连接,采集充电接口供电能力和控制功能,是实现充电桩与外部通信的基础条件,充电控制装置集成于充电机内,充电状态开关设置于充电接口,可通过插头与外部触发进行按钮联动。
充电桩控制导引接口等效电路见图1所示,由充电控制装置,k1~k2交流接触器、R1~R4电阻、S1~S4开关、D1为整流二极管、充电机和车辆控装置等构成,S1开关位于充电设备内,充电接口与充电车辆进行电气连接后,S3开关会闭合,对充电机和电池状态进行检测,S2开关闭合。S4为常闭状态开关,设置于车辆接口或充电接口内部,充电桩接口可触发联动按钮,如果电气连接成功后按下机械锁止按钮会使S4断开。车辆与桩体间的电气连接状态如下:
1)状态1。充电桩和电动汽车没有完全电气连接,S2、S3开关为断开状态,S1以DC12V进行连接,该状态还不能向电动汽车充电,检测点1电压为12V;
2)状态2。充电桩和电动汽车完全电气连接,可电动汽车没有作好准备。S2开关为断开状态,S3开关为闭合状态,R3电阻接入到电气回路,检测点1的电压公式为:
U_1=U-R_1/(R_1+R_3 ) (U-U_D ) (1)
上式中R1、R3分别为1000Ω、2740Ω,U=12V,UD是二极管压降,为0.7V,U1电压值约为9V。如果充电桩检测状态不存在异常,S1开关从DC12V连接转变为PWM,输出占空比可以调节的矩形脉冲,占空比值与供电设备最大持续电流相关;
3)状态3。充电桩与电动汽车为完全电气连接状态,电动汽车已经做好充电准备。开关S2闭合,R2、R3可接入电气回路,检测点1电压公式为:
U_1=U-R_1/((R_1+R) ) (U-U_D ) (2)
R=(R_1 R_3)/(R_2+R_3 ) (3)
根据相关标准R2值为13000Ω,U1值为6V。
检测点1电压值与充电桩-电动电气连接状态相关,如果充电桩与车辆为断开连接状态,S1开关为DC12V。充电桩与电动汽车为完全电气连接状态,电动汽车还没有完全做好准备时,S2开状为断开状态,S1开关会自动转换至DC12V并以PWM波方式输出,检测点1电压值为9V,无法进行充电。充电桩和电动汽车完全电气连接状态,电动汽车还没有做好充电准备,S2开关为闭合状态,S1开关输出PWM波形,检测点1值为6V,可以正常向电动汽车供电。
充电接口实现完全电气连接以后,车辆控制装置采集检测点1电压值和PWM占空比,分析充电桩与电动汽车的电气连接状态,当检测点1电压存在异常时,控制装置会断开交流接触器并停止供电,控制导引电路必须要与检测电路保持紧密配合。充电桩和电动汽车完全实现电气分离时,STM32芯片输出PWM波保持高电平,光耦没有进行导通,R2电阻生成的偏置电压会导致CP端输出DC12V。充电枪与电动汽车进行电气连接时,STM32芯片引脚 输出占空比达到50%、频率为1KHz的PWM信号,光耦隔离芯片TLP521和导引电路进行隔离,场效应管构建起推挽电路来进一步提升功率,CP端输出DC12V方法。检测电路采用OP07运放进行电压跟随,由二极管和分压电阻形成的整流分压电路构成,OP07为双极性运算放大器,分压电阻值为2.7kΩ。充电枪和电动汽车进行电气连接时,CP信号输出和运放OP07构建起输出端,可以起到电压跟随作用,可以起到很好的电气隔离。ADC采样电路由分压电阻和二极管构成,进行信号转化处理以后可提供信号采集电压。
2电动汽车充电桩软件系统设计
2.1µCOS-II实时操作系统
充电桩选择的µCOS-II嵌入式操作系统内核较小,采取开源代码方式,对处理器的要求不高,可移植至STM32处理器,具备任务调度、管理等基本功能。先调用OSInit()函数对变量、数据结构、信号量等进行初始化操作,创建起空闲任务与统计任务。再调用OSTaskCreate()函数,建立起多任务启动函数Strat_Task(),操作系统即可正常启动运行。采用函数Start_Task(void*param)创建充电桩充电时需要建立起的每个任务和变量,启动操作系统以后此函数在主程序运行一次。开始函数运行时创建5个任务:
1)触摸屏通讯函数Screen_Task。按照Modbus通讯协议用于主控板和触摸屏间的通讯,根据触摸屏页面和操作将控制命令发送给主控板,可完成不同的控制动作;
2)RFID通讯RIFD_Card。程序循环运行并识别是否有卡片靠近,对卡片信息进行解析与校验,对卡中的信息进行读取并启动充电、结束充电等操作;
3)电能表通讯Energy_Meter。对电能表中采集和存储的数据进行读取、解析,计算客户使用的电量并计算支付费用;
4)GPRS通讯TCP_Task。对GPRS模块进行初始参数配置,选取数据功能,启用TCP网终功能。把采集到的充电桩运行状态信息和业务数据传至管理系统,实时检测管理系统是否发送命令,根据控制要求完成不同操作;
5)系统检测Test_Task。检测充电桩与电动汽车的连接状态,对充电桩每个功能模块进行自检,检测到运行故障后把故障原因显示在触摸屏,同时将数据信息上传到管理系统。
2.2充电桩串口通讯功能模块
串行通讯应用于主控板与GPRS通信模块、RFID读卡器、触摸屏和智能电表的数据交互,每个功能模块虽然采用的通信协议不同,先设计串口通信框架和函数,有初始化函数、数据发送函数、数据接收函数和解析计算函数等。初始化函数对串行通信端口号、通讯波特率等进行配置,数据发送函数要根据通讯协议规定发送出消息帧,并向外设模块发送命令与函数,可对外设模块进行控制。主控板获取到的外设模块返回数据长度并不确定,可通过串口空间中断和CPU并行DMA来设计接收函数,串口空闲中断为总线获取到数据信息后,在一个字节时间内没有收到新数据则出现中断。数据接收中断服务如果得到中断置位信各层,计算数据信息长度值,把DMA数据接收缓冲区数据迁移至任务缓冲区,迁移以后得到数据接收标志位,可为后续数据解析创造条件,对中断标志位、数据长度值进行清除,为后续数据帧接收做好准备,然后可以退出中断函数。数据解析函数完成数据信息接收以后,转入到解析函数进行处理,数据接收标志位置1则,对数据帧进行校验与解析,再将获取到的数据传递到其它函数,串口通信函数功能实现后,可结合通讯协议和业务流程来对每个模块程序进行设计。
触摸屏和主控板间的通讯采用Modbus协议,从机地址为1个字节的信息量,从机地址设置为01H,通讯采用CRC校验对数据信息的差错进行校验。主控板作为通讯主机,触摸屏作为通讯从机,设计好触摸屏界面并配置好脚本文件,将文本框地址与主机地址进行匹配,采用Switch语句进行分析与判断,页面值对应则采用相应函数进行操作,完成操作以后需要再次分析当前页面值,并执行下次循环。数据校验对从机地址、功能码和校验码进行分析,确保传递数据信息的准确性,变量作为当前页面值,于起始页对标志位和参数进行初始化。
主控板与RFID读卡器间的数据信息交互,需要遵守内嵌通信协议,读卡器通讯协议的数据发送与接收都将主控板作为Host方向,STX作为数据传输开始字节,ETX为数据信息传输结束的标志。电能表通讯采取主从结构方式,主控板作为通讯主站,电能表作为通讯从站,主控板对智能电表发送4字节的唤醒指令,智能电表的数据传输需要先由主控板发送请求,然后读取智能电表状态信息和数据信息,智能电表和主控模块进行初始化以后向主控板发送数据,主控模块采集智能电表数据并进行充电消费计算。
2.3充电桩检测模块
控制导引电路检测由STM32芯片外设ADC模块来实时检测充电桩与电动汽车运行状态,采用控制软件来输出PWM。其它设备检测采用STM32库函数GPIO函数来获取设备引脚IO值,主控板对防雷保护、急停、接地等状态进行检测,将检测到的故障经过GPRS网络发送至管理系统,再将故障信息存至触摸屏。充电桩控制是在用户刷卡以后进入到系统,并向后台发送客户信息进行身份识别,验证后可显示卡内余额和欠费情况,解摸屏上选取充电模式和设置相关参数。进行充电前要识别电动汽车与充电枪的连接状态,如果没有进行连接或电动汽车没有准备好,触摸屏进行提示并发出语音,电动汽车如果准备好则可进行刷卡充电,对卡内结算标志位进行置位。充电时采集充电参数,根据计费规则求出客户消费额度,判断充电时是否存在过压、欠压和过流等现象,充电枪断开或没达到充电目标。客户也可以按下急停按钮来中断充电,触摸屏显示充电量、消费金额等信息,客户进行刷卡结算来完成交易。
3结束语
综上所述,电动汽车虽然已经具有较高的普及程度,但受到充电桩补给装置性能等方面的制约,还无法保证充电的可靠性和稳定性,通过对充电桩总体进行设计,从硬件、软件两个方面就充电桩工作流程和控制要求进行设计,可完成充电桩与电动汽车的连接引导控制,设计远程管理系统来实现与充电桩的数据交互,在保证充电系统安全性、可靠性的前提下,提升充电桩的运行稳定性。
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项目编号:B715J022004V ,项目名称:充电设施用户行为识别与设施保护技术研究及应用
作者简介: 万义 1972.06 男 籍贯: 湖北松滋 本科 电气工程及其自动化专业

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