摘要：为有效提升建筑工程混凝土浇筑技术水平，改善建筑结构混凝土施工质量，确保建筑工程整体建设质量，该文章详细介绍了全面分层浇筑法、分段分层浇筑法及斜面分层浇筑法等常用建筑混凝土浇筑技术，分别从基础、梁板、墙体等构件混凝土浇筑环节总结了建筑工程混凝土施工技术要点，并提出了建筑工程混凝土浇筑质量控制措施，主要内容包括建立健全质量控制体系、加强混凝土浇筑过程管控、严格混凝土养护等，可为后续同类工程混凝土浇筑施工提供技术参考。

关键词：建筑工程项目；混凝土浇筑；分层浇筑技术；质量控制措施

0引言

混凝土工程作为建筑工程项目最为重要的分项工程，在建筑工程施工中占据着十分重要的作用。混凝土施工质量优劣直接影响建筑结构安全性、可靠性及耐久性，对确保人们的生命财产安全具有重要意义。但由于建筑工程施工环境复杂，混凝土浇筑过程中影响其质量因素众多，任何环节控制不到位，都会在一定程度上降低混凝土施工质量，进而严重影响建筑工程建设质量，缩短使用寿命。因此，工程实践中，应结合建筑工程基本特征，并充分考虑人员、技术、环境、工艺等各方面因素，科学组织混凝土浇筑施工，以有效提升混凝土浇筑质量。该文章重点针对建筑工程混凝土浇筑施工技术展开分析，详细介绍了常用混凝土浇筑技术，总结了施工技术要点，并提出了质量控制措施，以期能有效提升混凝土浇筑技术水平，保证建筑工程整体建设质量。

1建筑工程混凝土分层浇筑技术

建筑工程混凝土浇筑程序较为繁琐，对质量要求较高，混凝土质量浇筑质量不达标，将会严重影响工程实体质量，威胁人们生命安全，因此必须合理选用混凝土施工技术，并加强施工过程管控，以有效确保混凝土浇筑效果，提高建筑工程整体质量。当前，建筑工程施工中常用混凝土浇筑技术主要有分层浇筑法、跳仓施工法等，其中以分层浇筑法应用最为普遍。为此，该文章重点针对分层浇筑法进行分析。

1.1全面分层法

全面分层法在大体积混凝土构件浇筑施工中应用较为普遍，具有技术简单、快速高效、质量可控等优点。实际应用时，应科学掌控好各层混凝土浇筑时机，确保在底层混凝土固结前实施上一层混凝土浇筑施工。

此外，采用该技术施工过程中，应掌控好分层厚度及浇筑速率，确保连续浇筑，避免长时间中断，以免影响混凝土浇筑质量。

1.2分段分层法

分段分层法适用于平面尺寸较大的混凝土构件，比如筏板、地库防水板等。实际施工时，应合理确定分层厚度及分段长度，以保证混凝土浇筑效果。一般情况下，对于大厚度构件，混凝土分层厚度为30mm左右，分段长度为10m。混凝土浇筑时，应科学掌控好各层混凝土浇筑时机，在下层混凝土凝固前必须进行后续混凝土浇筑。该浇筑方法通常和跳仓法联合运用，可有效防止混凝土结构开裂病害。

1.3斜面分层法

斜面分层法适用于较长的混凝土构件，具有工艺简便、高效便捷等诸多优势，尤其对于筏板基础施工优势更加显著。采用该方法施工时，应着重控制好斜面分层角度、厚度及时机等因素，其角度以20°～30°为宜，层厚控制在0.5m。同时，混凝土浇筑时应强化过程管控，科学实施振捣作业，采用插入式振捣棒进行振捣，各点振捣时间控制在10s左右，严禁出现漏振现象，从而有效防止蜂窝、孔洞等问题。此外，应特别强调的是，采用该方法进行混凝土浇筑时，应保持均匀、连续施工，禁止中途间断，以免出现混凝土裂缝。

2混凝土浇筑技术工程运用

2.1基础混凝土浇筑

建筑工程施工工序复杂，实际施工时，应按照工程结构形式，合理确定混凝土浇筑方式。根据工程项目特点，具体划分为阶梯式、大面积、条形三种浇筑形式。

（1）阶梯式浇筑是结合工程结构特点，一次性完成混凝土浇筑，防止混凝土表面出现接缝。如杯形基础混凝土浇筑前，施工人员采用专业手段将最底层混凝土处理密实，待其达到一定强度后，方能进行上部柱体施工。若基础混凝土强度未达到标准要求，便进行上部柱体混凝土施工，会导致上部柱体混凝土严重挤压杯形基础，使基础混凝土产生破坏，严重影响施工质量，威胁施工安全；

（2）大面积混凝土施工是采用分层、分段方式进行施工，此方法广泛应用于大体积混凝土施工中，能最大限度提高混凝土密实度，显著降低水化热量；避免混凝土升温过快，防止表面开裂；

（3）条形混凝土浇筑方式对技术要求较高，混凝土表面不得出现接缝，应科学控制浇筑过程，实现各施工段的无缝连接，施工段长度应控制在2-3m左右，待前段混凝土具备一定承载能力时，方可浇筑下段混凝土。

2.2梁板混凝土浇筑

梁板混凝土施工时，如果两种构件技术参数不同，其所选用浇筑方法势必存在差异。

（1）梁板构件混凝土施工时，应根据结构特点、材料性能等各项指标，科学完善浇筑方案。如密肋楼盖施工时，应依据阶梯分布状况，利用赶浆法按照先梁柱后顶板的顺序完成混凝土浇筑；

（2）混凝土浇筑应严格按照技术规程执行，确保质量满足标准要求。浇筑过程中应严格控制布料厚度，使其稍高于设计厚度，确保振捣密实后板厚仍满足设计要求；

（3）混凝土浇筑过程中应加强振捣工作，以保证混凝土密实度，振捣人员应根据混凝土状态，判断是否振捣到位，并根据振捣时间及频率，对振捣效果实施优化；

（4）待密实度达到标准要求后，作业人员应采用专用工具进行收面，以有效提升结构表面平整度，防止混凝土裂缝。

2.3墙体混凝土浇筑

墙体混凝土浇筑采取竖向分层方式进行施工。浇筑作业前，应预先完成模板系统施工，经相关部门检验通过后，方能实施混凝土施工作业。

（1）墙体浇筑时，必须均匀、连续浇筑，同一面墙体中途停顿、间歇时间不得超过2小时，与特殊情况必须间断浇筑，应合理设置施工缝，并严格按照规范及设计要求确定施工缝留设位置；

（2）剪力墙新旧混凝土连接处，施工人员应先对其实施凿毛处理，并清理干净，浇筑前进行洒水湿润，以实现新旧混凝土的可靠连接；

（3）若墙体存在洞口，应从洞口两侧对称、同步浇筑混凝土，并振捣密实，严禁从一侧浇筑，避免一侧压力过大造成洞口变形，影响浇筑质量。

2.4钢筋定位准确进行浇筑

混凝土浇筑过程中，必须由专人负责检查钢筋位移情况，避免混凝土冲击作用导致钢筋位置发生变化，确保其位置准确无误。

（1）混凝土浇筑时会产生较强的冲击力，迫使钢筋发生移动，因此必须安排专人对钢筋实施纠偏处理，避免移位过大；

（2）建筑构件梁柱节点处钢筋密度较大，混凝土振捣难度较大，需配合小型插入式振动棒实施振捣作业，从而有效提升振捣质量，保证混凝土成型效果。同时，振捣过程中施工人员应精力集中，尽量避开钢筋及模板位置，防止对钢筋、模板造成干扰，降低工程质量。

3建筑工程混凝土浇筑质量控制措施

3.1建立健全质量保证措施

（1）严格混凝土材料管控。建筑工程混凝土施工前，应根据实际施工要求，合理制定混凝土浇筑计划。相关部门应充分进行市场调查，货比三家，优选口碑好、实力强、品质好的混凝土生产厂家建立合作关系，并实施材料生产全过程监控，全面执行入场验收制度，严格混凝土质量检查，从而有效提升混凝土质量。同时，对于特殊构件，应根据具体要求合理调整混凝土配比及组分参数，如抗渗构件，应严格控制氯离子含量，避免对构件内部钢筋造成锈蚀。

（2）建立健全质量管控制度。建筑工程施工周期较长，施工管理难度较大，应科学完善质量管控制度，严格规范施工行为，保证严格按照施工规范要求开展混凝土浇筑作业，以全面提高施工质量。

（3）加强现场管理。施工企业应根据工程实际情况，科学配置技术及质量管理人员，并安排专人监管混凝土浇筑施工，及时制止施工中的违规行为，并督促施工单位纠正，从根本上保证混凝土施工质量。

3.2强化混凝土浇筑过程管控

（1）调整配比。混凝土材料配比直接决定其品质和性能，对结构强度及使用寿命具有重要影响。所以，混凝土制备时，应预先通过试验确定最佳配合比，并结合工程实际情况进行合理调整，确保发挥最佳使用性能，保证混凝土成型效果。

（2）严格拌和过程管控。混凝土拌和时，根据设计给出的配比实施拌和，正式拌和前先进行试拌，以获得最佳拌和参数。拌和过程中，严格控制拌和速率及时长，避免出现离析问题。

（3）强化工序检验。混凝土进场后，应现场进行坍落度检测，满足要求后方可进行混凝土浇筑作业。浇筑过程中，严格按照施工规范要求进行浇筑。浇筑成型后，采用专用工具进行收面，提高混凝土成型质量。对于混凝土接茬位置，混凝土浇筑前应凿除表层松散混凝土，直至露出新鲜、坚固混凝土骨料，以提高新老混凝土连接效果。混凝土浇筑完毕，并待养护完成后，应对混凝土强度、尺寸及浇筑质量进行检查验收，对于质量不合格部位应要求施工方整改，整改完毕后再次进行质量检验，直至质量满足要求，验收不通过，一律禁止使用。

3.3严格混凝土养护

混凝土养护是保证混凝土质量的关键环节，对提升工程整体质量具有重要作用。基本要求如下：

（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护作业，可采取表面覆盖薄膜、洒水等方式进行养护，严格控制养护时间，针对温、湿度变化较大的地区，加强养护管理能有效避免裂缝产生；

（2）冬期施工时，应采取有效的保温措施，如添加防冻剂、覆盖毛毡等，防止冻胀破坏；

（3）针对有特殊要求建筑结构，如基础、后浇带、地下室顶板及外墙等，应适当延长养护时间，防止因养护时间过短导致质量问题。

结论

综上所述，建筑工程混凝土施工程序复杂，影响因素众多，任何环节出现问题，均会影响混凝土施工质量，从而降低建筑工程整体建设质量。因此，建筑混凝土浇筑施工时，应根据工程特点及实际施工要求，合理选用混凝土浇筑方法，科学建立质量管控体系，严格原材料质量控制及现场管理，科学配置技术及质量管理人员，并安排专人监管混凝土浇筑施工，及时制止施工中的违规行为，并督促施工单位纠正，从根本上保证混凝土施工质量。同时，应加强施工过程管控，合理优化配合比设计，并严格工序检查验收，做好施工细节控制，全面提升混凝土浇筑质量，进而有效确保建筑工程整体建设质量。

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