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摘要：曲江科创中心项目选用的SC200/200FS1型2t/2t施工升降机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为2000kg，主要结构由吊笼，传动部份，导轨架，外笼组成。吊笼是施工电梯运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行，防坠安全器是施工电梯的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。以此满足主楼主体结构、二次结构及装修工程施工。在安全控制、机械装置方面做了很多细化，相比较传统的施工升降机，智能型施工升降机更能提高作业效率。使用智能施工升降机，减少冗余安全装置，实现施工设备的本质安全。

关键词：智能 安装技术 安全防护

前言：以往施工现场使用的施工升降机，发生安全事故主要是作业人员违章操作、操作不当甚至无证作业、维护保养不到位造成的安全部件失效及保护装置失灵造成。使用智能施工升降机能够像室内电梯一样实现完全无人操作。只需一键呼叫，多吊笼智能调度系统便会自动响应，让空闲的吊笼自动前来工作。键盘操作、开门、关门等功能更是便携。该升降机搭载了承载人数统计、超员警报和安全帽佩戴语音提示灯智能功能，让使用更加安全可靠。具有自动定位和平层更精准的优势，采用红外光幕和安全边沿防夹双重保护措施，有效避免碰撞事故的发生，以此来提高特种设备日常安全管理的薄弱点。

一、安全防护优势是最基本保障

（1）安全电控系统及机械安全装置

在升降机运行发生异常情况时，将自动切断升降机电源或控制电路，使吊笼停止运行，以保证升降机的安全。吊笼的单、双开门上及吊笼顶部翻板门上均设有安全开关，如任一门开启或未完全关闭，吊笼均不能运行或停止运行；吊笼上装有上、下限位开关、减速限位开关和极限开关，当吊笼行至上、下终端站时，可自动停车，若此时因故不停车超过安全距离时，极限开关动作切断总电源，使吊笼制动。

（2）机械安全装置

吊笼及传动架上装有机械安全钩，防止吊笼及传动机构从导轨架上脱离。吊笼门及围栏门都装有机械安全锁，当门关好后可自动锁牢。

（3）超载保护装置

由超载传感器、超载显示主机和警铃（带闪灯）等组成，其中超载传感器用于连接吊笼与传动机构。当吊笼负载达到额定载荷的90%时，警铃灯闪烁并发出警报声，当负载达到额定载荷的100%时，警铃灯闪烁，且警报声变得急促，当负载达到额定载荷的110%时，电气系统自动切断吊笼电源，吊笼不能启动或停止运行，且警铃灯继续闪烁和发出警报声。

（4）电气系统

升降机所有的动作都是电气系统操纵运行。主电源箱是施工升降机的电源供给处，安装在外围框架上。电控箱是施工升降机的电气控制部分，由变频器、接触器、控制变压器及各种电气元件组成，电控箱安装在吊笼内部。电阻箱是用于消耗升降机下降过程中反馈给变频器能量的元器件，安装于笼顶。

（5）人脸人数识别视频监控系统

立体无盲区，安全监控超省心，搭载人数识别控制系统，精度高，识别准确，严格控制电梯人数，防止超员；采用人脸识别系统，在进行模式切换（笼顶模式、坠落试验模式）时需要进行人脸识别，保证操作安全；配备视频监控系统，此系统可接入办公区域控制室，实现吊笼及控制室实时语音通话和一键报警。

二、安全操控效率是提高安全管理关键

本次使用的智能施工升降机与普通常规升降机有本质区别，自动卷帘门、电磁锁层门配备能节省50%的能耗，做到“能感知、有大脑、会思考”，真正为项目安全建设提质增效。智能操作系统，实现笼内、楼层之间全自动呼梯，无需专人操作，节约人工成本。

智能管理系统，实现故障自诊断、智能语音播报、状态提醒、防夹等功能，最大程度保证人员与货物的安全。自动门系统，吊笼门、围栏门自动运行，层门与吊笼门形成联动，在层门未关闭状态下，电梯轿厢不能启动，提高了电梯的安全性能。双笼智能联动系统，双笼联动运行，可同时多人选层。吊笼智能判断优化平层路线，运输效率高，高效减速效率达96%。

配备综合监控系统，可远程实时监控设备运行情况，让管理更加便捷。相比传统施工升降机，这款智能升降机可以缩短等待时间，实现24小时运输需求。不仅可以直接节省无司机操作的人员成本，还能够减少因人员工作产生的交通补助管理等隐形成本。效率提高，使用成本下降，尤其是安全性比原来较大提高，对于本项目来说，施工升降机的主要支出不仅包括设备租赁费，还有专职操作人员的工资和管理费。以西安为例，一套施工升降机设备租赁费1万元/月，两位专职操作人员的基本工资为2*4500元/月，还不包括加班工资和住宿等管理成本。与之形成矛盾的是，配置专职施工升降机操作人员并不能从根本上解决超载问题。为了控制损害最小化，施工升降机最多乘坐9人，但是在上下班高峰时间段，专职操作员通常会在工人的强烈要求下“网开一面”，造成事实上人员超载，但却无法形成有效监管的局面。

智能施工升降机不能超载，超过9个人乘坐，升降机自动停止运行，与传统的施工升降机不同的是，智能施工升降机没有专职司机操作，一切操作由乘坐人员自己完成。楼层门的设置也与传统方式不同，有手动和自动两种形式，并且实现了和电梯门之间的开合联动。电梯层安全通道边缘均设置安全围栏，高度不低于1.2m，附着安装是一种安全可靠的附墙结构，由稳定支架、导向柱管、角柱管、过桥、剪刀撑连接而成。安装电梯时，第一个附着点在基础面以上10m左右，以上每6m附着一个。结构施工时，在自动施工升降机每层入口处预埋一根长80cm、直径48mm、厚3.5mm的短钢管，形成稳定的桁架附墙体系，为了减少吊笼与结构墙体较大缝隙，之间预埋螺栓焊接钢板平层，避免工人踩空货物小车与结构面无缝衔接，以此保证工人及货物进出时平稳安全通过。

三、安装工艺技术是保证安全的前提

升降机首次安装高度10m；最终使用高度100m。安装辅助设备：现场WA6515-10塔式起重机。施工升降机基础尺寸：6000mm*4000mm。安装前先检查施工升降机基础外形尺寸，预埋底架的位置尺寸是否符合图纸要求，地脚螺孔的端面是否与混凝土表面齐平，基础表面的平整是否在±10mm内，基础是否有排水措施，基础标号及承载力是否符合要求，附墙预埋件的位置尺寸是否符合要求，接地避雷装置是否设置且符合规定。

根据现场实际情况，本次使用的施工升降机直接坐落在车库顶板上，电梯基础在楼的正南侧，5轴线与6轴线之间采用M24螺栓植筋，植筋尺寸为960*380mm，植筋深度为210mm，直径中心点与墙皮尺寸为1850mm；单笼A向建筑物应离基础基准面B大于3700mm，双笼A向尺寸6000mm范围内不得有建筑物；确定施工电梯位置前应根据附墙形式及建筑物附着点的情况确定好导轨架中心到附墙点距离；施工电梯位于车库顶板，门槛高度450mm，必须设置车行坡道，便于出入吊笼。当滑接线和吊索长度小于或等于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m。滑接线或吊索拉紧时的弛度，应根据材料规格和安装环境温度选定，滑接线的弛度偏差不应大于20mm。悬挂装置的电缆头应与软电缆可靠固定，电缆头间的距离不宜大于5m。起重机上的配线除弱电系统外，均采用额定电压不低于500v的铜芯多股电线或电缆，多股电缆截面积不得小于2.5㎡。多股电缆截面积不得小于1.5㎡。

四、安全管理提高带来实质性改变

使用以前的升降机带来的安全管理繁琐，监管方式工作量大，监管效率低，整体情况难以把控，工地现场安全事故频发，管理难度大。以前防护主要是加强日常检查，但是不能每时每刻在现场监督，管理起来比较被动。在这种管理模式下无证操作、工人私自操作、超员等违章行为也屡禁不止。尤其表现为上班高峰期超员特别严重，司机制止但有心无力也没办法，工人私自操作的恶劣现象，给安全管理工作带来极大难题。

通过本次使用智能施工升降机，从而实现升降机监控全新升级。在设备管理方面，精准定位升降机位置与运行状态；在人员管理方面，与实名制系统全面打通，实时采集人员信息，监测吊笼人数，数据同步远程平台，实现升降机使用的有效监管。运行数据实时上传，远程监测现场情况，突发事件快速反应。项目安全管理人员对日常检查、整改、验收等过程资料电子化存档，并支持文档、表格一键导出。智能识别，吊笼人员信息快速统计，安全责任落实到个人。运行前，系统都会自动检测升降机的载重、升降机实时高度、运行速度、门锁状态，在有危险源时及时发出报警和输出控制信号。通过在升降机上安装高度、重量、幅度等传感器设备实现危险状态预警、历史监测数据、报警记录查询、监测数据变化等功能，全面监管并规范升降机运行。

对于本项目来说，可以杜绝无证人员的非法操作，以及超速超重超员情况的发生，可以随时远程监控每台升降机的运行数据实时监管升降机检修的真实性和安全状态。通过资质要求、设备检查、安全操作、安全培训和应急预案等措施，可以有效保障升降机的安全使用。在施工运行前，项目安全管理人员会检查升降机的机械和电气设备是否正常运转，确保升降机的安全性能达到标准要求。在使用过程中，严格遵守相关安全规定，严禁随意调整设备，不得擅自拆卸或修改设备，确保施工作业的安全性。日常对升降机进行检测，注意升降机的稳定性和承载能力，确保作业人员和设备的安全。在使用升降机进行施工作业时，需要做好现场环境管理，保持施工现场的清洁和整洁，确保升降机周围没有障碍物和危险因素，避免升降机因施工现场环境问题而出现故障。升降机需要定期进行检修和保养，保持设备的良好状态，避免设备老化和损坏，延长设备使用寿命。在施工过程中，项目安全管理人员及时与设备厂家保持联系，定期派人到现场进行升降机的保养和维护工作，及时进行维修和更换故障部件。只有这样才能确保施工过程的安全和顺利进行。

结语

在实际使用过程中，要重视安全监控及远程管理等智能手段的应用，通过大数据分析进行安全运行评估，及时发现安全隐患，预防安全事故。以上就是本篇论文的全部内容，本人根据设备厂家及有关检验标准所查询的资料，详细叙述了智能施工升降机使用过程中对本项目安全管理的帮助，但因能力有限，不妥之处在所难免，还望老师多批评指正。

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