摘要：随着信息化技术的快速发展，军工企业在提升管理效率、优化生产流程和确保产品质量方面面临巨大挑战。基于信息化平台的标准化管理模式创新，成为解决这一问题的重要途径。本文结合当前军工企业的管理现状，探讨了信息化平台在标准化管理中的应用，提出创新思路，以期为军工行业发展提供新的发展动力。

关键词：信息化平台；军工企业；标准化管理；管理模式

一、军工企业标准化管理现状分析

（一）军工企业管理现状

军工企业作为国家重要的战略性行业，承担着高科技、高难度的产品研发和制造任务。由于其特殊性质，这类企业通常具备高度集中的决策机制和严格的管理要求。管理模式上，军工企业传统上依赖于层级式结构和手工操作，注重执行细节和质量管控。近年来，随着军工产业改革的深入推进，许多企业已逐步开始探索标准化管理，但仍处于初步阶段。但是，我国部分中小军工企业还存在管理机制保守、信息交流渠道不畅通、生产流程不够灵活、不透明等问题。

（二）信息化管理平台的引入与作用

信息化管理平台作为现代化管理的重要工具，近几年来，它逐渐被军工企业所采用，并在生产、研发、采购等各个环节扮演着重要的角色。通过信息化平台，企业可以进行实时的数据收集，快速的信息传输，并且可以进行跨部门的协作，从而提高了管理效率和决策的准确性。信息化平台还能够有效地统一标准，保证业务流程符合统一的规格和标准，从而在一定程度上促进了标准化管理的落地。同时，由于信息化平台的引进，使其具有更加强大的可视化和管理功能。通过实时监控与大数据分析，管理者可以快速地掌握重要的信息，如生产线的情况，材料的供应，人员的安排，并做出相应的调整。这种基于数据驱动的管理模式有效降低了传统管理方式中人工操作带来的错误和不确定性，提升了生产线的柔性和反应速度，为提高军工企业产品的品质和效率打下了良好的基础。

（三）现有管理模式的局限性

尽管信息化管理平台在一定程度上促进了军工企业的标准化建设，但传统管理模式仍然存在不少局限性。首先，由于信息化平台的应用范围相对有限，许多军工企业在实施过程中并未做到全员参与，这就造成了信息的不流通和“数据孤岛”的问题。这给各部门在实施标准化管理方面造成了很大的困难，信息共享和数据整合成为实施标准化管理的瓶颈。其次，目前的规范化管理方式主要依靠人工作业、人工检验，缺少柔性、智能化的支持。一些企业还没有充分地使用信息平台的自动工具，导致传统的管理方式已不能适应复杂的生产任务。特别是当产品定制化、小批量制造时，常规的管理方式很难适应、反应速度慢，从而制约了企业的整体管理效果。

二、基于信息化平台的军工企业标准化管理模式创新

（一）信息化平台架构设计与建设

信息化平台的架构设计是实现军工企业标准化管理的基础，需根据企业的业务流程、管理需求以及技术发展趋势进行科学规划。首先，平台应具备高度的模块化设计，可以针对不同的场景（如：研发，生产，采购等）提供个性化的服务。在设计时，要对数据流通、系统兼容、信息安全性等重要要素进行全面的考虑，保证各个环节间的信息共享和协同工作可以顺利地开展，防止数据孤岛和信息割裂。平台的技术结构应该能够支持现代信息技术，比如云计算、大数据和人工智能。确保其在未来能够灵活扩展和升级。

平台的构建并不只是简单的技术建设，还要求对已有的资源与管理方式进行系统的整合。为保证系统的高效、稳定运行，必须对已有的业务流程进行系统的梳理与优化，找出需要信息化支撑的重要环节，并利用该平台实现业务流程的重构。比如在研发阶段，通过信息化平台管理研发过程的每个环节，确保研发文档、测试数据、产品设计等信息在系统中统一标准化和实时更新。这个高度整合的体系结构可以极大地提高工作效率、便利信息流动和增加管理的透明度。

（二）标准化管理体系的重构与优化

信息化平台的引入为标准化管理体系的重构与优化提供了可能。通过平台，企业可以实现从设计、生产、检验到交付等全流程的标准化管理。首先，平台要保证标准化管理过程的统一，各个部门在平台上运行时，都要严格遵循预先确定的规范和程序，尽量降低人为误差。另外，该信息平台还可以对标准化的文档、数据和流程进行集中管理，方便快捷地查询和更改，从而克服了传统方式下纸质文件的无序和低效。同时，也要根据军工单位的特点和实际情况，对标准化管理系统进行优化。例如，在复杂的军工产品生产中，标准化既要包含日常的品质管理、制造过程，又要有灵活的标准作业流程和突发事件应对措施。信息化平台能够根据实时生产数据进行动态调整，对生产中出现的异常现象进行及时的检测，并向有关部门提供及时的信息。这种灵活而高效的标准化管理方式，有助于提升军工企业在复杂环境下的应变能力和生产效率，保证产品品质稳定可靠。

（三）智能化技术的引入与应用

智能化技术的引入为军工企业标准化管理模式创新提供了强大的技术支撑。利用大数据技术，企业能够对生产全流程的各个环节进行实时监测，深入挖掘设备运行状态、人员使用效率、物料消耗等重要信息，进而挖掘出存在的问题与优化空间。例如，通过机器学习算法预测设备的故障风险，提前进行维修或更换，避免生产中断。另外，利用人工智能技术，可以使企业在生产计划、材料采购等多个方面进行自动的决策，降低人为的介入，从而提升企业的决策效率与准确性。

人工智能和机器视觉技术的结合，也可以在质量控制环节提供强有力的支持。利用可视化辨识技术，可对各工序进行自动化检验及品质评价，以保证每一款产品均达到标准。智能技术的运用，既可以提高管理效率，减少人为失误，又可以为军工企业生产质量监控提供更精准、可靠的手段，推动标准化管理模式在军事领域的广泛实施。

（四）完善监督与评估机制

为保证信息化平台的高效运行，需要建立健全的监督与评价评价体系。一方面，监督机制应涵盖平台运行的各个层面，包括系统功能的完善性、数据的准确性、信息流通的及时性等。管理部门要对该信息平台的运行状况进行定期的检查与审计，以保证该系统在实际运用过程中的稳定、高效。另一方面，监督机制还应重视跨部门的协调与沟通，保证各有关部门在执行标准化工作时，能按照统一的标准，协同工作。

评估机制则应建立一套科学的指标体系，定期对平台的应用效果和标准化管理的实施情况进行评估。这些评估指标不仅包括生产效率、质量控制、成本控制等传统的管理效益，还应包括信息化平台的技术支持能力、平台用户的使用满意度等方面的内容。通过数据驱动的评估，企业能够及时发现平台应用中的短板和不足，进行针对性的优化调整。同时，对评估结果进行闭环反馈，及时向有关部门反馈评价结果，促进平台持续完善，不断优化规范化管理模型。

结论

基于信息化平台的军工企业标准化管理模式创新，它可以有效地提高管理效率，保证生产质量，提高企业的弹性和适应力。信息化平台的建立为实施规范化管理提供了有力的技术支持，而智能技术的运用更是使企业的经营过程与决策程序得到了进一步的优化。随着科技水平的提高，今后军工企业对信息化、智能化的要求越来越高，这将促进整个标准化管理系统的深入发展。但是，在构建平台方面，还需要加强跨部门协作、数据共享和技术创新，为适应复杂多变的生产和市场环境，促进我国军工企业高效、精准、可持续发展。

参考文献

[1]张爱红.黑龙江A军工企业质量管理信息化问题研究[D].哈尔滨工业大学，2018.

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