摘要：传统制造业是沧州市经济发展的重要基础之一，其生产具有明显的低效益、高耗能等特点，数字技术赋能传统制造业转型升级成为制造业高质量发展新动能，本文深入探讨了数字经济对传统制造业转型升级的推动作用，以期为传统制造业企业在新时代的竞争环境中脱颖而出提供一些指导，帮助企业更好地应对转型挑战，并把握数字经济带来的发展机遇，从而实现可持续发展。关键词：数字经济；传统制造业；转型升级

一、引言

随着全球信息技术的迅猛发展，数字经济成为促进现代经济增长的重要驱动力。数字经济通过应用互联网、人工智能、大数据、物联网等先进技术，重塑了传统经济活动的模式，并推动了各行各业的深刻变革。传统制造业作为实体经济的重要支柱，其数字化转型会影响行业自身的结构性调整，并对整个系统的稳定和发展产生深远的影响。在全球化竞争日益加剧、资源与环境压力日益加大的背景下，传统制造业面临的挑战越来越复杂。因此，沧州传统制造业企业亟须通过技术创新和管理模式变革来实现转型升级，以满足新时代的发展需求。本文围绕数字经济对沧州市传统制造业转型升级的推动作用展开了深入探讨，以期帮助沧州传统制造业企业更好地把握数字经济的发展契机，使其在未来发展中具有更强的竞争优势。

二、沧州市传统制造业的发展现状

沧州市传统制造产业主要包括：石油化工、管道装备、机械制造、冶金、食品加工等。石油化工主要分布于临港经济技术开发区、任丘、沧州市、东光县等地区。管道装备产业主要分布在盐山、孟村、青县、沧县等地区。机械制造业主要依托铸造、包装机械、汽车装备、电线电缆、电子机箱等具体行业助力沧州各县市的经济发展。

①传统重化工业比例大，处于产业链中低端。在沧州的产业结构中，重化工业如石化和钢铁仍然占据较大比重，对资源和能源的依赖性强，对环境的压力也大。因此，产业结构优化转型压力大，亟需在绿色化、高端化和智能化方向上寻求突破。同时，新兴产业的发展规模和质量也有待进一步提升。 ② 能源消耗居高不下，污染问题严重。传统制造业普遍存在着高消耗、高污染的问题。根据沧州市 2024 年 1- 8 月规模以上工业能源消费统计，沧州市规上工业增加值同比增长 7.9%_s 。从三大门类看，制造业增加值同比增长 11.0% ，电力、热力、燃气及水的生产和供应业增加值增长 1.4% ，石油、煤炭、金属冶炼等高耗能行业同比增长 24.6% 、8.9%和 5.8% ，而这些行业的排污企业数量占全市排污单位总量的 50%以 上，可见沧州市传统制造业资源消耗和污染排放是相当严重的。③缺乏绿色经营理念，创新支撑体系不完善。沧州市龙头企业较少，先进制造业和绿色创新能力薄弱。近年来由于环保政策倒逼，企业普遍存在着被动治理、被动转型的现象。

三、数字经济赋能沧州市传统制造业转型升级现状

沧州既是传统优势产业的聚集地，也是发展高端装备制造等战略性新兴产业的主要策源地。高端装备制造业园区包含了制造业中的具有高技术含量、高附 加值、强竞争力 3 种特点的装备制造行业。人工智能、区块链、云计算和大数据等数字技术正带领传统制造业迈向更高端的产品。制造业通过全面数字化生产、 管理和营销环节，不仅提高了品质，还推动装备制造业向智能化转型，让企业焕发出无限创新活力。沧州把握京津冀协同发展契机，积极推动产业转型升级。例如：国工信（沧州）机器人有限公司研发了国内首台拥有完全自主知识产权的高端工业机器人，其运转速度、运行精度、拖拉示教和防碰撞功能都处于世界领先地位，是园区向高端智能装备产业转型的重要环节。在产业结构优化与升级方面，沧州将聚焦于传统支柱产业的转型升级，如石化产业和管道装备产业。石化产业将向精细化工、新材料等高端领域延伸，提升产品附加值，坚持绿色、低碳且安全的发展路径。管道装备制造则需要摆脱单一的制造模式，朝向“ 制造+服务” 的转型发展。同时，沧州将积极培育壮大战略性新兴产业，比如生物医药、新能源（氢能、风电）、先进装备制造等，推动从“ 制造” 到“ 智造” 的跨越。沧州的创新资源相对欠缺，科研机构和高水平大学数量有限，缺乏高层次人才，这些都影响企业的自主创新能力。这已成为制约产业升级和新动能培育的重要因素，加强创新合作与提升人才吸引力显得尤为重要。

四、沧州市传统制造业转型升级存在的问题

（一）关键核心数字技术的原始创新能力不足

数字技术创新在工业软件研发、平台搭建、智能设备改造方面需要持续且巨大的资金投入，投资回报周期长、风险高。沧州许多传统制造企业利润微薄，融资渠道有限，难以承担高昂的转型成本。他们更倾向于将有限的资金用于扩大传统产能或维持当前运营，对技术创新“ 心有余而力不足”。许多企业，尤其是中小企业的管理者，对数字创新的理解仍停留在“ 买几台自动化设备” 或“ 上个ERP软件” 的层面，未能认识到数据作为新型生产要素的价值。他们将数字创新视为一项高昂的成本投入，而非能带来长期核心竞争力提升的战略投资，导致创新动力严重不足。由于制造业不同领域之间具有行业壁垒，现有的数字技术在制造业不同领域使用存在标准差异，数字技术和业务相结合的创新能力不足，需要大量的各学科间互相渗透、相互交叉的跨领域知识储备。

（二）企业数字化管理水平有待提高

沧州市传统制造业企业数字化管理水平不高，表现在本地缺乏实力雄厚、能够为制造业提供深度定制化解决方案如工业软件、工业APP的科技型企业和服务商。企业多依赖外地服务商，成本高、响应慢、服务持续性差。产业集群协同效率低下：产业链上下游企业间数字化水平差异大，缺乏统一的数据标准和协同平台，难以实现网络化协作、供应链协同和资源共享，集群的整体创新优势未能发挥。一是很多企业处于数字化应用初期，虽然利用信息化与自动化相融合的系统，但因为作业流程缺少全过程的数据监控和动态调整，存在个别生产计划与车间作业不匹配、生产过程中各工序衔接不畅的现象，甚至在信息管理体系中出现了“ 数据孤岛” 。二是部分企业决策者数字化转型意识不足。很多企业管理者对传统制造业数字化转型认知不足，甚至有抵触情绪。在企业数字化转型趋势下他们始终有顾虑，更愿意选择走发展的“ 既定路线” 。三是管理部门的激励机制不足，无法调动企业的积极性。如有些企业仅在工厂设备上进行很小的投资，就能得到短期不错的市场份额和较高的盈利，因此，不愿加大投入进行大规模的数字化改造。

（三）复合型数字人才不足

传统制造业转型升级需要特定的复合型人才，但目前沧州传统制造企业中的人员素质参差不齐，缺少既熟悉数字化、信息化生产管理，又具备先进生产管理理念和知识的人才，现有人才储备不足；同时，生产制造企业在一定程度上缺乏对外界复合人才的吸引力，进一步导致制造企业转型升级缺乏必要的智力支持。一是制造业内部所涉及的学科众多，行业变革对人才结构提出新要求，数字化人才不仅包含掌握信息技术内容、管理内容的IT工程师、数据科学家、数据分析师等传统意义上的技术精英，还需要贯通工业和ICT的复合型人才，目前适应数字经济深度融合发展的复合型人才、应用型人才、领军型人才储备上的不足被突显出来。二是产业结构和劳动力素质结构的不匹配，人才的教育和培训市场需求不完全适应，导致结构性失业与劳动者就业难双重矛盾，技术人员的工作竞争力下降和劳动力成本的上升，增加了企业的总体成本的同时，降低了企业生产效率。本地高校培养能力有限，高端人才引进困难。同时，数字化转型投入大、周期长、风险高，企业自有资金不足，融资渠道狭窄，导致“ 心有余而力不足” 。

五、数字经济赋能沧州市传统制造业转型升级的对策

（一）增强数字化技术的创新应用

一方面，加强基础设施数字化建设，创新生产模式。在新基建中，沧州传统制造业企业要着力打造高效、移动、安全的信息基础设施，形成智能化的供应链网络体系，实现产业结构优化和产品技术升级换代。其中，从软件技术层面，企业的大数据系统可以通过技术分析，精准定位用户的行为习惯、兴趣爱好，从而匹配出提供用户核心需求的产品；借助物联网技术，构造传统制造企业科技生产配置，使企业通过物联网技术将产品与用户有机联系在一起，实现产品的换代升级。从硬件技术层面，优化升级生产车间的内部结构，在产品开发和检测过程中通过创新技术优化产业链延伸、增加产品附加值等。另一方面，增强企业数字化意识，创新“ 养成” 模式。改变部分传统制造企业沿用单线生产模式，利用大数据思维，依托相应的智能化平台，促进企业转型升级。沧州市作为京津冀地区制造业的重要基地，其装备制造业在经济发展中占有举足轻重的地位。随着国家对绿色发展的日益重视，装备制造业也面临着绿色创新的迫切需求。例如：河北汇中管道装备有限公司是一家集研发、生产和销售为一体的管道装备制造企业，主要为石油、化工、天然气、电力、造船等行业提供服务，邮储银行金融赋能，助推该企业由“ 制造 ” 向“ 智造 ” 的提速和迈进。

（二）系统推进数字化企业管理

一方面，优化企业生产管理。促进部门间信息及专业知识和技能的分享和传递。将传统业务流程进行数字化整理，进一步简化程序，提高效率。鼓励员工提高自主管理与创新能力，积极参与企业数字化变革的日常工作。强化部门协作，形成更为有效的部门协同工作规则和操作办法。另一方面，加大智能化投入，增强企业竞争力。推进企业数字化和智能化建设进程，在不断升级企业数字化生产线的同时完善智能化生产线。利用“ 互联网 +^′′ 实现价值链环节的数据共享，降低采购成本，如借鉴美的集团采用的SRM 供应商系统对供应商的实力进行综合考察和管理，实现订单管理的数字化、透明化。例如：沧州市引入国家北斗导航位置服务数据中心河北分中心，基于北斗数据中心的多个平台，为农业、港口、高新区等领域提供智慧化服务。又如：河北沧海核装科技股份有限公司打造了一条智能化生产线，通过精准的设备安装和严苛的标准要求，为公司数字化车间的打造奠定了坚实的基础。

（三）打造数字化高层次人才队伍

人才是创新的主体，任何企业的高质量发展都离不开一定的高素质人才队伍作为动力支撑。在数字化信息化时代，促进传统制造业高质量转型升级，与数字经济深度融合发展，需要培育一批高素质数字化人才队伍。同时，加强人力资本的培养和优化。企业应加大对员工的数字化技能培训，设立专项资金用于提升现有员工的知识结构和技术水平，特别是在智能制造领域培养复合型专业人才。一方面从企业内部而言，要着力挖掘一批政治素养高、业务能力强、群众基础好的员工，通过对其选拔、培训，尤其是对其开展数字化技术培训等，提高其数字化应用能力，作为企业高质量转型发展的储备人才。与此同时，企业也可以与地方高校加强合作，通过联合培养的模式提高员工的理论知识，也可以与互联网企业加强合作，提高员工的数字化应用技能。另一方面从企业外部而言，由于受到诸多因素的影响，传统制造业内部的数字化人才相对比较缺乏，且较大多数员工很难在短时间成为高精尖的数字化人才，为此也需要从企业外部引进一批高素质数字化人才，既需要在综合待遇和发展空间层面进行优化设置，吸引高素质数字化人才，也可以通过绩效考核以充分发挥高素质数字化人才的能力，从而助推企业高质量转型发展。企业需要组织专家指导、专业培训等活动，激励在职员工学习并掌握数字化生产技术，逐步提升企业的数字化制造与生产能力，加速企业的转型升级步伐。

六、结语

针对沧州制造业与数字经济融合问题，通过分析当前数字经济时代传统制造业转型升级的必要性，发现加快传统制造业转型升级是顺应数字经济时代发展的必然要求，加快传统制造业转型升级是实现制造业高质量发展的必然选择。针对这一必要性，本文找到了数字时代传统制造业转型升级的重点和方向，—要放在提高企业数字技术的创新力，企业的数字化管理水平，引进复合型人才，通过深化企业制度改革，发挥企业主导作用、提升整体行业水平等助力数字经济时代传统制造业转型升级，不断推动沧州市传统制造业向快、向好发展。

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[5]周丽妍，陈思皓.数字经济促进传统制造业转型升级的路径[J].中小企业管理与科技（下旬刊），

2021,（10）.基金项目：沧州市科协 2025 年度科技创新课题“ 数字经济赋能沧州市传统制造业转型升级研究”

(项目编号：CZKX 2025254)段倩（1985.11- ），女，汉族，河北邢台人，硕士，副教授，主要研究方向：财税领域研究