摘  要：为进一步牢固树立立党为公，执政为民，群众利益无小事的观念，我结合南芬选矿厂生产实际情况，深入基层作业区，认真开展了调研活动，协助作业区解决生产经营中的难题，助力生产经营稳定顺行。

关键词：调查研究；生产经营；解决难题；增产降本

本钢南芬选矿厂，位于辽宁省本溪市南25公里，距沈丹铁路南芬站2公里，隶属于本溪钢铁（集团）有限责任公司，是本钢精品原料主要生产基地。铁矿石来源于南芬露天铁矿，采用弱磁选工艺流程，产品为低磷、低硫的高品位铁精矿，是驰名中外“人参铁”的优质原料。截止目前，南芬选矿厂现有27个磨选系列，年处理原矿1360万吨，铁精矿产量481万吨，为国内大型选矿厂；固定资产原值21.6亿元，净值8.97亿元；厂区占地面积728万平方米，从业人员1259人。建国至今，为共和国贡献铁精矿1.7亿吨，荣获国家优质产品金牌奖。

南芬选矿厂处理的矿石全部来自南芬露天铁矿，采出的矿石首先经过露天矿石站，途经5.5公里铁路运输送到选矿厂粗碎，经粗碎2台破碎机后，产品送到中碎4台破碎机进行破碎，碎后产品送到细碎进行破碎，经过细碎20台碎矿机，最终粒度小于18mm的原矿产品进入到磨选系统，经过一、二、三段磨矿之后，再给到选别段112台磁选机、46台磁选柱、84台振动筛，102台脱水槽，实现矿岩分离。其中精矿通过17台过滤机，最终形成含水量小于9.8%的最终精矿产品，通过24公里国铁运输到炼铁厂。剩余三分之二的尾矿渣通过精尾泵站，经过8.1公里管路以水为介质输送到卧龙沟尾矿库。卧龙沟尾矿库库容为2.6亿m3，目前已经使用了1.15亿m3，还能服役18年，目前坝高为100米，干滩面积为144万m2，水域面积为115万m2，以上为整个选矿磁矿工艺流程。此外，选矿厂还有红矿工艺流程为自磨系统，三台自磨机[1]。

2022年是党的二十大召开之年，是鞍本重组后深度整合融合元年，更是本钢实施“十四五”规划的关键之年。一年来，选矿厂在上级公司的正确领导下，锚定鞍钢“7531”战略目标和本钢“1357”工作指导方针，紧紧围绕降本增效中心任务，踔厉奋发，勇毅前行，生产经营指标再创历史新高，实现跑赢自身、跑赢大盘。

为全面完成全年生产经营目标，选矿厂精准研判、精细部署，把安全工作放在首位，牢固树立安全发展理念，坚守安全底线，夯实基础管理，杜绝事故发生，确保安全形势持续稳定。同时，从强化管理入手，进一步优化考核评价机制，加强考核分配联动，层层传递压力，在更深层次激发全员提产创效的活力。

在生产组织上，强化与矿业南芬露天矿配矿信息沟通，在产量、质量发生波动时及时联系调整配矿，同时根据生产实际调整现场操作，杜绝跑冒滴漏，减少金属流失，在保证质量的前提下实现产量、收率最大化。推进粗碎、中碎、细碎联合降粒度攻关，降低入磨粒度，释放磨机能力，提高铁精矿产量。推进三磨流程优化改造，稳定精矿质量，确保生产稳定顺行。优化选别工艺流程，采用磁选机替代三段脱水槽，提高磁性铁回收率。在全厂开展“大干100天，冲刺四季度”生产竞赛，实施正向激励，进一步提高职工工作积极性。

在降成本工作方面，制定了26项具体措施，重点通过工艺流程优化、设备更新等措施完成拼搏目标；通过自动加球机改造，降低钢球消耗；通过实施功能价格承包以及改善衬板材质延长使用周期，降低衬铁消耗；通过实施尾矿1#泵站改造、工艺给矿泵优化、提高尾矿浓度等措施降低电耗；通过降新水挂牌攻关，降低新水消耗；通过管理提升、市场化招标等措施，降低修理费、公路运费等各项费用，全力确保完成全年降成本任务。

为进一步牢固树立立党为公，执政为民，群众利益无小事的观念，我结合南芬选矿厂生产实际情况，深入基层作业区，认真开展了调研活动。在调研活动中，我本着"下基层、察民情、听民声、解民忧、励民劲、保稳定"的工作目标，真实了解厂部各作业区的基本情况，实实在在帮助基层职工解决生产工作中的实际困难和难题，鼓舞激励职工全面完成生产经营目标。我做了以下工作：

一、指导上矿皮带安装自制防漏货装置，减轻职工劳动强度

三五选作业区14个系列上矿皮带溜嘴由于大块或杂物堵塞，造成上矿皮带溜嘴冒货，导致矿块堆积在皮带两侧及平台下部，堆积的矿块回收劳动强度非常大，而且平台下部大量矿块日积月累，造成清扫水淤积威胁平台下部侧高压室及电磁站安全运行，同时清理堵塞溜嘴，造成球磨作业率降低。

指导三五选作业区电修组利用接近开关自制防漏货装置，利用自制杠杆，当溜嘴堵塞时，矿块压迫杠杆一端，而杠杆另一端触碰接近开关，接近开关常开点闭合。接近开关常开点闭合，通电延时时间继电器通电，接近开关常开点闭合2秒（防止个别矿块击打造成误动作），通电延时时间继电器常闭点断开，上矿皮带接触器失电，上矿皮带停，上矿皮带与横皮带联锁，上矿皮带停联锁横皮带停，从而保证当溜嘴堵塞时溜嘴不冒货。共计制作及安装防漏货装置14台，铺设电缆200米。

既减少工人矿块回收劳动强度，又保障高压室及电磁站安全运行，还可以提高球磨作业率，创造经济效益6.38万元。

二、改善职工自控室工作环境

通过日常检查，安排四选作业区对老厂、大选、三段磨选三个自控室内的环境卫生进行集中清理，为职工创造了良好的工作环境。在清理过程中，对老厂自控室以前遗留的备件及电子设备等，进行了查看、确认和回收，并将其余有用的备件全部上架摆放，将原有的两把旧椅子进行了更新，同时，在更衣箱上贴上了标签；对大选自控室损坏的地板进行了部分更换，将自控室楼下库房内完好的地板拆下10余块，挪用到自控室铺设；在三段磨选自控室清理中，为方便职工进出时换鞋，专门制作了三个鞋架放置在自控室的门口，有效解决了鞋放置不规范、室内杂乱的问题。同时，对三个自控室的办公区域，按照厂文明生产10条要求进行逐一整改，设置电话、文件、水杯等物品定置摆放区。

通过清理和定置摆放，自控室内的环境卫生更加清洁、干净、整洁，物品摆放更加科学有序，职工们关心的问题得到了切实解决。

三、介质管路下部制作安装检修平台，保障职工安全

布置四选作业区在主厂房与三磨厂房之间介质管路下部制作安装10处检修平台，不仅消除了安全隐患，而且为高空管路的检修创造了有利条件。主厂房与三磨厂房之间介质管路均属于高空管路，在施工过程中没有预设检修平台，检修工人在检修时需要使用吊车配合，对检修作业人员的人身安全构成威胁。为此，我建议作业区在整条管线弯头部位磨损消耗比较快、故障率高、检修频繁的点位中，选取10处点位制作安装高空检修平台，为今后整条管线安装安全走台和更换管路奠定基础。

检修平台的制作安装，实现设备本质化安全的同时，有效提升了管路检修人员作业时的安全性。

四、指导球磨机排矿端大齿轮防护罩改型，保障生产顺行

指导四选作业区对MQY4385溢流型球磨机排矿端大齿轮防护罩进行改型，有效避免矿浆进入大齿轮内部，延长齿轮的使用寿命，为生产顺行创造有利条件。MQY4385溢流型球磨机排矿端盖在运行中出现漏货现象，矿浆随着球磨机转动进入大齿轮，造成齿轮传动咬合异常，加剧齿轮磨损，影响齿轮使用周期。此外，矿浆喷溅到轴承座，进入轴承内部，影响轴承运行，减少其使用寿命。

根据现场球磨机运行情况，我指导四选作业区提出了大齿轮防护罩改型方案。经过测量大齿轮罩与齿轮间隙，以及大齿轮转动侧与水泥基础距离，确定尺寸后切割12块115mm×1200mm白钢板，然后在原有大齿轮罩上钻孔，利用铆钉将白钢板逐条固定在大齿轮罩的外沿上，从而有效增大了大齿轮防护罩的防护面积，避免了矿浆随球磨机转动进入大齿轮内部，减少齿轮磨损并延长其使用寿命。经过现场实际运行，效果达到预期目标。下一步，四选作业区将此项改造在大选MQY3660溢流型球磨机上进行推广安装，为生产顺行提供可靠的设备保障。

五、三五选安装走梯和操作平台，保障职工检修安全

安排三五选作业区在三磨二系列给、回矿管路事故点处，安装走梯和操作平台，为作业区安全生产提供一份保障。该作业区三磨二系列给、回矿室外管路距离地面约5米高，前期工程施工中没有随管路铺设操作平台，日常检维修作业及生产故障处理时，需要登高作业，存在较大的安全隐患。为消除安全隐患，安排作业区在三磨二系列给、回矿管路事故点安装走梯和操作平台，并铺设精矿半成品回收管。此项改造，不仅降低了职工高处作业的风险，而且实现了设备的本质化安全。

在调研过程中针对各作业区普遍提出的降成本措施进行了总结归纳，集思广益，对重点项目进行挂牌。本人在实际工作中坚持发挥调研作用，切实帮助基层职工解决生产工作中的实际困难和难题，切实担负起业务工作的责任。经过调研详细落实下半年降成本工作，按成本明细逐项研究、制定降本措施，具体措施如下：

1.增产措施：选矿厂下半年将全力组织高产，争取实现铁精矿产量236万吨，发挥规模效益，通过增产降低固定费用。

磁选设备更新、叠层筛改造提高金属回收率0.26%。三磨工艺流程优化，稳定质量提高产量。四选1－5#磁选柱异地改造，稳定质量提高磨机能力0.5吨/小时。完善低粉回收磨选流程，提高60粉产量。对138Ａ皮带进行改造，增加五选供矿能力，减少待矿停机280台时。球磨机衬铁由原材质ZGMn13改为Mn13Cr2后使用周期延长7个月（由5个月提高到12个月），全年提高球磨机作业率0.48%。自动加球机改造实现均匀加球，球磨机钢铁球配比更合理，提高磨机效率，台时能力提高0.3吨。

强化配矿信息沟通，根据露天出矿量、质量情况提前做出预判，调整好现场操作，合理控制磨机能力，减少金属流失；改进管路、卸料装置、液面控制装置和加强回收系统检查维护，提高回收系统作业率和回收效率，在二选厂房内恢复一台磨矿系统，保证回收矿粉可以实现细磨精选，满足质量达标的情况下增加红矿和60粉产量，实现全厂产量、收率最大化。

2.降低生产定额消耗

全厂一次磨矿安装加球机已全部完成，总体运行情况较好，可实现均匀加球，有效提升磨机运行状态，最大程度上保证球磨机生产效率；

强化钢铁球管理，每天要求作业区对临时停机进行查球，严格执行厂停车查球制度，保证球磨机介质填充率，提高钢铁球利用效率，降低球耗；

每周对供应的钢铁球硬度、重量指标、外观情况进行跟踪检测，对质量不达标的钢铁球要求返厂。

3.降低能源消耗

各作业区全面落实能源指标单班、单机台考核管理机制，与职工绩效挂钩，督促各班组在保证生产的情况下，降低电量消耗。

加强现场的能源检查，杜绝跑冒滴漏、长流水、长明灯现象发生。

目前三选往三磨流程给矿通过三级泵接力实现，计划通过敷设管路及调整配矿方式，实现二级泵接力。

根据生产流程矿量、水等介质负荷量，合理开动变频、磁力接手等节能设备，达到节能的目的。

调查研究是谋事之基、成事之道，也是纠正党内形式主义、官僚主义的重要途径。既“身入”基层，更“深入”基层，放下架子、扑下身子，在基层下得去、立得住、站得久，既“人到”基层，更“心到”基层，听真话、察真情，真研究问题、研究真问题，如此一来，所得出的结论才能是准确的，所作出的对策也才能是有效的。实效是深入调研后的结果，是下了一番深、实、细、准功夫后作出的经得起历史和人民检验的新的成绩。效在深、实、细、准之后，其中的规律值得思考、必须践行[2]。

参考文献：

[1]谢广元等.选矿学.[M].徐州：中国矿业大学出版社，2001.

[2]毛胜.调查研究要深入基层摸典型[J].新湘评论，2017（12）：31-32.

作者简介：王学思（1986—），女，2009年7月毕业于辽宁科技大学，本科学历，工学学士学位，本钢南芬选矿厂综合管理室二级经理，经济师，政工师，从事调研，法律信访工作。